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    一種機械制造機床自動控制進料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:37112219 閱讀:32 留言:0更新日期:2023-04-01 05:09
    本實用新型專利技術公開了一種機械制造機床自動控制進料裝置,包括穩定移動機構和移動夾持機構,穩定移動機構包括安裝板,安裝板的上側固定連接有安裝框,安裝框的內部開設有直線槽,安裝框的一側固定安有第一電機,第一電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿,第一螺紋桿的外部設置有移動塊。本實用新型專利技術通過穩定移動機構的設置,通過第一螺紋桿帶動移動塊進行移動,使得移動塊帶動移動底座及龍門架進行移動,通過直線槽對移動塊進行限位,通過滑塊與第一滑槽滑動連接,滑塊與移動底座固定連接的設置,第一滑槽對滑塊進行限位,通過直線槽及第一滑槽的限位作用,使得穩定移動機構帶動移動夾持機構夾持料物在移動時更加的平穩。構夾持料物在移動時更加的平穩。構夾持料物在移動時更加的平穩。

    【技術實現步驟摘要】
    一種機械制造機床自動控制進料裝置


    [0001]本技術涉及機床自動控制進料領域,具體為一種機械制造機床自動控制進料裝置。

    技術介紹

    [0002]機床是指制造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
    [0003]在機床進行工作時,需要將料物移動到機床上進行加工處理,一般會使用自動控制進料裝置將料物移動到機床處進行加工,根據中國專利網(公開號:CN110977581B,公開日:2021
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    03)公開了一種機械制造機床自動控制進料裝置,本專利技術涉及機械制造機床
    ,且公開了一種機械制造機床自動控制進料裝置,包括底座、頂板、加工裝置、第一輸送裝置、第二輸送裝置和撥料裝置,所述頂板水平位于底座的上方,所述底座的上表面四角處均豎直設有支撐桿,四個所述支撐桿的下端均與底座的上表面四角處固定設有連接,四個所述支撐桿的上端均與頂板的下表面四角處固定連接,所述加工裝置固定設置于頂板的下表面左側,所述撥料裝置固定設置于頂板的下表面右側,所述第一輸送裝置固定設置于底座的上表面左側,所述第二輸送裝置固定設置于底座的上表面右側且位于撥料裝置的正下方。該機械制造機床自動控制進料裝置,電子控制設備較少,不易出現故障,從而降低了工作人員維修量。雖然該專利技術電子控制設備較少,不易出現故障,可以降低工作人員維修量,但是該專利技術使用第一皮帶對料物進行傳送處理,可能會造成料物得不到穩定的輸送,實用性不佳。

    技術實現思路

    [0004]本技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題,提供一種機械制造機床自動控制進料裝置。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種機械制造機床自動控制進料裝置,包括穩定移動機構和移動夾持機構,所述穩定移動機構包括安裝板,所述安裝板的上側固定連接有安裝框,所述安裝框的內部開設有直線槽,所述安裝框的一側固定安有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的外部設置有移動塊,所述移動塊的上側固定連接有移動底座,所述移動底座上側固定連接有龍門架,所述安裝板的上表面開設有第一滑槽,所述第一滑槽的內部設置有滑塊,所述滑塊與移動底座固定連接,移動底座的形狀為倒凹形,第一螺紋桿設置在直線槽的內部,且第一螺紋桿的一
    端與直線槽的第一面轉動連接。
    [0006]優選的,所述第一螺紋桿與移動塊螺紋連接,所述移動塊與直線槽滑動連接,所述第滑塊與第一滑槽滑動連接,第一滑槽與第一滑塊均設置有兩個,且設置在安裝板的兩側位置,移動塊及第一滑塊的形狀均為凸字形。
    [0007]優選的,所述移動夾持機構包括設置在龍門架的內部,所述移動夾持機構包括設置框,所述設置框的一側固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端固定連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿的表面開設有兩個螺紋相反的螺紋,所述每個螺紋的外部均設置有夾持板,所述夾持板的一側表面開設有夾持槽,所述夾持板的外部設置有第二滑槽,設置框的兩端設置在龍門架的斜兩側位置,且夾持槽開設在設置框的內部。
    [0008]優選的,所述第二螺紋桿與夾持板螺紋連接,所述夾持板與夾持槽滑動連接,夾持板表面開設的夾持槽呈半圓狀,兩個夾持槽合并可以組成一個圓,且夾持板的一部分設置在夾持槽的外部。
    [0009]優選的,所述龍門架的表面開設有鏤空槽,所述移動底座的兩側固定連接有放置板,所述放置板的上側固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的上側固定連接有連接板,所述連接板與移動夾持機構固定連接,鏤空槽上長方形設置,且時豎立的長方向,連接板是穿過鏤空槽與移動夾持機構連接的,且電動推桿所控制連接板的高度僅局限在鏤空槽內所在的高度。
    [0010]優選的,所述電動推桿及連接板均設置有兩個,所述放置板設置在安裝板的上側位置,電動推桿設置在龍門架的兩側位置,連接板的形狀呈凸字形。
    [0011]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
    [0012]1、本技術通過穩定移動機構的設置,通過第一螺紋桿帶動移動塊進行移動,使得移動塊帶動移動底座及龍門架進行移動,通過直線槽對移動塊進行限位,通過滑塊與第一滑槽滑動連接,滑塊與移動底座固定連接的設置,第一滑槽對滑塊進行限位,通過直線槽及第一滑槽的限位作用,使得穩定移動機構帶動移動夾持機構夾持料物在移動時更加的平穩。
    附圖說明
    [0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本技術的實施例一起用于解釋本技術,并不構成對本技術的限制。在附圖中:
    [0014]圖1為本技術俯視整體的結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術正視整體的結構示意圖;
    [0016]圖3為本技術側視整體的結構示意圖。
    [0017]圖中:1、安裝板;2、安裝框;3、直線槽;4、第一電機;5、第一螺紋桿;6、移動塊;7、移動底座;8、龍門架;9、第一滑槽;10、滑塊;11、設置框;12、第二電機;13、第二螺紋桿;14、夾持板;15、夾持槽;16、第二滑槽;17、鏤空槽;18、放置板;19、電動推桿;20、連接板。
    具體實施方式
    [0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的
    實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0019]請參閱圖1
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    3,一種機械制造機床自動控制進料裝置,包括穩定移動機構和移動夾持機構,穩定移動機構包括安裝板1,安裝板1的上側固定連接有安裝框2,安裝框2的內部開設有直線槽3,安裝框2的一側固定安有第一電機4,第一電機4的輸出端固定連接有第一螺紋桿5,第一螺紋桿5的外部設置有移動塊6,移動塊6的上側固定連接有移動底座7,移動底座7上側固定連接有龍門架8,安裝板1的上表面開設有第一滑槽9,第一滑槽9的內部設置有滑塊10,滑塊10與移動底座7固定連接,第一螺紋桿5與移動塊6螺紋連接,移動塊6與直線槽3滑動連接,第滑塊10與第一滑槽9滑動連接,啟動第一電機4帶動第一螺紋桿5進行轉動,通過第一螺紋桿5帶動移動塊6進行移動,使得移動塊6帶動移動底座7及龍門架8進行移動,通過直線槽3對移動塊6進行限位,通過滑塊10與第一滑槽9滑動連接,滑塊10與移動底座7固定連接的設置,第一滑槽9本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種機械制造機床自動控制進料裝置,包括穩定移動機構和移動夾持機構,其特征在于:所述穩定移動機構包括安裝板(1),所述安裝板(1)的上側固定連接有安裝框(2),所述安裝框(2)的內部開設有直線槽(3),所述安裝框(2)的一側固定安有第一電機(4),所述第一電機(4)的輸出端固定連接有第一螺紋桿(5),所述第一螺紋桿(5)的外部設置有移動塊(6),所述移動塊(6)的上側固定連接有移動底座(7),所述移動底座(7)上側固定連接有龍門架(8),所述安裝板(1)的上表面開設有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的內部設置有滑塊(10),所述滑塊(10)與移動底座(7)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種機械制造機床自動控制進料裝置,其特征在于:所述第一螺紋桿(5)與移動塊(6)螺紋連接,所述移動塊(6)與直線槽(3)滑動連接,所述滑塊(10)與第一滑槽(9)滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種機械制造機床自動控制進料裝置,其特征在于:所述移動夾持機構包括設置在龍門架(8)的內部,所述移動夾持機構包括設置框(11),所述設置框(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭健遲亞海郭獻輝
    申請(專利權)人:四川交通職業技術學院
    類型:新型
    國別省市:

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