本發(fā)明專利技術(shù)公開一種帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的過濾室，屬于物料熔體過濾領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)通過增設(shè)新擴流道并配合深度漸變型出口槽大大改善了眼睛狀密封島正上方出口槽區(qū)域內(nèi)濾后物料流動速度和流動通暢度，提高過濾室的有效過濾面積、過濾效率及過濾量，換網(wǎng)余料少，新濾網(wǎng)排氣速度更快，解決了物料容易在此區(qū)域內(nèi)堵塞及移出換濾網(wǎng)或返回排氣時物料熔體壓力波動大的技術(shù)難題；同時能大大緩解濾后物料對眼睛狀密封島的沖擊，保證密封效果，延長裝置的使用壽命；由于濾后物料不需要借助擴大出口槽的高度來實現(xiàn)暢通流動，不需要增加多孔板及往復(fù)板的厚度，減少耗材、降低成本，可以適當(dāng)減小出口槽的高度來補償增大多孔板的厚度，能夠提高多孔板的剛性、強度及抗壓能力。強度及抗壓能力。強度及抗壓能力。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的過濾室
[0001]本專利技術(shù)涉及高分子聚合物在切粒過程或生產(chǎn)以及回收再利用過程中物料熔體過濾的
，更具體講是一種帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的過濾室，尤其適用于雙通道在線換網(wǎng)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]本申請人在2019年提出了專利號為201921483151.1、名稱為《一種聚苯乙烯二氧化碳擠出發(fā)泡用不停機換網(wǎng)裝置》的專利申請、并獲得授權(quán)。由于該不停機換網(wǎng)裝置設(shè)置有兩個滑板式過濾單元，分別插裝在換網(wǎng)裝置主體中的兩個通孔滑槽中，插裝到位后，濾網(wǎng)處于過濾通道中。當(dāng)正常過濾工作時，兩個過濾通道和兩個滑板式過濾單元同時工作。當(dāng)需更換濾網(wǎng)時，另一個滑板式濾網(wǎng)單元和過濾通道繼續(xù)工作，待換網(wǎng)的滑板式濾網(wǎng)單元在油缸作用下向前推出到換網(wǎng)位置、同時關(guān)閉對應(yīng)過濾通道，待取下臟濾網(wǎng)、換裝上干凈濾網(wǎng)后向后拉回到工作位置。重復(fù)操作可換另一個滑板式濾網(wǎng)單元中的濾網(wǎng)。因此該不停機換網(wǎng)裝置方便快捷地實現(xiàn)不停機換網(wǎng)、保證正常連續(xù)生產(chǎn)。同時，由于該不停機換網(wǎng)裝置中的動密封環(huán)和靜密封環(huán)緊密貼合在過濾單元基體板上下端構(gòu)成了機械柔性密封，再配合調(diào)節(jié)彈簧的擠壓作用，裝配后密封面之間沒有自然間隙、完全貼合在一起，利用塑料熔體的本身壓力來密封過濾單元，沒有配合間隙，不漏氣、不漏料，在工作狀態(tài)時實現(xiàn)了零泄露密封；即使在換網(wǎng)過程中過濾單元也能夠來回滑動自如、且磨損后能夠自動補償實現(xiàn)換網(wǎng)過程中的零泄露密封；因此該不停機換網(wǎng)裝置還能夠在工作狀態(tài)或換網(wǎng)過程中均能實現(xiàn)零泄露密封和持久密封。此外該不停機換網(wǎng)裝置中的滑板式過濾單元是整體式結(jié)構(gòu)，換網(wǎng)時只需要將滑板式過濾單元推出到換網(wǎng)位置換上干凈的新濾網(wǎng)、然后拉回到工作位置即可，不需要人工拆裝網(wǎng)塊、不需要人員接觸高溫的過濾單元，操作簡單、使用安全、勞動強度也大大降低。綜上所述，由于該不停機換網(wǎng)裝置解決了不停機換網(wǎng)、保證正常連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù)問題，解決了在工作狀態(tài)或換網(wǎng)過程中零泄露的密封問題，同時還具有操作簡單、使用安全、勞動強度低等優(yōu)點，因此該不停機換網(wǎng)裝置被廣泛應(yīng)用在塑料加工行業(yè)，適用除熱敏性或熱固性外的任何塑料制品生產(chǎn)，特別是用于XPS（聚苯乙烯二氧化碳擠出發(fā)泡板）、KT板及其它擠出塑料制品的生產(chǎn)。
[0003]雖然上述不停機換網(wǎng)裝置目前得到廣泛推廣應(yīng)用，但本申請人在跟蹤和匯總客戶售后使用反饋意見時發(fā)現(xiàn)了以下需要優(yōu)化和完善的地方，具體表現(xiàn)如下：1、由于在出口板基體上設(shè)計有眼睛狀密封島——即向過濾室的濾后腔中心水平延伸有呈現(xiàn)眼睛狀的凸起密封島，這樣滑板式過濾單元中的過濾單元基體板與過濾室的濾后腔出口槽的空間比較狹小，在正常過濾生產(chǎn)時與眼睛狀密封島對等面積的濾后物料流通受阻，容易造成物料堵塞，降低整個換網(wǎng)裝置的過濾量。
[0004]2、此處的濾后物料還會對密封島造成沖擊，降低密封島及整個密封系統(tǒng)的密封效果和使用壽命，特別是具有腐蝕性的物料。
[0005]3、專利201921483151 .1中雖然過濾室的出口槽空間高度設(shè)計的比常規(guī)換網(wǎng)裝置的大，但是仍然達(dá)不到與進口槽對等的高度。如果出口槽空間繼續(xù)加大，那么導(dǎo)致過濾室的
載體往復(fù)板整體厚度增加，制造成本上升，而且別的副作用隨之而來，如：空間大容納的物料更多，每次換網(wǎng)的浪費更大；再者換網(wǎng)清理物料后留下的空間也隨之加大，再進去工作時產(chǎn)生的壓力降也更大，影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
[0006]4、專利201921483151 .1中過濾室的出口槽空間高度設(shè)計的比常規(guī)換網(wǎng)裝置的大，每次換網(wǎng)的浪費大；再者換新網(wǎng)后再進去工作時產(chǎn)生的壓力降也大，影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0007]本專利技術(shù)的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的過濾室。本專利技術(shù)通過增設(shè)新擴流道并配合深度漸變型出口槽大大改善了位于眼睛狀密封島正上方出口槽區(qū)域內(nèi)的濾后物料從過濾腔室到濾后腔室的流動速度和流動通暢度，提高了整個過濾室的有效過濾面積、過濾效率及過濾量，換網(wǎng)余料少，新濾網(wǎng)排氣速度更快，解決了傳統(tǒng)過濾室中物料容易在此區(qū)域內(nèi)堵塞及移出換濾網(wǎng)或返回排氣時物料熔體壓力波動大的技術(shù)難題；同時濾后物料順暢流動又能大大緩解濾后物料對眼睛狀密封島的沖擊，保證密封效果，延長裝置的使用壽命；另外由于本專利技術(shù)濾后物料不需要借助擴大出口槽的高度來實現(xiàn)暢通流動，不僅不需要增加多孔板及往復(fù)板的厚度，減少耗材、降低成本，而且可以適當(dāng)減小整體出口槽的高度來補償增大多孔板的厚度，即還能夠提高多孔板的剛性、強度及抗壓能力。
[0008]本專利技術(shù)的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn)：本專利技術(shù)的一種帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的過濾室包括上端連通主體進口板中的濾前腔室、下端連通主體出口板中的濾后腔室、且開設(shè)在往復(fù)板前端部左右正中心的過濾腔室（一方面過濾腔室用于嵌裝濾網(wǎng)和多孔板；另一方面隨著往復(fù)板移動到過濾工作位置后，過濾腔室與濾前腔室、濾后腔室相連通形成了物料的過濾流通通道），以及自上而下嵌裝在過濾腔室內(nèi)的濾網(wǎng)和多孔板（濾網(wǎng)和多孔板上下疊置嵌裝在往復(fù)板的過濾腔室內(nèi)，通過濾網(wǎng)可以過濾物料中的雜質(zhì)，多孔板則用于支撐濾網(wǎng)）；所述過濾腔室是由進口槽、濾網(wǎng)嵌裝槽、多孔板安裝孔、深度漸變型出口槽構(gòu)成的四階梯柱狀孔結(jié)構(gòu)（濾網(wǎng)嵌裝槽用于嵌裝濾網(wǎng)；多孔板安裝孔用于嵌裝多孔板；進口槽和深度漸變型出口槽一方面作為過濾前與過濾后的物料通道，另一方面避免多孔板與主體進口板、主體出口板的表面接觸摩擦）；在所述多孔板的出口端開設(shè)有向上凹陷、正投影與正下方主體出口板中眼睛狀密封島的形狀相仿、且底部連通深度漸變型出口槽的新擴流道（本專利技術(shù)除了把傳統(tǒng)深度相同的出口槽改成深度漸變型出口槽之外，還通過增設(shè)新擴流道大大改善了位于眼睛狀密封島正上方出口槽區(qū)域內(nèi)的濾后物料從過濾腔室到濾后腔室的流動速度和流動通暢度，提高了整個過濾室的有效過濾面積、過濾效率及過濾量，換網(wǎng)余料少，新濾網(wǎng)排氣速度更快，解決了傳統(tǒng)過濾室中物料容易在此區(qū)域內(nèi)堵塞及移出換濾網(wǎng)或返回排氣時物料熔體壓力波動大的技術(shù)難題；同時濾后物料順暢流動又能大大緩解濾后物料對眼睛狀密封島（3
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1）的沖擊，保證密封效果，延長裝置的使用壽命；另外由于濾后物料不需要借助擴大出口槽的高度來實現(xiàn)暢通流動，因此可以適當(dāng)減小整體出口槽的高度來補償增大多孔板的厚度，進而提高多孔板的剛性、強度及抗壓能力），新擴流道的凹陷曲面從立面方向看是由流道坡面Ⅰ、流道水平面、流道坡面Ⅱ依次相連而成的棗核流線型設(shè)計（棗核流線型設(shè)計是物料熔體流道的最佳形狀選擇，便于物料順暢
流動），在新擴流道的內(nèi)腔中設(shè)置有若干條沿主體出口板長度方向延伸的導(dǎo)流筋（一方面導(dǎo)流筋具有分流導(dǎo)流的作用，使物料在新擴流道的內(nèi)腔中有序快速流動；另一方面導(dǎo)流筋能夠提高多孔板的剛性、強度及抗壓能力，延長裝置的使用壽命；此外由于增設(shè)新擴流道使進口槽區(qū)域的物料集中，借助導(dǎo)流筋可以短時托住物料，能夠使進口槽區(qū)域的物料熔體在更換濾網(wǎng)的過程中避免因重力而下垂，直到快速完成換網(wǎng)）。
[0009]在本專利技術(shù)中所述新擴流道中流道深度最大值處為流道水平面所在位置段，且流道深度最大值等于進口槽的深度（由于此處的物料的通過量最大，為保證物料暢通流動故最深處的流道設(shè)計為平面）本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的過濾室，其特征在于：所述過濾室包括上端連通主體進口板（1）中的濾前腔室（2）、下端連通主體出口板（3）中的濾后腔室（4）、且開設(shè)在往復(fù)板（5）前端部左右正中心的過濾腔室（6），以及自上而下嵌裝在過濾腔室內(nèi)的濾網(wǎng)（7）和多孔板（8）；所述過濾腔室（6）是由進口槽（6
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1）、濾網(wǎng)嵌裝槽（6
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2）、多孔板安裝孔（6
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3）、深度漸變型出口槽（6
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4）構(gòu)成的四階梯柱狀孔結(jié)構(gòu)；在所述多孔板（8）的出口端開設(shè)有向上凹陷、正投影與正下方主體出口板（3）中眼睛狀密封島（3
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1）的形狀相仿、且底部連通深度漸變型出口槽（6
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4）的新擴流道（9），新擴流道（9）的凹陷曲面從立面方向看是由流道坡面Ⅰ（9
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1）、流道水平面（9
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2）、流道坡面Ⅱ（9
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3）依次相連而成的棗核流線型設(shè)計，在新擴流道（9）的內(nèi)腔中設(shè)置有若干條沿主體出口板長度方向延伸的導(dǎo)流筋（9
?
4）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的過濾室，其特征在于：在所述新擴流道（9）中流道深度最大值處為流道水平面（9
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2）所在位置段，且流道深度最大值等于進口槽（6
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1）的深度；流道坡面Ⅰ（9
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1）和流道坡面Ⅱ（9
?
3）的深度都是采用從零漸到流道深度最大值的漸變設(shè)計，且流道坡面Ⅰ（9
?
1）的斜率小于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘嘉偉，楊永華，潘應(yīng)亮，
申請(專利權(quán))人：鄭州兆明機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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