一種塑料顆粒吸料機制造技術

本發明專利技術涉及吸料機技術領域，具體為一種塑料顆粒吸料機，包括承重舉升機構、塑料排塵機構以及控量排粒機構，所述承重舉升機構包括底座、安裝在底座內的多個螺栓。通過設置第一端管和第二端管，且第一端管和第二端管之間連接三個螺旋管，當導管內腔形成向上流動的空氣時，安裝在第二端管底部的吸料管便可將塑料顆粒向著三個螺旋管內腔轉輸，此時塑料顆粒中摻雜的灰塵便會從螺旋管外壁的細孔中向著外殼內部彌漫，而隨著牽引架和震動件的往復性震動，此時經過三個螺旋管抽取的塑料顆粒便會被震動件進行持續震動處理，此時位于外殼內腔的多個潮濕濾片便可將彌漫于外殼內腔的灰塵進行快速吸附，此時被多個濾片吸收的灰塵便可得到安全排除。到安全排除。到安全排除。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料顆粒吸料機


[0001]本專利技術涉及吸料機
，具體為一種塑料顆粒吸料機。

技術介紹

[0002]吸料機廣泛用在注塑成型的原料輸送，可以自動送料給到注塑機，當注塑機的料桶內缺少料時，會給到吸料機信號，吸料機利用抽風的原理將塑膠原料輸送給到注塑機的料桶內，當料達到一定程度的時候，吸料機會停止，等到料不夠時再次輸送即可。
[0003]目前塑料顆粒吸料機的運行和使用存在很大的缺陷，由于塑料顆粒內摻雜過多的灰塵，經過吸料機內腔定向氣流的影響，被抽取塑料顆粒內的灰塵便會受到流動空氣的影響而發生揚塵問題，隨著塑料顆粒的持續遞送，裝置附近的空氣污染程度便會加重。
[0004]針對塑料顆粒的抽取和轉輸，如何提高塑料顆粒在抽取轉輸的過程中對夾雜的灰塵進行吸附處理，即為本專利技術需要解決的技術難點。

技術實現思路

[0005]本專利技術旨在解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
[0006]為此，本專利技術所采用的技術方案為：一種塑料顆粒吸料機，包括承重舉升機構、塑料排塵機構以及控量排粒機構，所述承重舉升機構包括底座、安裝在底座內的多個螺栓、活動安裝在底座內的舉升導桿、連接在底座和舉升導桿之間的液壓桿以及連接在舉升導桿頂部的兩個夾具，所述塑料排塵機構包括安裝在兩個夾具內的吸料組件、安裝在吸料組件外部的外架、活動安裝在外架內側的偏轉輪、活動連接在偏轉輪內側插桿上的牽引架、連接在牽引架上且位于吸料組件內腔的震動件、安裝在吸料組件外部的外殼、安裝在外殼上的吸附組件以及連接在吸料組件頂部的吸料管，所述吸料組件包括第一端管、連接在第一端管底部的三個螺旋管、安裝在三個螺旋管底部的第二端管以及分別連接在第一端管和第二端管上的兩個防護墊圈，所述吸附組件包括位于外殼頂部環槽中的環管、安裝在環管外部的注液倉均勻、安裝在環管底部的多個噴淋管以及插接在多個噴淋管外部的多個濾片，所述控量排粒機構包括位于安裝在第一端管頂部的導管、安裝在導管內腔中的隔板、連接在導管內的導粒墊板、利用夾具安裝在導管上的電機、安裝在電機底部軸桿上的葉輪、連接在導管頂部的噴管、螺紋連接在噴管內的控流墊件、活動安裝在噴管內的子管以及連接在子管內端且連接于噴管內壁上的拉簧。
[0007]本專利技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述夾具整體呈T字形結構，且夾具的一端安裝有夾持于舉升導桿頂部豎板上的兩組圓形墊片。
[0008]通過采用上述技術方案，利用將兩個夾具安裝在舉升導桿上，配合兩個夾具對第一端管進行固定，此時經過第二端管和第一端管轉輸的塑料顆粒便可得到舉升導桿和底座進行支撐，此時吸料組件內腔向上輸送的氣流便可將塑料顆粒進行穩定遞送。
[0009]本專利技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述第一端管和第二端管上均開設有漏斗形結構的端管，且第二端管的底部活動安裝有螺套，所述螺旋管整體呈螺旋結構，且螺
旋管的外壁開設有均勻分布的排塵細孔。
[0010]通過采用上述技術方案，利用在第一端管和第二端管的漏斗形端管之間連接三個螺旋管，當向上流動的氣流將經過吸料管內腔塑料顆粒轉輸至三個螺旋管內腔后，此時經過三個螺旋管外壁細孔對灰塵的轉輸，此時彌漫至外殼內部的灰塵最終便可被多個濾片進行吸附處理。
[0011]本專利技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述牽引架整體呈U字形結構，所述震動件桿體上安裝有弧形插片，且震動件頂部端桿活動安裝在牽引架內。
[0012]通過采用上述技術方案，利用將震動件底部墊盤插接在第一端管底部漏斗形端管內，當牽引架帶動震動件整體進行往復性提升和下降后，此時震動件內墊盤會對著第一端管內腔抽取的塑料顆粒進行持續性震動，而間歇性抽取的氣流便會促使經過三個螺旋管內腔的塑料顆粒以及灰塵進行分流，此時經過螺旋管外壁細孔的輸送，最終塑料顆粒中的灰塵邊柜被多個潮濕的濾片進行吸附處理。
[0013]本專利技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述外殼是由不銹鋼材料制成，且外殼的頂部開設有呈圓周分布的十字形槽孔，所述外殼內腔的底部開設有均勻分布的豎孔。
[0014]通過采用上述技術方案，利用外殼將組合后第一端管、第二端管以及三個螺旋管進行固定，此時被外殼封裝的吸料組件整體便可將彌漫的灰塵向著多個潮濕的濾片表面進行吸附，此時持續振篩的塑料顆粒便可在經過螺旋管內腔后得到除塵處理。
[0015]本專利技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述噴淋管的內部開設有柱形空腔，且噴淋管的外壁開設有排液通孔，所述濾片是由棉片制成。
[0016]通過采用上述技術方案，利用將噴淋管內腔與環管內腔內腔進行連通，當水溶液經過注液倉轉輸至環管內部后，此時安裝在環管底部的多個噴淋管便可配合被插接的濾片對著彌漫至外殼內腔的灰塵進行吸附處理。
[0017]通過采用上述技術方案，本專利技術所取得的有益效果為：1.本專利技術通過設置第一端管和第二端管，且第一端管和第二端管之間連接三個螺旋管，當導管內腔形成向上流動的空氣時，安裝在第二端管底部的吸料管便可將塑料顆粒向著三個螺旋管內腔轉輸，此時塑料顆粒中摻雜的灰塵便會從螺旋管外壁的細孔中向著外殼內部彌漫，而隨著牽引架和震動件的往復性震動，此時經過三個螺旋管抽取的塑料顆粒便會被震動件進行持續震動處理，此時位于外殼內腔的多個潮濕濾片便可將彌漫于外殼內腔的灰塵進行快速吸附，此時被多個濾片吸收的灰塵便可得到安全排除。
[0018]2.本專利技術通過在第一端管的頂部安裝導管，且在導管內腔安裝可對塑料顆粒進行轉輸的隔板和導粒墊板，并在導管頂部安裝電機，當電機運行并帶動葉輪進行旋轉時，此時經過導粒墊板引導的塑料顆粒便會被抽取至外殼內腔，當控制控流墊件順時針旋轉時，此時導管和外殼內腔的空隙便可得到調節，當調節外殼頂部螺桿轉動后，此時被拉簧彈性支撐的子管便可在外殼內腔進行自由伸展，此時被轉輸的塑料顆粒即可得到定量輸送。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術使用時示意圖；圖2為本專利技術圖1的仰視示意圖；圖3為本專利技術的承重舉升機構示意圖；
圖4為本專利技術的塑料排塵機構和控量排粒機構示意圖；圖5為本專利技術的控量排粒機構示意圖；圖6為本專利技術的塑料排塵機構示意圖；圖7為本專利技術吸料組件的內部示意圖；圖8為本專利技術的吸附組件示意圖。
[0020]附圖標記：100、承重舉升機構；110、底座；120、螺栓；130、液壓桿；140、舉升導桿；150、夾具；200、塑料排塵機構；210、吸料組件；211、第一端管；212、螺旋管；213、第二端管；214、防護墊圈；220、外架；230、偏轉輪；240、牽引架；250、震動件；260、外殼；270、吸附組件；271、環管；272、注液倉；273、噴淋管；274、濾片；280、吸料管；300、控量排粒機構；310、導管；320、隔板；330、導粒墊板；340、電機；350、葉輪；360、噴管；370、控流墊件；380、拉簧；390、子管。
具體實施方式
[0021]為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本專利技術進一步詳細說本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種塑料顆粒吸料機，其特征在于，包括承重舉升機構（100）、塑料排塵機構（200）以及控量排粒機構（300）；所述承重舉升機構（100）包括底座（110）、安裝在底座（110）內的多個螺栓（120）、活動安裝在底座（110）內的舉升導桿（140）、連接在底座（110）和舉升導桿（140）之間的液壓桿（130）以及連接在舉升導桿（140）頂部的兩個夾具（150）；所述塑料排塵機構（200）安裝在承重舉升機構（100）上，包括安裝在兩個夾具（150）內的吸料組件（210）、安裝在吸料組件（210）外部的外架（220）、活動安裝在外架（220）內側的偏轉輪（230）、活動連接在偏轉輪（230）內側插桿上的牽引架（240）、連接在牽引架（240）上且位于吸料組件（210）內腔的震動件（250）、安裝在吸料組件（210）外部的外殼（260）、安裝在外殼（260）上的吸附組件（270）以及連接在吸料組件（210）頂部的吸料管（280）；所述吸料組件（210）包括第一端管（211）、連接在第一端管（211）底部的三個螺旋管（212）、安裝在三個螺旋管（212）底部的第二端管（213）以及分別連接在第一端管（211）和第二端管（213）上的兩個防護墊圈（214）；所述吸附組件（270）包括位于外殼（260）頂部環槽中的環管（271）、安裝在環管（271）外部的注液倉（272）、均勻安裝在環管（271）底部的多個噴淋管（273）以及插接在多個噴淋管（273）外部的多個濾片（274）；所述控量排粒機構（300）安裝在塑料排塵機構（200）上，包括位于安裝在第一端管（211）頂部的導管（310）、安裝在導管（310）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石建國，
申請(專利權)人：太倉協樂高分子材料有限公司，
類型：發明
國別省市：