本實用新型專利技術(shù)涉及密封圈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂硅膠環(huán)保型泛塞封密封圈，包括主體，主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)唇，主體的外側(cè)設(shè)置有外唇，外唇和內(nèi)唇之間設(shè)置有容置槽，容置槽內(nèi)設(shè)置有彈性件，彈性件與容置槽抵接，容置槽的開口端設(shè)置有用于密封容置槽的密封件,密封件與彈性件抵接，容置槽設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)通過限位結(jié)構(gòu)限制密封件在容置槽內(nèi)，使容置槽密封，防止彈性件受各種腐蝕性介質(zhì)侵蝕而影響使用壽命。用壽命。用壽命。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種涂硅膠環(huán)保型泛塞封密封圈
[0001]本技術(shù)涉及密封圈
，尤其涉及一種涂硅膠環(huán)保型泛塞封密封圈。
技術(shù)介紹
[0002]泛塞封密封圈是一種密封殼內(nèi)裝彈性件的高性能密封件，由適當(dāng)?shù)膹椥约椓由舷到y(tǒng)流體壓力，將密封唇頂出而壓住被密封的金屬面以生成密封效果。彈性件的致動效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。
[0003]泛塞封密封圈應(yīng)用于油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學(xué)溶液等領(lǐng)域中。利用各種彈性件來克服密封殼的彈性問題，開發(fā)出可替換絕大數(shù)應(yīng)用于靜態(tài)或動態(tài)的密封圈。更換合理的密封殼材料與支撐彈性件再加專業(yè)的密封設(shè)計，能使泛塞封的使用溫度范圍達到
?
200℃至260℃，壓力由真空至超高壓力200Mpa，線速度高達15m/s，應(yīng)用于各種高低溫腐蝕流體等場合。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，泛塞封密封圈的彈性件顯露于密封殼，受各種腐蝕性介質(zhì)侵蝕，影響彈性件的使用壽命，從而影響密封效果，因此有必要予以改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中彈性件顯露于密封殼，受各種腐蝕性介質(zhì)侵蝕的不足，提供一種涂硅膠環(huán)保型泛塞封密封圈，通過所述限位結(jié)構(gòu)限制所述密封件在所述容置槽內(nèi)，使容置槽密封，防止彈性件受各種腐蝕性介質(zhì)侵蝕而影響使用壽命。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的一種涂硅膠環(huán)保型泛塞封密封圈，包括主體，所述主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)唇，所述主體的外側(cè)設(shè)置有外唇，所述外唇和所述內(nèi)唇之間設(shè)置有容置槽，所述容置槽內(nèi)設(shè)置有彈性件，所述彈性件與所述容置槽抵接，所述容置槽的開口端設(shè)置有用于密封所述容置槽的密封件,所述密封件與所述彈性件抵接，所述容置槽設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)限制所述密封件在所述容置槽內(nèi)，使容置槽密封，防止彈性件受各種腐蝕性介質(zhì)侵蝕而影響使用壽命。
[0007]優(yōu)選的，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述外唇和所述內(nèi)唇內(nèi)側(cè)的凸起，所述密封件的上部兩端抵于所述凸起與所述容置槽的連接處。
[0008]優(yōu)選的，所述密封件包括限位密封體，所述限位密封體的上部兩端均設(shè)置有卡接凸塊，所述卡接凸塊抵于所述限位結(jié)構(gòu)與所述容置槽的連接處。
[0009]優(yōu)選的，所述密封件還包括抵接體，所述限位密封體與所述抵接體一體成型，所述抵接體與所述彈性件內(nèi)側(cè)抵接。
[0010]優(yōu)選的，所述抵接體與所述卡接凸塊的連接處形成抵接角，所述抵接角與所述彈性件的上部兩端抵接。
[0011]優(yōu)選的，所述內(nèi)唇的外側(cè)設(shè)置有第一密封凸圈。
[0012]優(yōu)選的，所述第一密封凸圈包括第一短斜邊和第一長斜邊，所述第一短斜邊和所述第一長斜邊相連接形成第一密封凸圈，所述第一短斜邊和所述第一長斜邊的長度比為1：
7.5。
[0013]優(yōu)選的，所述外唇的外側(cè)設(shè)置有第二密封凸圈。
[0014]優(yōu)選的，所述第二密封凸圈包括第二短斜邊和第二長斜邊，第二短斜邊和第二長斜邊相連接形成第二密封凸圈，所述第二短斜邊和所述第二長斜邊的長度比為1：1.8。
[0015]優(yōu)選的，所述彈性件為V型彈簧圈，所述彈性件的上部兩端以及所述彈性件的下部均與所述容置槽內(nèi)壁抵接，所述彈性件的開口寬度尺寸大于所述容置槽的寬度尺寸。
[0016]本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)通過所述彈性件頂開容置槽使所述外唇和所述內(nèi)唇均持續(xù)的壓住被密封的金屬面形成密封效果；所述密封件與所述彈性件抵接，使彈性件保持與所述容置槽抵接，使密封效果更保持穩(wěn)定；所述限位結(jié)構(gòu)限制所述密封件在所述容置槽內(nèi)，使容置槽密封，防止彈性件受各種腐蝕性介質(zhì)侵蝕而影響使用壽命。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本技術(shù)的主體、彈性件和密封件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本技術(shù)的主體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本技術(shù)的密封件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本技術(shù)的彈性件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記包括：
[0023]1、主體；11、油槽；12、切角；2、內(nèi)唇；21、第一密封凸圈；22、第一短斜邊；23、第一長斜邊；3、外唇；31、第二密封凸圈；32、第二短斜邊；33、第二長斜邊；4、容置槽；5、彈性件；6、密封件；61、限位密封體；62、卡接凸塊；63、抵接體；64、抵接角；7、限位結(jié)構(gòu)；71、凸起。
具體實施方式
[0024]以下結(jié)合附圖對本技術(shù)進行詳細的描述。
[0025]如圖1至圖5所示，本技術(shù)的一種涂硅膠環(huán)保型泛塞封密封圈，包括主體1，主體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)唇2，主體1的外側(cè)設(shè)置有外唇3，外唇3和內(nèi)唇2之間設(shè)置有容置槽4，容置槽4內(nèi)設(shè)置有彈性件5，彈性件5與容置槽4抵接，通過彈性件5頂開容置槽4，使外唇3和內(nèi)唇2均持續(xù)的壓住被密封的金屬面形成密封效果。
[0026]容置槽4的開口端設(shè)置有用于密封容置槽4的密封件6,密封件6與彈性件5抵接，使彈性件5保持與容置槽4抵接，使密封效果更保持穩(wěn)定。容置槽4設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)7，限位結(jié)構(gòu)7限制密封件6在容置槽4內(nèi)，使容置槽4密封，防止彈性件5受各種腐蝕性介質(zhì)侵蝕而影響使用壽命。
[0027]實際使用中，密封件6通過注膠技術(shù)注入到容置槽4內(nèi)形成，密封件6為環(huán)保硅膠材質(zhì)。
[0028]本實施例的限位結(jié)構(gòu)7包括設(shè)置于外唇3和內(nèi)唇2內(nèi)側(cè)的凸起71，密封件6的上部兩端抵于凸起71與容置槽4的連接處，使限位結(jié)構(gòu)7限制密封件6在容置槽4內(nèi)，使容置槽4密封。
[0029]較佳的，凸起71與容置槽4之間的夾角≤90
°
，使限位結(jié)構(gòu)7更好的限制密封件6在容置槽4內(nèi)。
[0030]當(dāng)凸起71與容置槽4之間的夾角a等于90
°
，凸起71與容置槽4內(nèi)壁形成直角，增加密封件6的上部兩端抵于凸起71與容置槽4的連接處的接觸面積，使密封件6的上部兩端限制在容置槽4內(nèi)不易位移，使容置槽4密封性更好。本實施例以凸起71與容置槽4之間的夾角a等于90
°
示例。
[0031]當(dāng)凸起71與容置槽4之間的夾角a小于90
°
，凸起71與容置槽4內(nèi)壁形成銳角，防止密封件6的上部兩端在容置槽4內(nèi)左右移動，使密封件6的上部兩端限制在容置槽4內(nèi)不易位移，使容置槽4密封性更好。
[0032]本實施例的密封件6包括限位密封體61，限位密封體61的上部兩端均設(shè)置有卡接凸塊62，卡接凸塊62抵于限位結(jié)構(gòu)7與容置槽4的連接處，使限位結(jié)構(gòu)7限制密封件6在容置槽4內(nèi)，使密封件6與限位結(jié)構(gòu)7連接更緊密，使密封件6的上部兩端限制在容置槽4內(nèi)不易位移，使容置槽4密封性更好。
[0033]本實施例的密封件6還包括抵接體63，限位密封體61與抵接體63一體成型，抵接體63與彈性件5內(nèi)側(cè)抵接，使密封件6與彈性件5抵接，使密封件6上下兩端均受限，使密封件6限制在容置槽4內(nèi)不易位移，使容置槽4密本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種涂硅膠環(huán)保型泛塞封密封圈，其特征在于：包括主體(1)，所述主體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)唇(2)，所述主體(1)的外側(cè)設(shè)置有外唇(3)，所述外唇(3)和所述內(nèi)唇(2)之間設(shè)置有容置槽(4)，所述容置槽(4)內(nèi)設(shè)置有彈性件(5)，所述彈性件(5)與所述容置槽(4)抵接，所述容置槽(4)的開口端設(shè)置有用于密封所述容置槽(4)的密封件(6),所述密封件(6)與所述彈性件(5)抵接，所述容置槽(4)設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)(7)，所述限位結(jié)構(gòu)(7)限制所述密封件(6)在所述容置槽(4)內(nèi)，使容置槽(4)密封，防止彈性件(5)受各種腐蝕性介質(zhì)侵蝕而影響使用壽命。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂硅膠環(huán)保型泛塞封密封圈，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)(7)包括設(shè)置于所述外唇(3)和所述內(nèi)唇(2)內(nèi)側(cè)的凸起(71)，所述密封件(6)的上部兩端抵于所述凸起(71)與所述容置槽(4)的連接處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂硅膠環(huán)保型泛塞封密封圈，其特征在于：所述密封件(6)包括限位密封體(61)，所述限位密封體(61)的上部兩端均設(shè)置有卡接凸塊(62)，所述卡接凸塊(62)抵于所述限位結(jié)構(gòu)(7)與所述容置槽(4)的連接處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂硅膠環(huán)保型泛塞封密封圈，其特征在于：所述密封件(6)還包括抵接體(63)，所述限位密封體(61)與所述抵接體(63)一體成型，所述抵接體(63)與所述彈性件(5)內(nèi)側(cè)抵接。5.根據(jù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄺文武，
申請(專利權(quán))人：東莞市國昊密封圈科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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