一種金屬壓鑄彎管模具機構制造技術

本實用新型專利技術提供一種金屬壓鑄彎管模具機構，包括固定底板、C形金屬板、第一滾輪以及第二滾輪，固定底板上端前側焊接有金屬折彎塊，固定底板上端中間固定有固定式軸承座，固定式軸承座內圈內插設固定有旋轉軸，第二滾輪固定在旋轉軸環形側面中間，C形金屬板貫穿固定在旋轉軸環形側面，C形金屬板內部左端縱向固定有固定軸，且固定軸環形側面中間后端套有第一滾輪，第一滾輪與第二滾輪環形側面均開設有弧形槽，該設計解決了原有裝置整體操作不夠簡易，造價成本不能降低，進而不利于推廣的問題，本實用新型專利技術結構合理，實用性好，整體結構簡單，彎管效率高。彎管效率高。彎管效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種金屬壓鑄彎管模具機構


[0001]本技術是一種金屬壓鑄彎管模具機構，屬于彎管設備


技術介紹

[0002]換熱管是工業生產中常用的管類材料。現有的換熱管具有多種形狀和結構，U形管是現有的管材中常見的換熱管，在U形管加工時，要使用彎管裝置將直管加工成U形管。還有其他類型的具有弧形結構的管材，也要使用彎管裝置對直管進行彎曲變形的加工。
[0003]中國專利號：CN214813859U，提及了一種彎管模具組件，該裝置第一彎管模具組件的直臂部和第二彎管模具組件配合，能將管材的彎曲端夾緊，并能帶動管材的端部轉動，在此過程中，第一彎管模具組件的圓形部上的弧形槽對待加工管材的彎曲部位進行彎曲支撐，使管材的外壁面的彎曲部內側面得到第一彎管模具組件的圓形部的弧形槽的支撐，能避免管材的褶皺變形，提高彎管的表面質量，但該裝置整體操作不夠簡易，造價成本不能降低，進而不利于推廣，現在急需一種金屬壓鑄彎管模具機構來解決上述出現的問題。

技術實現思路

[0004]針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種金屬壓鑄彎管模具機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術結構合理，實用性好，整體結構簡單，彎管效率高。
[0005]為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種金屬壓鑄彎管模具機構，包括固定底板、C形金屬板、第一滾輪以及第二滾輪，所述固定底板上端前側焊接有金屬折彎塊，所述固定底板上端中間固定有固定式軸承座，所述固定式軸承座內圈內插設固定有旋轉軸，所述第二滾輪固定在旋轉軸環形側面中間，所述C形金屬板貫穿固定在旋轉軸環形側面，所述C形金屬板內部左端縱向固定有固定軸，且固定軸環形側面中間后端套有第一滾輪，所述第一滾輪與第二滾輪環形側面均開設有弧形槽，所述C形金屬板下端左側縱向固定有萬向球支桿，且萬向球支桿下端設置有萬向球，且萬向球下端與固定底板滑動相貼。
[0006]進一步地，所述第二滾輪位于C形金屬板內側。
[0007]進一步地，所述旋轉軸環形側面上側套有限位螺母，且限位螺母下端與C形金屬板相抵。
[0008]進一步地，所述C形金屬板左端橫向焊接有擺動桿，所述擺動桿環形側面套有防滑套筒。
[0009]進一步地，所述金屬折彎塊距右側位置的弧形槽內側直線距離與外界金屬管外直徑相同。
[0010]進一步地，所述固定底板焊接在外界折彎臺上。
[0011]本技術的有益效果：本技術的一種金屬壓鑄彎管模具機構，因本技術添加了固定底板、擺動桿、萬向球、萬向球支桿、C形金屬板、固定軸、第一滾輪、金屬折彎
塊、旋轉軸、限位螺母、第二滾輪、固定式軸承座以及弧形槽，經過我們的設計改進及實際使用表明，本裝置整體結構簡單，彎管效率高。
附圖說明
[0012]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
[0013]圖1為本技術一種金屬壓鑄彎管模具機構的整體結構立體示意圖；
[0014]圖2為本技術一種金屬壓鑄彎管模具機構的未安裝金屬折彎塊示意圖；
[0015]圖3為本技術一種金屬壓鑄彎管模具機構的正面示意圖；
[0016]圖中：1
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固定底板、2
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擺動桿、3
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萬向球、4
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萬向球支桿、5
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C形金屬板、6
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固定軸、7
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第一滾輪、8
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金屬折彎塊、9
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旋轉軸、10
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限位螺母、11
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第二滾輪、12
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固定式軸承座、13
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弧形槽。
具體實施方式
[0017]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0018]請參閱圖1
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圖3，本技術提供一種技術方案：一種金屬壓鑄彎管模具機構，包括固定底板1、C形金屬板5、第一滾輪7以及第二滾輪11，固定底板1上端前側焊接有金屬折彎塊8，固定底板1上端中間固定有固定式軸承座12，固定式軸承座12內圈內插設固定有旋轉軸9，第二滾輪11固定在旋轉軸9環形側面中間，C形金屬板5貫穿固定在旋轉軸9環形側面，C形金屬板5內部左端縱向固定有固定軸6，且固定軸6環形側面中間后端套有第一滾輪7，第一滾輪7與第二滾輪11環形側面均開設有弧形槽13，C形金屬板5下端左側縱向固定有萬向球支桿4，且萬向球支桿4下端設置有萬向球3，且萬向球3下端與固定底板1滑動相貼，該設計解決了原有裝置整體操作不夠簡易，造價成本不能降低，進而不利于推廣的問題。
[0019]作為本技術的第一個實施例：固定底板1焊接在外界折彎臺上，將固定底板1焊接在外界折彎臺上，使得本裝置整體穩定性更好，從而便于后續的折彎作業，第二滾輪11位于C形金屬板5內側，添加的第二滾輪11能與第一滾輪7一起將外界金屬管進行折彎，旋轉軸9環形側面上側套有限位螺母10，且限位螺母10下端與C形金屬板5相抵。
[0020]C形金屬板5左端橫向焊接有擺動桿2，擺動桿2環形側面套有防滑套筒，添加的擺動桿2，便于工作人員擺動C形金屬板5，金屬折彎塊8距右側位置的弧形槽13內側直線距離與外界金屬管外直徑相同，添加的金屬折彎塊8能將外界金屬管前端進行限位，進而便于外界金屬管的折彎。
[0021]作為本技術的第二個實施例：當需要將外界金屬管進行折彎時，將外界金屬管前端從本裝置后側傾斜插入，使外界金屬管前端從第二滾輪11與第一滾輪7之間插至第二滾輪11與金屬折彎塊8之間，接著再將其向前插入十公分左右，使得外界金屬管側面位于兩個弧形槽13之間，接著一手扶住外界金屬管后端，另一手攥住擺動桿2順時針擺動，即可使得C形金屬板5跟著進行擺動，此時第二滾輪11跟著原地擺動，第一滾輪7跟著被帶動進行順時針擺動，金屬折彎塊8限制住外界金屬管前端，而進行順時針擺動的第一滾輪7與原地擺動的第二滾輪11即可將外界金屬管進行折彎(開設的兩個弧形槽13使得外界金屬管折彎
時外徑不會發生改變，且此過程中，萬向球3下端在固定底板1上方跟著進行順時針方向滾動)。
[0022]以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0023]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種金屬壓鑄彎管模具機構，包括固定底板(1)、C形金屬板(5)、第一滾輪(7)以及第二滾輪(11)，其特征在于：所述固定底板(1)上端前側焊接有金屬折彎塊(8)，所述固定底板(1)上端中間固定有固定式軸承座(12)，所述固定式軸承座(12)內圈內插設固定有旋轉軸(9)；所述第二滾輪(11)固定在旋轉軸(9)環形側面中間，所述C形金屬板(5)貫穿固定在旋轉軸(9)環形側面，所述C形金屬板(5)內部左端縱向固定有固定軸(6)，且固定軸(6)環形側面中間后端套有第一滾輪(7)；所述第一滾輪(7)與第二滾輪(11)環形側面均開設有弧形槽(13)，所述C形金屬板(5)下端左側縱向固定有萬向球支桿(4)，且萬向球支桿(4)下端設置有萬向球(3)，且萬向球(3)下端與固定底板(1)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳乃彥，王平平，高東輝，
申請(專利權)人：深圳市三誠靶材科技有限公司，
類型：新型
國別省市：