一種用于熱沖壓成型的通用加熱托盤制造技術

本實用新型專利技術提供了一種用于熱沖壓成型的通用加熱托盤，包括側邊縱梁、連接橫梁、活動橫梁和限位蓋板，兩條側邊縱梁平行設置且兩者之間通過至少一條連接橫梁固定連接，所述連接橫梁沿自身長度方向排列設置多個定位卡銷；所述側邊縱梁沿自身長度方向設有多個安裝通孔，所述活動橫梁的數量與單條側邊縱梁上的安裝通孔數量一致；單件所述活動橫梁活動貫穿兩條側邊縱梁同一橫向線上的兩個安裝通孔設置，且通過側邊縱梁外側的限位蓋板進行限位，所述限位蓋板與活動橫梁的端部之間留有運動間隙。該活動橫梁安裝之后具有運動間隙，允許活動橫梁熱脹冷縮產生的變形，可以降低由于活動橫梁熱脹冷縮導致的加熱托盤形變，有效的控制加熱托盤的變形量。的變形量。的變形量。

【技術實現步驟摘要】
一種用于熱沖壓成型的通用加熱托盤


[0001]本技術涉及熱沖壓成型加工
，具體涉及一種用于熱沖壓成型的爐內通用加熱托盤。

技術介紹

[0002]零件在熱成型時需要通過專用的定位支架放置在托盤上，然后將托盤、零件和定位支架一起放入加熱爐中進行加熱，加熱爐需要從室溫加熱至900℃左右，讓目標零件完全奧氏體化，然后通過自動化夾鉗抓取投入到熱成型模具中進行保壓淬火，以完成熱成型工序。
[0003]由于加熱爐需要從室溫加熱至900℃左右，因此托盤很容由于熱脹冷縮產生變形，導致其上的零件位置發生變化；后續工序對零件進行抓取時，存在無法準確定位、無法順利抓取的問題。為了保證后續工序的順利進行，因此需要盡可能的降低托盤產生的變形，以保證零件的位置不會發生過大的偏移。
[0004]綜上所述，急需一種用于熱沖壓成型的通用加熱托盤以解決現有技術中存在的問題。

技術實現思路

[0005]本技術目的在于提供一種用于熱沖壓成型的通用加熱托盤，旨在解決托盤由于熱脹冷縮產生過大的變形，導致其上的零件位置發生過大偏移的問題，具體技術方案如下：
[0006]一種用于熱沖壓成型的通用加熱托盤，包括側邊縱梁、連接橫梁、活動橫梁和限位蓋板，兩條側邊縱梁平行設置且兩者之間通過至少一條連接橫梁固定連接，所述連接橫梁沿自身長度方向排列設置多個定位卡銷；
[0007]所述側邊縱梁沿自身長度方向設有多個安裝通孔，所述活動橫梁的數量與單條側邊縱梁上的安裝通孔數量一致；
[0008]單件所述活動橫梁活動貫穿兩條側邊縱梁同一橫向線上的兩個安裝通孔設置，且通過側邊縱梁外側的限位蓋板進行限位，所述限位蓋板與活動橫梁的端部之間留有運動間隙。
[0009]以上技術方案中優選的，所述側邊縱梁在兩端部以及自身的中部設有安裝通孔。
[0010]以上技術方案中優選的，設置于中部安裝通孔的活動橫梁兩側由近到遠依次為連接橫梁以及位于端部安裝通孔的活動橫梁。
[0011]以上技術方案中優選的，兩條側邊縱梁之間設有至少一條中縱梁，所述中縱梁上設有與側邊縱梁一一對應的安裝通孔；所述活動橫梁活動貫穿中縱梁設置，所述連接橫梁與中縱梁固定設置。
[0012]以上技術方案中優選的，位于端部的活動橫梁的外表面套設有防護套。
[0013]以上技術方案中優選的，所述活動橫梁為陶瓷管；所述側邊縱梁、中縱梁和連接橫
梁均為耐熱鋼材質。
[0014]以上技術方案中優選的，所述中縱梁和側邊縱梁上均設有安裝套管，所述連接橫梁穿過安裝套管后通過螺栓和螺母將連接橫梁與安裝套管之間進行鎖定。
[0015]以上技術方案中優選的，所述側邊縱梁和中縱梁的兩側均設有護板，所述安裝通孔貫穿所述護板設置。
[0016]應用本技術的技術方案，具有以下有益效果：
[0017]該加熱托盤在限位蓋板與活動橫梁的端部之間留有運動間隙；即活動橫梁安裝之后具有運動間隙，可以允許活動橫梁熱脹冷縮產生的變形，可以降低由于活動橫梁熱脹冷縮導致的加熱托盤形變，可以有效的控制加熱托盤的變形量，保證零件受熱之后的位置尺寸不會發生過大的偏移，方便后續工序對零件的定位抓取。
[0018]該加熱托盤通過中部的活動橫梁能實現定位支架的快速縱向定位，通過定位卡銷實現定位支架的橫向定位，可以實現零件在托盤上進行快速安裝，提升零件的定位安裝效率。
[0019]該加熱托盤可以沿著橫向布置多組零件和定位支架，能提升單次加熱的效率，具有高通用性。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本技術作進一步詳細的說明。
附圖說明
[0021]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
[0022]圖1是加熱托盤的軸測圖；
[0023]圖2是加熱托盤的俯視圖；
[0024]圖3是圖1中A處的局部放大圖；
[0025]其中，1、側邊縱梁，2、中縱梁，3、連接橫梁，4、定位卡銷，5、側邊橫梁，6、防護套，7、中部橫梁，8、限位蓋板，9、外側護板，10、內側護板，11、安裝套管。
具體實施方式
[0026]為了便于理解本技術，下面將對本技術進行更全面的描述，并給出了本技術的較佳實施例。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容的理解更加透徹全面。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。
[0028]實施例1：
[0029]參見圖1
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圖3，一種用于熱沖壓成型的通用加熱托盤，具體是一種用于放置熱成型工件(即零件)和定位支架的加熱托盤，其中熱成型工件放置于定位支架上，定位支架定位
放置于加熱托盤上，加熱托盤攜帶熱成型工件和定位支架一起進入加熱爐進行加熱；所述加熱托盤包括側邊縱梁1、連接橫梁3、活動橫梁和限位蓋板8，兩條側邊縱梁1平行設置且兩者之間通過至少一條連接橫梁3固定連接，所述連接橫梁3沿自身長度方向排列設置多個定位卡銷4，所述定位卡銷用于定位定位支架，沿著橫向可以在加熱托盤上間隔布置多組熱成型工件和定位支架。
[0030]進一步的，所述側邊縱梁1沿自身長度方向設有多個安裝通孔，所述活動橫梁的數量與單條側邊縱梁1上的安裝通孔數量一致；
[0031]單件所述活動橫梁活動貫穿兩條側邊縱梁1同一橫向線上的兩個安裝通孔設置，且通過側邊縱梁1外側的限位蓋板8進行限位，所述限位蓋板8與活動橫梁的端部之間留有運動間隙；即活動橫梁安裝之后具有運動間隙，可以允許活動橫梁熱脹冷縮產生的變形，可以降低由于活動橫梁熱脹冷縮導致的加熱托盤形變，可以有效的控制加熱托盤的變形量，保證熱成型工件受熱之后的位置尺寸不會發生過大的偏移，方便后續工序對熱成型工件的定位抓取。
[0032]本實施例中優選的，所述側邊縱梁1在兩端部以及自身的中部設有安裝通孔。參見圖1，設置于中部安裝通孔的活動橫梁兩側由近到遠依次為連接橫梁3以及位于端部安裝通孔的活動橫梁。
[0033]即該加熱托盤包括三件橫向設置的活動橫梁，分別為兩條側邊橫梁5和一條中部橫梁7，其中兩條側邊橫梁5位于側邊縱梁的兩個端部，中部橫梁7位于側邊縱梁的中部。在中部橫梁7與側邊橫梁5之間設有連接橫梁3。其中兩條側邊橫梁用于托住定位支架的兩端，而中部橫梁則用于實現定位支架的快速定位(即縱向方向的定位)，兩條連接橫梁上的定位卡銷則用于定位支架進行橫向方向的定位。具體的，側邊橫梁和中部橫梁均為方管，定位支架通過卡住中部橫梁實現快速定位。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于熱沖壓成型的通用加熱托盤，其特征在于，包括側邊縱梁(1)、連接橫梁(3)、活動橫梁和限位蓋板(8)，兩條側邊縱梁(1)平行設置且兩者之間通過至少一條連接橫梁(3)固定連接，所述連接橫梁(3)沿自身長度方向排列設置多個定位卡銷(4)；所述側邊縱梁(1)沿自身長度方向設有多個安裝通孔，所述活動橫梁的數量與單條側邊縱梁(1)上的安裝通孔數量一致；單件所述活動橫梁活動貫穿兩條側邊縱梁(1)同一橫向線上的兩個安裝通孔設置，且通過側邊縱梁(1)外側的限位蓋板(8)進行限位，所述限位蓋板(8)與活動橫梁的端部之間留有運動間隙。2.根據權利要求1所述的用于熱沖壓成型的通用加熱托盤，其特征在于，所述側邊縱梁(1)在兩端部以及自身的中部設有安裝通孔。3.根據權利要求2所述的用于熱沖壓成型的通用加熱托盤，其特征在于，設置于中部安裝通孔的活動橫梁兩側由近到遠依次為連接橫梁(3)以及位于端部安裝通孔的活動橫梁。4.根據權利要求1
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【專利技術屬性】
技術研發人員：湛達理，朱歆，
申請(專利權)人：湖南曉光汽車模具有限公司，
類型：新型
國別省市：