一種三回程高效蒸汽發生器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種三回程高效蒸汽發生器，包括框架、輻射段、對流段和節能器，所述框架內部安裝有輻射段、對流段和節能器，所述輻射段和對流段通過煙道導通連接，且對流段與節能器通過煙道導通連接，所述節能器下部換熱區與給水管連通，所述節能器上部換熱區頂端與出水管的一端連通，所述對流段的進口與出水管連通，所述對流段出口均與所述輻射段連通；采用上述結構的三回程高效蒸汽發生器，煙氣與水可進行三回程的換熱，提高了煙氣余熱的利用率，從而提高了蒸汽發生器的換熱效率。從而提高了蒸汽發生器的換熱效率。從而提高了蒸汽發生器的換熱效率。

【技術實現步驟摘要】
一種三回程高效蒸汽發生器


[0001]本技術涉及鍋爐
，尤其涉及一種三回程高效蒸汽發生器。

技術介紹

[0002]蒸汽發生器俗稱鍋爐，是一種能量轉換設備，通過燃燒將燃料中的化學能轉化成熱能，從而使鍋爐輸出一定熱能的蒸汽。
[0003]現有的蒸汽發生器產生的高溫煙氣回收利用率比較低，導致蒸汽發生器的換熱效率較低，浪費寶貴的燃料資源。

技術實現思路

[0004]本技術解決的問題在于提供一種三回程高效蒸汽發生器，煙氣與水可進行三回程的換熱，提高了煙氣余熱的利用率，從而提高了蒸汽發生器的換熱效率。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種三回程高效蒸汽發生器，包括框架、輻射段、對流段和節能器，所述框架內部安裝有輻射段、對流段和節能器，所述輻射段和對流段通過煙道導通連接，且對流段與節能器通過煙道導通連接；
[0007]所述節能器下部換熱區與給水管連通，所述節能器上部換熱區頂端與出水管的一端連通；
[0008]所述對流段的進口與出水管連通，所述對流段出口均與所述輻射段連通。
[0009]優選的，所述輻射段的出口經上升管與集氣管連通，所述集氣管上設置有出汽口和安全閥。
[0010]優選的，所述輻射段包括輻射上集箱、輻射下集箱以及設置于輻射上集箱和輻射下集箱之間的水冷壁管，且水冷壁管均為膜式壁結構。
[0011]優選的，所述對流段包括對流下集箱、對流上集箱以及設置于對流下集箱和對流上集箱之間的對流管，所述對流上集箱經連通管與所述輻射下集箱連通，所述對流下集箱與節能器的出水管連通。
[0012]優選的，所述節能器內部布置有煙管束，所述煙管束的一端與煙氣出口連通，且煙管束另一端經煙道與對流段連通，所述煙管束包括多個煙管，且煙管為螺紋煙管。
[0013]優選的，所述輻射上集箱與水位計的一端連通，所述水位計的另一端與輻射下集箱連通。
[0014]優選的，所述對流上集箱與液位計的一端連通，所述液位計的另一端與對流下集箱連通。
[0015]優選的，所述對流下集箱和輻射下集箱底部均設置第一排污管，節能器底部安裝有第二排污管。
[0016]本技術的有益效果是：采用上述結構的三回程高效蒸汽發生器，煙氣與水可進行三回程的換熱，提高了煙氣余熱的利用率，從而提高了蒸汽發生器的換熱效率。
附圖說明
[0017]圖1為本技術整體側視圖；
[0018]圖2為本技術整體正視圖。
[0019]圖例說明：
[0020]1、出汽口；2、集氣管；3、上升管；4、輻射上集箱；5、輻射段；6、連通管；7、水冷壁管；8、水位計；9、第一排污管；10、對流下集箱；11、對流管；12、對流段；13、液位計；14、對流上集箱；15、第二排污管；16、給水管；17、節能器；18、煙管；19、出水管；20、煙氣出口；21、輻射下集箱。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]下面給出具體實施例。
[0023]參見圖1和圖2，一種三回程高效蒸汽發生器，包括框架、輻射段5、對流段12和節能器17，框架內部安裝有輻射段5、對流段12和節能器17，輻射段5和對流段12通過煙道導通連接，且對流段12與節能器17通過煙道導通連接，其中節能器17的前后蓋板均為可拆卸，便于清除煙管18積灰，輻射段5包括輻射上集箱4、輻射下集箱21以及設置于輻射上集箱4和輻射下集箱21之間的水冷壁管7，且水冷壁管7均為膜式壁結構，水冷壁管7直接接受燃燒機的火焰輻射，輻射上集箱4與水位計8的一端連通，水位計8的另一端與輻射下集箱21連通，對流段12包括對流下集箱10、對流上集箱14以及設置于對流下集箱10和對流上集箱14之間的對流管11，對流上集箱14經連通管6與輻射下集箱21連通，對流下集箱10與節能器17的出水管19連通，對流上集箱14與液位計13的一端連通，液位計13的另一端與對流下集箱10連通，實時監測水位情況，對流下集箱10和輻射下集箱21底部均設置第一排污管9；
[0024]輻射段5的出口經上升管3與集氣管2連通，集氣管2上設置有出汽口1和安全閥，對流段12的進口與出水管19連通，對流段12出口均與輻射段5連通；
[0025]節能器17下部換熱區與給水管16連通，節能器17上部換熱區頂端與出水管19的一端連通，節能器17內部布置有煙管束，煙管束的一端與煙氣出口20連通，且煙管束另一端經煙道與對流段12連通，管束包括多個煙管18，所述煙管18為螺紋煙管，螺紋煙管可強化傳熱，增大了傳熱系數，減少了熱損失，提高熱效率，同時，能有效減小熱膨脹所產生的應力，且節能器17底部安裝有第二排污管15。
[0026]燃燒機噴出火焰直接在輻射段5內燃燒，水冷壁管7直接受火焰輻射吸熱為第一回程，燃燒機產生的煙氣經煙道進入對流段12，對流段12的對流管11與煙氣進行對流換熱為第二行程，煙氣再經煙道進入節能器17的煙管束進行換熱為第3行程，最后由煙氣出口20排出煙氣即可；
[0027]水路行程為：由節能器17的給水管16注水，進入節能器17，然后由出水管19進入對流管11，而后分別經連通管6進入輻射段5，在此形成飽和蒸汽，最后依次經上升管3、集氣管2和出汽口1排出。
[0028]本技術采用上述結構的三回程高效蒸汽發生器，煙氣與水可進行三回程的換熱，提高了煙氣余熱的利用率，從而提高了蒸汽發生器的換熱效率。
[0029]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種三回程高效蒸汽發生器，其特征在于，包括框架、輻射段(5)、對流段(12)和節能器(17)，所述框架內部安裝有輻射段(5)、對流段(12)和節能器(17)，所述輻射段(5)和對流段(12)通過煙道導通連接，且對流段(12)與節能器(17)通過煙道導通連接；所述節能器(17)下部換熱區與給水管(16)連通，所述節能器(17)上部換熱區頂端與出水管(19)的一端連通；所述對流段(12)的進口與出水管(19)連通，所述對流段(12)出口均與所述輻射段(5)連通。2.根據權利要求1所述的一種三回程高效蒸汽發生器，其特征在于，所述輻射段(5)的出口經上升管(3)與集氣管(2)連通，所述集氣管(2)上設置有出汽口(1)和安全閥。3.根據權利要求1所述的一種三回程高效蒸汽發生器，其特征在于，所述輻射段(5)包括輻射上集箱(4)、輻射下集箱(21)以及設置于輻射上集箱(4)和輻射下集箱(21)之間的水冷壁管(7)，且水冷壁管(7)均為膜式壁結構。4.根據權利要求3所述的一種三回程高效蒸汽發生器，其特征在于，所述對流段(12)包括對流下集箱(10)、對流...

【專利技術屬性】
技術研發人員：安建坤，王夢偉，何勇，
申請(專利權)人：河北藍烽鍋爐壓力容器制造有限公司，
類型：新型
國別省市：