本發明專利技術公開一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備及鍛造工藝，屬于鍛造設備技術領域，其包括水平臺，所述水平臺上固定有筒體，筒體內固定有加工臺，所述筒體上轉動套設有轉環，所述轉環上固定有位置調節裝置，位置調節裝置連接有驅動盒,驅動盒的一側轉動安裝有轉軸，所述轉軸的一端固定安裝有夾持裝置；本發明專利技術對鍛件進行多方位翻轉，使得鍛件得到全方位的沖擊鍛造，無需人工操作翻轉，極大的節省人工，提高鍛造效率和鍛造安全性，實現碎屑的排出，使用質量高。使用質量高。使用質量高。
【技術實現步驟摘要】
一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備及鍛造工藝
[0001]本專利技術涉及鍛造設備
，尤其涉及一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備及鍛造工藝。
技術介紹
[0002]鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
[0003]現有的鍛件在鍛造時，需要人工借助鉗子根據對鍛件進出夾持翻轉，更換鍛造面，這樣勞動強度大，且在鍛造區域存在一定安全隱患，鍛造碎屑不便收集清理，為此我們提出一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備及鍛造工藝。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備及鍛造工藝，克服了現有技術的不足，旨在解決
技術介紹
中的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備及鍛造工藝，包括水平臺，所述水平臺上固定有筒體，筒體內固定有加工臺，所述筒體上轉動套設有轉環，所述轉環上固定有位置調節裝置，位置調節裝置連接有驅動盒,驅動盒的一側轉動安裝有轉軸，所述轉軸的一端固定安裝有夾持裝置；
[0006]所述加工臺上方設置有鍛造沖擊裝置，所述轉環上固定安裝有定位桿，筒體內設置有推板，定位桿上設置有調節推板高度和水平位置的驅動裝置，所述筒體的底部開設有排出口。
[0007]作為本專利技術的一種優選技術方案，所述水平臺的底部固定安裝有伺服電機，伺服電機的豎軸固定有轉動安裝于水平臺上的齒輪一，所述轉環上固定套設有齒輪二，齒輪一與齒輪二嚙合。
[0008]作為本專利技術的一種優選技術方案，所述位置調節裝置包括固定安裝于轉環頂部的固定塊，固定塊上固定有水平板，水平板上滑動安裝有活動板，活動板的一端固定有氣缸，氣缸的活塞桿與驅動盒固定連接。
[0009]作為本專利技術的一種優選技術方案，所述水平板的底部開設有凹槽，凹槽內固定安裝有推桿電機，推桿電機的推桿固定有滑動安裝于凹槽內的活動塊，活動塊與活動板固定連接。
[0010]作為本專利技術的一種優選技術方案，所述驅動盒內固定安裝有減速電機，減速電機的輸出軸與轉軸固定連接。
[0011]作為本專利技術的一種優選技術方案，所述夾持裝置包括固定安裝于轉軸一端的安裝
板，安裝板上鉸接有兩個夾持桿和兩個電動伸縮桿，電動伸縮桿的活塞桿與夾持桿鉸接，夾持桿的一端鉸接有夾持板，安裝板上固定安裝有直線推桿。
[0012]作為本專利技術的一種優選技術方案，所述鍛造沖擊裝置包括固定安裝于水平臺頂部的承重桿,承重桿上固定有頂板，頂板上固定有液壓缸，液壓缸的活塞桿固定有沖擊柱，沖擊柱位于所述加工臺的正上方。
[0013]作為本專利技術的一種優選技術方案，所述驅動裝置包括固定安裝于定位桿上的橫板，橫板的底部固定有板體，定位桿與板體之間固定有滑桿，定位桿與板體之間轉動安裝有螺紋桿，滑桿上滑動套設有與螺紋桿螺紋連接的箱體，箱體的底部滑動安裝有升降桿，升降桿的底部與推板固定連接，定位桿上安裝有帶動螺紋桿轉動的雙向電機。
[0014]作為本專利技術的一種優選技術方案，所述箱體內固定安裝有豎直設置的電動推桿，升降桿的底部滑動貫穿箱體的下端面并與電動推桿的推桿固定連接。
[0015]本專利技術公開一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備的鍛造工藝，包括以下步驟：
[0016]步驟一，將鍛件放在加工臺上，通過啟動液壓缸帶動沖擊柱下降對鍛件進行沖擊鍛造，鍛造后跟換鍛件沖擊面，
[0017]步驟二，啟動推桿電機帶動活動塊水平移動，使得活動板水平移動，配合氣缸帶動驅動盒進行升降調節，使得夾持板位于鍛件的兩側，然后啟動電動伸縮桿帶動夾持桿運動，使得兩個夾持板相互靠近對鍛件進行夾持，啟動氣缸帶動驅動盒上升，然后啟動減速電機帶動轉軸轉動九十度，帶動被夾持的鍛件轉動九十度，啟動直線推桿推動鍛件從兩個夾持板之間推出，把鍛件推到加工臺上，實現鍛件的翻轉；
[0018]步驟三，再次啟動液壓缸帶動沖擊柱下降對鍛件進行沖擊鍛造，重復步驟二對鍛件進行翻面進行鍛造；
[0019]步驟四，啟動伺服電機帶動齒輪一轉動，帶動齒輪二轉動使得轉環在筒體上轉動，使得固定塊圓周運動，帶動夾持裝置圓周運動，對鍛件進行不同側面進行夾持，重復步驟二，對鍛件進行多方位翻轉，使得鍛件得到全方位的沖擊鍛造；
[0020]步驟五，鍛造后，加工臺上的碎屑通過啟動雙向電機帶動螺紋桿轉動，使得箱體水平移動，通過啟動電動推桿帶動升降桿升降，使得推板升降，調節推板的位置，使得推板位于加工臺的頂部，配合啟動帶動齒輪一轉動，帶動齒輪二轉動使得轉環在筒體上轉動，使得定位桿圓周運動，從而實現推板的圓周運動，推動加工臺頂部的碎屑落到筒體內；
[0021]步驟六，然后啟動雙向電機帶動螺紋桿轉動，使得箱體水平移動，通過啟動電動推桿帶動升降桿升降，使得推板升降，調節推板的位置到筒體的底部內壁，配合活動塊的圓周運動，推板圓周運動推動碎屑進入到排出口內，實現碎屑的排出。
[0022]本專利技術的有益效果：
[0023]通過兩個夾持板相互靠近對鍛件進行夾持，啟動氣缸帶動驅動盒上升，然后啟動減速電機帶動轉軸轉動九十度，帶動被夾持的鍛件轉動九十度，啟動直線推桿推動鍛件從兩個夾持板之間推出，把鍛件推到加工臺上，實現鍛件的翻轉；使得固定塊圓周運動，帶動夾持裝置圓周運動，對鍛件進行不同側面進行夾持，重復步驟二，對鍛件進行多方位翻轉，使得鍛件得到全方位的沖擊鍛造，無需人工操作翻轉，極大的節省人工，提高鍛造效率和鍛造安全性；
[0024]調節推板的位置，使得推板依次到加工臺和筒體的底部內壁，配合推板的圓周運動，推板圓周運動推動碎屑進入到排出口內，實現碎屑的排出。
[0025]本專利技術對鍛件進行多方位翻轉，使得鍛件得到全方位的沖擊鍛造，無需人工操作翻轉，極大的節省人工，提高鍛造效率和鍛造安全性，實現碎屑的排出，使用質量高。
附圖說明
[0026]圖1為本專利技術低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備的結構示意圖；
[0027]圖2為本專利技術低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備的位置調節裝置結構示意圖；
[0028]圖3為本專利技術低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備的水平板內部結構示意圖；
[0029]圖4為本專利技術低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備的排出口結構示意圖；
[0030]圖5為本專利技術低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備的驅動裝置結構示意圖；
[0031]圖6為本專利技術低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備的箱體內部結構示意圖。
[0032]圖中：1、水平臺；2、筒體；3、轉環；4、齒輪一；5、伺服電機；6、齒輪二；7、承重桿；8、頂板；9、液壓缸；10本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備及鍛造工藝，包括水平臺(1)，其特征在于，所述水平臺(1)上固定有筒體(2)，筒體(2)內固定有加工臺(25)，所述筒體(2)上轉動套設有轉環(3)，所述轉環(3)上固定有位置調節裝置，位置調節裝置連接有驅動盒(16),驅動盒(16)的一側轉動安裝有轉軸(17)，所述轉軸(17)的一端固定安裝有夾持裝置；所述加工臺(25)上方設置有鍛造沖擊裝置，所述轉環(3)上固定安裝有定位桿(12)，筒體(2)內設置有推板(33)，定位桿(12)上設置有調節推板(33)高度和水平位置的驅動裝置，所述筒體(2)的底部開設有排出口(24)。2.根據權利要求1所述的一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備，其特征在于，所述水平臺(1)的底部固定安裝有伺服電機(5)，伺服電機(5)的豎軸固定有轉動安裝于水平臺(1)上的齒輪一(4)，所述轉環(3)上固定套設有齒輪二(6)，齒輪一(4)與齒輪二(6)嚙合。3.根據權利要求1所述的一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備，其特征在于，所述位置調節裝置包括固定安裝于轉環(3)頂部的固定塊(11)，固定塊(11)上固定有水平板(13)，水平板(13)上滑動安裝有活動板(14)，活動板(14)的一端固定有氣缸(15)，氣缸(15)的活塞桿與驅動盒(16)固定連接。4.根據權利要求3所述的一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備，其特征在于，所述水平板(13)的底部開設有凹槽，凹槽內固定安裝有推桿電機(21)，推桿電機(21)的推桿固定有滑動安裝于凹槽內的活動塊(22)，活動塊(22)與活動板(14)固定連接。5.根據權利要求4所述的一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備，其特征在于，所述驅動盒(16)內固定安裝有減速電機(23)，減速電機(23)的輸出軸與轉軸(17)固定連接。6.根據權利要求1所述的一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備，其特征在于，所述夾持裝置包括固定安裝于轉軸(17)一端的安裝板(18)，安裝板(18)上鉸接有兩個夾持桿(20)和兩個電動伸縮桿(19)，電動伸縮桿(19)的活塞桿與夾持桿(20)鉸接，夾持桿(20)的一端鉸接有夾持板(36)，安裝板(18)上固定安裝有直線推桿(35)。7.根據權利要求1所述的一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備，其特征在于，所述鍛造沖擊裝置包括固定安裝于水平臺(1)頂部的承重桿(7),承重桿(7)上固定有頂板(8)，頂板(8)上固定有液壓缸(9)，液壓缸(9)的活塞桿固定有沖擊柱(10)，沖擊柱(10)位于所述加工臺(25)的正上方。8.根據權利要求1所述的一種低溫超級雙相不銹鋼鍛件的鍛造設備，其特征在于，所述驅動裝置包括固定安裝于定位桿(12)上的橫板(26)，橫板(26)的底部固定有板體(27)，定位桿(12)與板體(27)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐靜皋，徐鎏，
申請(專利權)人：江蘇天隆鑄鍛有限公司，
類型：發明
國別省市：
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