一種膜片聯軸器制造技術

本申請涉及膜片聯軸器領域，且公開了一種膜片聯軸器，包括兩個對稱設置的半聯軸器，兩個半聯軸器之間設有中間軸，半聯軸器和中間軸之間設有膜片組，膜片組包括多個間隔設置的膜片，半聯軸器和中間軸之間螺紋穿設有螺栓組件，螺栓組件貫穿設于膜片組內部，膜片的側壁接觸設有弧形片，相鄰兩個弧形片接觸連接，弧形片與膜片之間設有用于固定弧形片位置的限位機構，多個膜片的端部之間設有緩沖支撐機構。本申請能夠在聯軸器使用過程中對由于制造誤差等因素而使得機體之間連接時存在的偏移量進行有效足夠的補償。量進行有效足夠的補償。量進行有效足夠的補償。

【技術實現步驟摘要】
一種膜片聯軸器


[0001]本申請涉及膜片聯軸器領域，尤其是涉及一種膜片聯軸器。

技術介紹

[0002]膜片聯軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,從而膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移。
[0003]在實現本申請的過程中，專利技術人發現該技術中至少存在如下問題，目前的膜片連軸器在補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移時的效果仍不夠理想。

技術實現思路

[0004]本申請的目的是為了解決現有技術中聯軸器在使用過程中，不能對由于制造誤差等影響而產生的主動與從動機之間的偏移進行有效補償的問題，而提出的一種膜片聯軸器。
[0005]為了實現上述目的，本申請采用了如下技術方案：
[0006]一種膜片聯軸器，包括兩個對稱設置的半聯軸器，兩個所述半聯軸器之間設有中間軸，所述半聯軸器和中間軸之間設有膜片組，所述膜片組包括多個間隔設置的膜片，所述半聯軸器和中間軸之間螺紋穿設有螺栓組件，所述螺栓組件貫穿設于所述膜片組內部，所述膜片的側壁接觸設有弧形片，相鄰兩個所述弧形片接觸連接，所述弧形片與膜片之間設有用于固定所述弧形片位置的限位機構，多個所述膜片的端部之間設有緩沖支撐機構。
[0007]優選的，所述螺栓組件包括螺栓和螺母，所述螺母螺紋套設于所述螺栓的外側。
[0008]優選的，所述膜片的內部兩端均開設有通孔，所述通孔的內表面固定嵌設有耐磨環，所述螺栓穿設于所述耐磨環內部。
[0009]優選的，所述限位機構包括連接板，所述連接板與膜片固定連接，所述膜片內部開設有螺紋孔，所述連接板內部螺紋穿設有螺桿，所述螺桿與螺紋孔螺紋配合連接，所述螺桿遠離螺紋孔的一端固定連接有轉動塊。
[0010]優選的，所述連接板呈L形設置，所述螺桿的桿壁固定套設有頂板，所述頂板與弧形片接觸連接。
[0011]優選的，所述緩沖支撐機構包括兩個對稱設置的支撐塊，所述支撐塊固定套設于所述膜片的外側，兩個所述支撐塊相靠近一側均開設有連接槽，中間所述膜片的端部固定套設有連接塊，所述連接塊的兩端分別位于兩個所述連接槽內。
[0012]優選的，所述支撐塊和連接塊均為橡膠塊。
[0013]優選的，兩個所述支撐塊相遠離一側分別與半聯軸器和中間軸相靠近一側接觸連接。
[0014]與現有技術相比，本申請提供了一種膜片聯軸器，具備以下有益效果：
[0015]1、該膜片聯軸器，通過設有的弧形片、限位機構和膜片，通過螺桿和頂板對弧形片
的位置進行確定，通過弧形片之間的彈性連接，能夠在聯軸器使用過程中對由于制造誤差等因素而使得機體之間連接時存在的偏移量進行有效足夠的補償。
[0016]2、該膜片聯軸器，通過設有的支撐塊和連接塊，通過支撐塊和連接塊之間的插接，對膜片組和多個膜片的位置進行確定。
[0017]該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本申請操作方便，能夠在聯軸器使用過程中，能夠在聯軸器使用過程中對由于制造誤差等因素而使得機體之間連接時存在的徑向或角偏移量等進行有效足夠的補償。
附圖說明
[0018]圖1是本申請提出的一種膜片聯軸器的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1中局部A部分的結構放大圖；
[0020]圖3是圖1中局部B部分的結構放大圖。
[0021]附圖標記說明：
[0022]1、半聯軸器；2、中間軸；3、膜片組；4、膜片；5、螺栓組件；6、弧形片；7、耐磨環；8、連接板；9、螺桿；10、轉動塊；11、頂板；12、支撐塊；13、連接塊。
具體實施方式
[0023]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]在本申請的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
[0025]參照圖1，一種膜片聯軸器，包括兩個對稱設置的半聯軸器1，兩個半聯軸器1之間設有中間軸2，半聯軸器1和中間軸2之間設有膜片組3。
[0026]參照圖3，膜片組3包括多個間隔設置的膜片4。
[0027]參照圖3，半聯軸器1和中間軸2之間螺紋穿設有螺栓組件5，螺栓組件5包括螺栓和螺母，螺母螺紋套設于螺栓的外側，螺栓組件5貫穿設于膜片組3內部，通過螺栓和螺母的配合，將中間軸2、半聯軸器1和膜片4進行連接。膜片4的內部兩端均開設有通孔，通孔的內表面固定嵌設有耐磨環7，螺栓穿設于耐磨環7內部，通過耐磨環7的設置，減少螺栓連接時對膜片4的磨損。
[0028]參照圖3，膜片4的側壁接觸設有弧形片6，相鄰兩個弧形片6接觸連接，通過弧形片6之間的連接，提高在機體之間連接時所產生的的偏移量。
[0029]弧形片6與膜片之間設有用于固定弧形片6位置的限位機構，限位機構包括連接板8，連接板8與膜片4固定連接，膜片4內部開設有螺紋孔，連接板8內部螺紋穿設有螺桿9，螺桿9與螺紋孔螺紋配合連接，螺桿9遠離螺紋孔的一端固定連接有轉動塊10，可通過轉動轉動塊10對螺桿9進行轉動。
[0030]連接板8呈L形設置，螺桿9的桿壁固定套設有頂板11，頂板11與弧形片6接觸連接，通過頂板11的設置，對弧形片6的位置進行確定。
[0031]參照圖1
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2，多個膜片4的端部之間設有緩沖支撐機構，緩沖支撐機構包括兩個對稱設置的支撐塊12，支撐塊12固定套設于膜片4的外側，兩個支撐塊12相靠近一側均開設有連接槽，中間膜片4的端部固定套設有連接塊13，通過連接塊13和支撐塊12之間的連接，對膜片4的連接位置進行確定；
[0032]支撐塊12和連接塊13均為橡膠塊，采用橡膠塊可提高膜片4使用時的偏移補償量。
[0033]連接塊13的兩端分別位于兩個連接槽內，兩個支撐塊12相遠離一側分別與半聯軸器1和中間軸2相靠近一側接觸連接，從而可對膜片組3的組裝位置進行確定。
[0034]工作原理，在膜片4組裝過程中，首先通過螺桿9與螺紋孔之間配合，并通過頂板11的推動，將弧形片6與膜片4連接，隨后通過連接塊13和支撐塊12之間的插接，對多個膜片4的位置進行確定，同時相鄰兩個弧形片6接觸連接，隨后通過螺栓組件5中的螺栓貫穿多個膜片4內部通孔，并與耐磨環7接觸，此時螺栓的螺紋端穿過中間軸2的端部，并將螺母與螺栓配合，完成半聯軸器1、膜片組3和中間軸2之間的連接，同時由于連接塊13和支撐塊12為橡膠塊，可提高膜片4的偏移補償量，而通過弧形片6之間的連接，能夠在聯軸器使用過程中對由于制造誤差等因素而使得機體之間連接時存在的偏移量進本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種膜片聯軸器，包括兩個對稱設置的半聯軸器（1），其特征在于：兩個所述半聯軸器（1）之間設有中間軸（2），所述半聯軸器（1）和中間軸（2）之間設有膜片組（3），所述膜片組（3）包括多個間隔設置的膜片（4），所述半聯軸器（1）和中間軸（2）之間螺紋穿設有螺栓組件（5），所述螺栓組件（5）貫穿設于所述膜片組（3）內部，所述膜片（4）的側壁接觸設有弧形片（6），相鄰兩個所述弧形片（6）接觸連接，所述弧形片（6）與膜片之間設有用于固定所述弧形片（6）位置的限位機構，多個所述膜片（4）的端部之間設有緩沖支撐機構。2.根據權利要求1所述的一種膜片聯軸器，其特征在于：所述螺栓組件（5）包括螺栓和螺母，所述螺母螺紋套設于所述螺栓的外側。3.根據權利要求2所述的一種膜片聯軸器，其特征在于：所述膜片（4）的內部兩端均開設有通孔，所述通孔的內表面固定嵌設有耐磨環（7），所述螺栓穿設于所述耐磨環（7）內部。4.根據權利要求1所述的一種膜片聯軸器，其特征在于：所述限位機構包括連接板（8），所述連接板（8）與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳幼成，
申請(專利權)人：上海克蘭傳動設備有限公司，
類型：新型
國別省市：