冷卻箱體及電池包制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種冷卻箱體及電池包。該冷卻箱體包括底盤和冷卻組件，底盤具有第一側(cè)壁、底壁以及由第一側(cè)壁和底壁圍成的下容納腔；冷卻組件位于下容納腔內(nèi)，包括流道下板和流道上板，流道上板與底盤密封連接，流道上板與底盤之間形成封閉的容納空間，流道下板位于容納空間內(nèi)，流道上板與流道下板之間形成流道空間。本實(shí)用新型專利技術(shù)的技術(shù)方案的冷卻箱體能夠解決采用現(xiàn)有冷卻組件需要考慮流道下板與框架之間連接的密封性的問題。之間連接的密封性的問題。之間連接的密封性的問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
冷卻箱體及電池包


[0001]本技術(shù)涉及能源電池
，具體而言，涉及一種冷卻箱體及電池包。

技術(shù)介紹

[0002]隨著傳統(tǒng)能源的日益短缺，對(duì)于新型能源的需求越來越強(qiáng)烈，同時(shí)，對(duì)于儲(chǔ)能需求也同步上升。現(xiàn)今儲(chǔ)能技術(shù)多以電池模組為主，電池模組是由若干個(gè)矩陣排布的獨(dú)立電芯組成的，電芯與電芯之間距離近，因此，對(duì)于電池模組的散熱要求高。
[0003]現(xiàn)有電池模組的散熱方式使用液冷散熱技術(shù)，在電池包的箱體中增設(shè)冷卻組件，具體為：在框架上增加流道上板和流道下板，三者形成一個(gè)底盤，流道上板和流道下板之間形成的冷卻流道內(nèi)通入冷卻液，電池模組固定在流道上板的上表面，通過冷卻液的溫度交換實(shí)現(xiàn)電池模組的散熱?？紤]到防止冷卻液泄漏的問題，該種冷卻組件需要通過滿焊或涂膠的方式保證流道上板和流道下板兩者與框架之間連接密封性，密封方式復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的主要目的在于提供一種冷卻箱體及電池包，能夠解決采用現(xiàn)有冷卻組件需要考慮流道下板與框架之間連接的密封性的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本技術(shù)的一方面，提供了一種冷卻箱體，包括底盤和冷卻組件，底盤具有第一側(cè)壁、底壁以及由第一側(cè)壁和底壁圍成的下容納腔；冷卻組件位于下容納腔內(nèi)，包括流道下板和流道上板，流道上板與底盤密封連接，流道上板與底盤之間形成封閉的容納空間，流道下板位于容納空間內(nèi)，流道上板與流道下板之間形成流道空間。
[0006]進(jìn)一步地，冷卻箱體還包括支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在底盤和冷卻組件之間。
[0007]進(jìn)一步地，支撐結(jié)構(gòu)與底盤一體成型，支撐結(jié)構(gòu)從底盤上凸出，以對(duì)流道下板進(jìn)行支撐；或，支撐結(jié)構(gòu)與流道下板一體成型，支撐結(jié)構(gòu)從流道下板底部下凸出，并支撐在底盤上。
[0008]進(jìn)一步地，流道下板的下表面與底盤的底壁的上表面間隔設(shè)置，以形成冷卻組件形變的緩沖空間。
[0009]進(jìn)一步地，冷卻組件還包括緩沖隔熱件，緩沖隔熱件位于緩沖空間內(nèi)，緩沖隔熱件為具有彈性形變的軟質(zhì)隔熱材料。
[0010]進(jìn)一步地，流道下板包括有多個(gè)朝向流道上板突出的突部，流道上板的下表面與突部的上表面貼合，相鄰的突部之間形成冷卻流道。
[0011]進(jìn)一步地，第一側(cè)壁和底壁為一體成型。
[0012]進(jìn)一步地，冷卻箱體還包括與底盤的外壁面連接的加強(qiáng)筋。
[0013]進(jìn)一步地，加強(qiáng)筋上設(shè)置有滾輪或吊裝孔。
[0014]進(jìn)一步地，冷卻箱體還包括上蓋，上蓋具有上容納腔，上蓋與底盤密封連接，上容納腔與下容納腔配合形成安裝空間，安裝空間被構(gòu)造為能夠容納電池模組。
[0015]進(jìn)一步地，冷卻組件還包括入流管和出流管，第一側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，
入流管穿過進(jìn)水口與流道空間連通，出流管穿過出水口與流道空間連通，入流管的一端與出流管的一端均位于底盤的外部。
[0016]根據(jù)本技術(shù)的另一方面，提供了一種電池包，包括電池模組以及上述的冷卻箱體。
[0017]應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案，流道上板和流道下板均位于底盤的下容納腔內(nèi)，流道上板與底盤的第一側(cè)壁密封連接，形成密封的容納空間，冷卻液位于流道空間內(nèi)，流道空間又位于容納空間內(nèi)，由于容納空間的密封性，使得冷卻液不會(huì)泄漏，并且由于流道下板位于容納空間內(nèi)，流道下板與底盤之間的密封性不需要考慮，即不需要通過滿焊或涂膠等復(fù)雜的密封方式將流道下板與底盤之間密封。
附圖說明
[0018]構(gòu)成本技術(shù)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附
[0019]圖中：
[0020]圖1示出了本技術(shù)的實(shí)施例的冷卻箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2示出了圖1的爆炸示意圖；
[0022]圖3示出了圖1中除上蓋外的俯視圖；
[0023]圖4示出了圖3中A
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A的剖視圖；
[0024]圖5示出了圖4中C的局部放大圖；
[0025]圖6示出了圖3中B
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B的剖視圖；
[0026]圖7示出了圖6中D的局部放大圖；
[0027]圖8示出了圖3的仰視圖；以及
[0028]圖9示出了本技術(shù)的實(shí)施例的電池包的爆炸示意圖。
[0029]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：
[0030]11、底盤；111、下容納腔；112、下法蘭環(huán)；113、進(jìn)水口；114、出水口；12、支撐結(jié)構(gòu)；13、加強(qiáng)筋；14、容納空間；21、流道下板；211、突部；212、冷卻流道；22、流道上板；23、入流管；24、出流管；30、上蓋；31、上法蘭環(huán)；90、電池模組。
具體實(shí)施方式
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本技術(shù)。
[0032]參見圖2、圖3、圖5和圖7所示，本技術(shù)提供了一種冷卻箱體，包括底盤11和冷卻組件，底盤11具有第一側(cè)壁、底壁以及由第一側(cè)壁和底壁圍成的下容納腔111；冷卻組件位于下容納腔111內(nèi)，包括流道下板21和流道上板22，流道上板22與底盤11密封連接，流道上板22與底盤11之間形成封閉的容納空間14，流道下板21位于容納空間14內(nèi)，流道上板22與流道下板21之間形成流道空間。
[0033]在上述技術(shù)方案中，流道上板22與第一側(cè)壁密封連接，形成密封的容納空間14，流道下板21只要位于容納空間14內(nèi)，就能夠保證通入流道空間內(nèi)的冷卻液不會(huì)泄漏，只需要
考慮流道上板22與底盤11之間的密封連接。底盤11底部(即下容納腔111的上表面)與流道下板21接觸的區(qū)域?yàn)橐徽麄€(gè)厚壁均勻無開孔的部件，一方面，下容納腔111用于為冷卻組件提供一個(gè)容納空間14，另一方面，下容納腔111用于使冷卻組件整個(gè)位于底盤11的內(nèi)部，使得流道下板21與底盤11之間不需要考慮密封，即不需要通過焊接或涂膠等額外的密封措施來保證流道下板21與底盤11之間的連接密封性。
[0034]在一個(gè)實(shí)施例中，流道上板22與底盤11之間通過焊接的方式密封固定連接，流道下板21的上表面與流道上板22的下表面焊接。
[0035]通過上述設(shè)置，相比于現(xiàn)有的冷卻組件，本冷卻箱體中的容納空間14氣密性更強(qiáng)，影響冷卻液泄漏的因素少。
[0036]參見圖5所示，本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，冷卻箱體還包括支撐結(jié)構(gòu)12，支撐結(jié)構(gòu)12設(shè)置在底盤11和冷卻組件之間。
[0037]如圖5所示，在第一個(gè)實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)12上設(shè)置有用于與底盤11和冷卻組件兩者連接的部件，連接部件包括但不限于螺釘或結(jié)構(gòu)膠等，即支撐結(jié)構(gòu)12通過螺釘或結(jié)構(gòu)膠等連接部件將底盤11與冷卻組件連接。
[0038]在第二個(gè)實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)12與底盤11一體成型，支撐結(jié)構(gòu)12從底盤11上凸出，以對(duì)流道下板21進(jìn)行支撐。
[0039]在第三個(gè)實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)12與流道下本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷卻箱體，其特征在于，包括：底盤(11)，具有第一側(cè)壁、底壁以及由所述第一側(cè)壁和所述底壁圍成的下容納腔(111)；冷卻組件，位于所述下容納腔(111)內(nèi)，包括流道下板(21)和流道上板(22)，所述流道上板(22)與所述底盤(11)密封連接，所述流道上板(22)與所述底盤(11)之間形成封閉的容納空間(14)，所述流道下板(21)位于所述容納空間(14)內(nèi)，所述流道上板(22)與所述流道下板(21)之間形成流道空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻箱體，其特征在于，所述冷卻箱體還包括支撐結(jié)構(gòu)(12)，所述支撐結(jié)構(gòu)(12)設(shè)置在所述底盤(11)和所述冷卻組件之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻箱體，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)(12)與所述底盤(11)一體成型，所述支撐結(jié)構(gòu)(12)從所述底盤(11)上凸出，以對(duì)所述流道下板(21)進(jìn)行支撐；或，所述支撐結(jié)構(gòu)(12)與所述流道下板(21)一體成型，所述支撐結(jié)構(gòu)(12)從所述流道下板(21)底部下凸出，并支撐在所述底盤(11)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻箱體，其特征在于，所述流道下板(21)的下表面與所述底盤(11)的底壁的上表面間隔設(shè)置，以形成所述冷卻組件形變的緩沖空間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻箱體，其特征在于，所述冷卻組件還包括緩沖隔熱件，所述緩沖隔熱件位于所述緩沖空間內(nèi)，所述緩沖隔熱件為具有彈性形變的軟質(zhì)隔熱材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的冷卻箱...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王浩，董普云，蘇金國(guó)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陽光儲(chǔ)能技術(shù)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：