本實用新型專利技術(shù)提供一種用于檢測閥芯是否安裝密封圈的檢測裝置,其包括送料轉(zhuǎn)盤,送料裝盤安裝有用放置閥芯的載具,密封圈檢測裝置還包括底座、橫桿和豎桿,底座安裝有橫移氣缸,橫移氣缸上設置有可橫向移動的橫移板,橫移板設有軸承座;橫桿和豎桿連接并形成7字形,軸承座與橫桿和豎桿連接端軸連接,橫桿的底端設有向外伸出并可與截止閥接觸的觸桿,橫移板安裝有用于感應橫桿末端位置的感應開關(guān);以實現(xiàn)截止閥生產(chǎn)線中,在閥芯安裝于閥體前檢測是否已安裝密封圈,以避免未安裝密封圈的截止閥組裝至閥體內(nèi)而導致所出產(chǎn)的截止閥存在質(zhì)量問題;本實用新型專利技術(shù)屬于自動化設備的技術(shù)領(lǐng)域。實用新型專利技術(shù)屬于自動化設備的技術(shù)領(lǐng)域。實用新型專利技術(shù)屬于自動化設備的技術(shù)領(lǐng)域。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于檢測閥芯是否安裝密封圈的檢測裝置
[0001]本技術(shù)屬于自動化設備的
,尤其涉及一種用于檢測閥芯是否安裝密封圈的檢測裝置。
技術(shù)介紹
[0002]密封圈是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈,用作轉(zhuǎn)軸無壓密封,其有較好的活動性和適應性,可補償較大的公差和角度偏差,可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的濺水或塵埃的侵入,而在截止閥中,為了保證閥芯與閥體之間的縫隙不會出現(xiàn)泄漏液體氣體,在閥芯安裝于閥芯前,往往需要在閥芯的特定位置上安裝密封圈。在截止閥組裝生產(chǎn)線中的密封圈安裝工位中,可能出現(xiàn)機械故障或人工工作失誤,使閥芯在安裝于閥體時并未安裝密封圈,從而截止閥組裝生產(chǎn)所出產(chǎn)該批截止閥存在質(zhì)量問題,導致產(chǎn)家需要對該批存儲質(zhì)量的截止閥回收再造,因此提高產(chǎn)家的運營成本和浪費人力資源。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的是提供一種用于檢測閥芯是否安裝密封圈的檢測裝置,以實現(xiàn)在閥芯安裝于閥體前是否已安裝密封圈,以避免未安裝密封圈的截止閥組裝至閥體內(nèi)而導致所出產(chǎn)的截止閥存在質(zhì)量問題。
[0004]所述一種用于檢測閥芯是否安裝密封圈的檢測裝置包括送料轉(zhuǎn)盤,送料裝盤安裝有用放置閥芯的載具,密封圈檢測裝置還包括底座、橫桿和豎桿,底座安裝有橫移氣缸,橫移氣缸上設置有可橫向移動的橫移板,橫移板設有軸承座;橫桿和豎桿連接并形成7字形,軸承座與橫桿和豎桿連接端軸連接,橫桿的底端設有向外伸出并可與截止閥接觸的觸桿,橫移板安裝有用于感應橫桿末端位置的感應開關(guān)。
[0005]閥芯放置于載具內(nèi),橫移氣缸驅(qū)動橫移板移動所設定的位置,驅(qū)動觸桿推壓在閥芯需安裝密封圈的部位,根據(jù)閥芯安裝密封圈時的直徑大于未安裝密封圈的時的直徑,橫移板移動所設定的位置時,如閥芯安裝密封圈后的直徑會時觸桿推通過豎桿帶動橫桿的末端推頂至特定的高度,感應開關(guān)感應到橫桿的末端處于特定高度時,即可識別為安裝有密封圈;從而實現(xiàn)截止閥生產(chǎn)線中,在閥芯安裝于閥體前檢測是否已安裝密封圈,以避免未安裝密封圈的截止閥組裝至閥體內(nèi)而導致所出產(chǎn)的截止閥存在質(zhì)量問題。
[0006]在一下實施方式中,感應開關(guān)設有可讓橫桿的末端伸入的感應槽;以使感應開關(guān)更精準地感應橫桿末端的高度。
[0007]在一些實施方式中,有橫桿的末端位置設有可伸入感應槽的感應桿;以使感應開關(guān)更精準地感應橫桿末端的高度。
[0008]在一些實施方式中,軸承座設有托載橫桿的限位樑;以避免觸桿不與閥芯接觸時,避免橫桿末端因重力原因?qū)е掠|桿上升而導致觸桿無法與閥芯接觸。
[0009]在一些實施方式中,橫移板設有滑槽,橫移氣缸設有位于滑槽內(nèi)并托載橫移板的滑塊,橫移氣缸設置有推動橫移板移動的推板;橫移板通過在橫移氣缸上移動,從而實現(xiàn)降
低檢測裝置的占用空間。
[0010]在一下實施方式中,推板固定于滑槽的一端;以限定橫移板的移動行程,從而使橫移氣缸更精準地驅(qū)動橫移板移動所設定的位置。
附圖說明
[0011]為了更清楚地說明本技術(shù)中的具體實施方式,以下將對具體實施方式中描述中需要使用的附圖及標號作簡單說明。
[0012]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本技術(shù)所述橫移板的機構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是本技術(shù)的主視圖;
[0015]圖4是本技術(shù)的右視圖。
[0016]附圖標記:
[0017]1、送料轉(zhuǎn)盤;11、載具;12、閥芯;2、底座;21、橫移氣缸;22、橫移板;23、軸承座;24、感應開關(guān);25、感應槽;26、限位樑;27、滑槽;28、滑塊;29、推板;31、橫桿;32、豎桿;33、觸桿;34、感應桿。
具體實施方式
[0018]為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖,對本技術(shù)進一步詳細說明。應該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本技術(shù)的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本技術(shù)的概念。
[0019]如圖1至4所示,本具體實施方式提供一種用于檢測閥芯12密封圈的檢測裝置,其包括送料轉(zhuǎn)盤1,送料裝盤安裝有用放置閥芯12的載具11,送料轉(zhuǎn)盤1可將載具11送至閥芯12上料設備所在的工位,以上實現(xiàn)將閥芯12放置于載具11內(nèi),同時可將載具11上的閥芯12送至密封圈安裝工位進行安裝密封圈。
[0020]密封圈檢測裝置還包括底座2和橫移板22;底座2安裝有橫移氣缸21,橫移氣缸21的外殼上設有固定的滑塊28,橫移氣缸21設置有可驅(qū)動移動的推板29;橫移板22設有滑槽27,滑塊28位于滑槽27內(nèi)并通過滑槽27托載橫移板22,推板29固定于滑槽27的一端,橫移板22安裝有軸承座23和感應開關(guān)24,軸承座23設有限位樑26,感應開關(guān)24設有感應槽25。
[0021]密封圈檢測裝置還包括橫桿31和豎桿32,橫桿31和豎桿32連接并形成7字形,軸承座23與橫桿31和豎桿32連接端軸連接,橫桿31托載于限位樑26上,橫桿31的底端設有向外伸出并可與截止閥接觸的觸桿33,有橫桿31的末端位置設有可伸入感應槽25的感應桿34,
[0022]以下為所述用于檢測閥芯12密封圈的檢測裝置的工作過程:
[0023]送料轉(zhuǎn)盤1將完成安裝密封圈的閥芯12移送至觸桿33旁,橫移氣缸21驅(qū)動橫移板22移動所設定的位置,此時觸桿33與閥芯12需安裝密封圈的部位接觸,由于閥芯12安裝有密封圈后的直徑比未安裝密封圈時的直徑大,所以橫移板22移動所設定的位置時并且觸桿33與閥芯12接觸時,可根據(jù)不同大小的直徑可帶動感應桿34頂起不同的高度;當橫移板22移動所設定的位置時,閥芯12如已經(jīng)安裝密封圈的時,安裝有密封圈的閥芯12直徑即可使觸桿33與閥芯12接觸時,觸桿33通過豎桿帶動橫桿末端的的感應桿進入感應開關(guān)24的感應
槽25內(nèi),位于感應槽25內(nèi)的紅外開關(guān)感應到感應桿34進入后,發(fā)出“閥芯12已安裝密封圈”的信號,從而判斷載具11上的閥芯12是否已安裝密封圈,如已經(jīng)判斷載具11上的閥芯12為已安裝密封圈,則送料轉(zhuǎn)盤1將該閥芯12移送至組裝工位進行組裝截止閥。
[0024]應當理解的是,本技術(shù)的上述具體實施方式僅用于示例性說明或解釋本技術(shù)的原理,而不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。因此,在不偏離本技術(shù)的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。此外,本技術(shù)所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于檢測閥芯是否安裝密封圈的檢測裝置,其包括送料轉(zhuǎn)盤(1),所述送料轉(zhuǎn)盤安裝有用放置閥芯(12)的載具(11),其特征在于:所述密封圈檢測裝置還包括底座(2)、橫桿(31)和豎桿(32),所述底座(2)安裝有橫移氣缸(21),所述橫移氣缸(21)上設置有可橫向移動的橫移板(22),橫移板(22)設有軸承座(23);所述橫桿(31)和所述豎桿(32)連接并形成7字形,所述軸承座(23)與所述橫桿(31)和所述豎桿(32)連接端軸連接,所述橫桿(31)的底端設有向外伸出并可與所述閥芯接觸的觸桿(33),所述橫移板(22)安裝有用于感應所述橫桿(31)末端位置的感應開關(guān)(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測閥芯是否安裝密封圈的檢測裝置,其特征在于:所述感應開關(guān)(24)設有可讓所述橫桿(31)的末端伸入...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉海濤,
申請(專利權(quán))人:珠海市萬尚機械設備有限公司,
類型:新型
國別省市:
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