蓄熱式焚燒爐制造技術

本實用新型專利技術公開了蓄熱式焚燒爐，包括放置板，所述放置板頂部設置有蓄熱式焚燒爐本體和過濾箱，所述過濾箱一側設置有進氣管，所述過濾箱頂部與蓄熱式焚燒爐本體之間設置有通氣管，所述通氣管上設置有風機，所述過濾箱內部中間位置豎直設置有隔板，所述隔板將過濾箱內分成第一過濾倉和第二過濾倉，所述隔板頂端處設置有連通第一過濾倉和第二過濾倉的開口，所述第一過濾倉內設置有第一過濾網板，所述第二過濾倉內設置有第二過濾網板，通過設置的聯動機構和自動清理機構，使得能夠對第一過濾網板和第二過濾網板自動清潔，解決現有技術中需要將過濾網板取出，再通過人工清理，導致費時費力，降低工作效率的問題。降低工作效率的問題。降低工作效率的問題。

【技術實現步驟摘要】
蓄熱式焚燒爐


[0001]本技術涉及焚燒爐
，具體為蓄熱式焚燒爐。

技術介紹

[0002]廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生氧化分解的設備，廢氣焚燒爐有直燃式和蓄熱式，所謂直燃式指僅燒掉廢氣，熱量不回收，廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。現有的蓄熱式焚燒爐在使用時，其自身的過濾效果較差，對廢氣中的顆粒過濾不完整，導致一些細小顆粒經過處理后，隨著氣體排出，進入到空氣。
[0003]經檢索，中國專利申請號：202220991384.8公開了一種用于揮發性有機物廢氣處理的蓄熱式焚燒爐，包括放置板，放置板的頂面固定連接有蓄熱式焚燒爐本體，放置板上固定連接有過濾倉，蓄熱式焚燒爐本體位于過濾倉的右側，過濾倉的內部固定連接有限位環，所述限位環的頂面放置有第一過濾板，所述第一過濾板的頂面固定連接有數量為多個且一端垂直向上的連接桿，多個所述連接桿的頂面之間固定連接有第二過濾板。
[0004]上述申請案雖然通過第一過濾網和第二過濾網的作用下，能給對廢氣中的顆粒進行過濾，但是還存在一些不足之處，其在需要清理過濾網時，需要通過人工將過濾網板取出，再通過人工清理，導致費時費力，降低工作效率。

技術實現思路

[0005]1.技術要解決的技術問題
[0006]針對現有技術的不足，本技術設計了蓄熱式焚燒爐，通過設置的通過聯動機構和自動清理機構，使得能夠對第一過濾網板和第二過濾網板自動清潔，無需人工清理，省時省力。
[0007]2.技術方案
[0008]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0009]蓄熱式焚燒爐，包括放置板，所述放置板頂部設置有蓄熱式焚燒爐本體和過濾箱，所述過濾箱一側設置有進氣管，所述過濾箱頂部與蓄熱式焚燒爐本體之間設置有通氣管，所述通氣管上設置有風機，所述過濾箱內部中間位置豎直設置有隔板，所述隔板將過濾箱內分成第一過濾倉和第二過濾倉，所述隔板頂端處設置有連通第一過濾倉和第二過濾倉的開口，所述第一過濾倉內設置有第一過濾網板，所述第二過濾倉內設置有第二過濾網板，所述第二過濾網板的高度高于第一過濾網板，且所述第二過濾網板的孔徑比第一過濾網板的孔徑小，所述過濾箱內位于第一過濾網板和第二過濾網板處均設置有自動清理機構，所述自動清理機構用于將第一過濾網板和第二過濾網板上下往復移動對其粘附的顆粒物進行清理，所述自動清理機構包括用于驅使第一過濾網板和第二過濾網板移動的驅動組件以及用于將第一過濾網板和第二過濾網板復位的復位組件，兩個所述驅動組件之間通過聯動機構連接。
[0010]優選的，所述驅動組件包括橫向設置于第一過濾網板和第二過濾網板上方的轉動桿，所述轉動桿與過濾箱轉動連接，所述轉動桿上固定套接有兩個凸輪，所述凸輪與第一過濾網板和第二過濾網板的上表面相抵接。
[0011]優選的，所述復位組件包括設置于第一過濾網板和第二過濾網板下方的四個固定板，所述固定板固定于過濾箱和隔板上，所述固定板頂部固定連接有限位桿，所述限位桿頂端貫穿第一過濾網板和第二過濾網板并固定連接有限位塊，所述固定板與第一過濾網板和第二過濾網板之間且位于限位桿外側設置有彈簧。
[0012]優選的，所述聯動機構包括軸承座、轉軸、第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶以及動力件，所述軸承座在過濾箱頂部沿長度方向設置有兩個，兩個所述軸承座之間安裝有轉軸，所述轉軸兩端均延伸至軸承座外部并與第一皮帶輪固定連接，所述轉動桿一端延伸至過濾箱外部并與第二皮帶輪固定連接，相鄰的第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述動力件用于驅使轉軸轉動。
[0013]優選的，所述動力件包括固定套接于轉軸中間位置的第一錐齒輪和安裝于過濾箱頂部的電機，所述電機的輸出端連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。
[0014]優選的，所述第一過濾倉和第二過濾倉的背面底端處均設置有密封門，所述第一過濾倉和第二過濾倉正面底端處均設置有排污組件，所述排污組件包括安裝于過濾箱上的推動件，所述推動件的輸出端置于過濾箱內并固定連接有刮板，所述刮板與密封門位置相對應。
[0015]優選的，所述第一過濾倉的頂端處設置有導流板，所述第二過濾倉的頂端處設置有集氣罩。
[0016]3.有益效果
[0017]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0018]本技術實施例中的蓄熱式焚燒爐，在需要對第一過濾網板和第二過濾網板進行清理時，通過聯動機構和自動清理機構驅使第一過濾網板和第二過濾網板上下往復移動，從而使得第一過濾網板和第二過濾網板產生震動效果，對其上粘附的顆粒物進行清理，使得顆粒物脫離第一過濾網板和第二過濾網板落入過濾箱底部，使得能夠對第一過濾網板和第二過濾網板自動清潔，解決現有技術中需要將過濾網板取出，再通過人工清理，導致費時費力，降低工作效率的問題。
附圖說明
[0019]圖1為本技術蓄熱式焚燒爐的整體結構示意圖；
[0020]圖2為本技術蓄熱式焚燒爐的過濾箱內部結構示意圖；
[0021]圖3為圖2中的B區結構放大示意圖；
[0022]圖4為圖1中的A區結構放大示意圖；
[0023]圖5為本技術蓄熱式焚燒爐的排污組件結構示意圖。
[0024]圖中：1、放置板；2、蓄熱式焚燒爐本體；3、過濾箱；4、進氣管；5、通氣管；6、風機；7、隔板；8、第一過濾網板；9、第二過濾網板；10、驅動組件；1001、轉動桿；1002、凸輪；11、復位組件；1101、固定板；1102、限位桿；1103、限位塊；1104、彈簧；12、聯動機構；1201、軸承座；1202、轉軸；1203、第一錐齒輪；1204、電機；1205、第二錐齒輪；1206、第一皮帶輪；1207、第二
皮帶輪；1208、皮帶；13、集氣罩；14、密封門；15、排污組件；1501、推動件；1502、刮板。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例,基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的若干實施例。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容更加透徹全面。
[0027]需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.蓄熱式焚燒爐，包括放置板（1），所述放置板（1）頂部設置有蓄熱式焚燒爐本體（2）和過濾箱（3），其特征在于：所述過濾箱（3）一側設置有進氣管（4），所述過濾箱（3）頂部與蓄熱式焚燒爐本體（2）之間設置有通氣管（5），所述通氣管（5）上設置有風機（6），所述過濾箱（3）內部中間位置豎直設置有隔板（7），所述隔板（7）將過濾箱（3）內分成第一過濾倉和第二過濾倉，所述隔板（7）頂端處設置有連通第一過濾倉和第二過濾倉的開口，所述第一過濾倉內設置有第一過濾網板（8），所述第二過濾倉內設置有第二過濾網板（9），所述第二過濾網板（9）的高度高于第一過濾網板（8），且所述第二過濾網板（9）的孔徑比第一過濾網板（8）的孔徑小，所述過濾箱（3）內位于第一過濾網板（8）和第二過濾網板（9）處均設置有自動清理機構，所述自動清理機構用于將第一過濾網板（8）和第二過濾網板（9）上下往復移動對其粘附的顆粒物進行清理，所述自動清理機構包括用于驅使第一過濾網板（8）和第二過濾網板（9）移動的驅動組件（10）以及用于將第一過濾網板（8）和第二過濾網板（9）復位的復位組件（11），兩個所述驅動組件（10）之間通過聯動機構（12）連接。2.根據權利要求1所述的蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述驅動組件（10）包括橫向設置于第一過濾網板（8）和第二過濾網板（9）上方的轉動桿（1001），所述轉動桿（1001）與過濾箱（3）轉動連接，所述轉動桿（1001）上固定套接有兩個凸輪（1002），所述凸輪（1002）與第一過濾網板（8）和第二過濾網板（9）的上表面相抵接。3.根據權利要求1所述的蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述復位組件（11）包括設置于第一過濾網板（8）和第二過濾網板（9）下方的四個固定板（1101），所述固定板（1101）固定于過濾箱（3）和隔板（7）上，所述固定板（1101）頂部固定連接有限位桿（1102），所述限位桿（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：覃珂，吳邦碩，劉超達，王海新，周海寧，
申請(專利權)人：中國建筑第二工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：