本實用新型專利技術(shù)公開了一種變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，屬于變壓器技術(shù)領域，包括鐵芯，在所述鐵芯外側(cè)設置有線包；在所述鐵芯的頂部設置有上鐵軛，在所述鐵芯的底部設置有下鐵軛；其特征在于：所述線包包括內(nèi)側(cè)線包和外側(cè)線包，在變壓器前后兩側(cè)的內(nèi)側(cè)線包和外側(cè)線包之間設置有絕緣材料制成的U形隔離架，且U形隔離架的開口位于外側(cè)線包側(cè)。本實用新型專利技術(shù)通過在變壓器內(nèi)部建立散熱通道，能夠快速地將變壓器線包和鐵芯的熱量及時導出，進而保證變壓器的安全工作環(huán)境。境。境。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種變壓器的散熱結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)屬于變壓器
，具體涉及一種變壓器的散熱結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]眾所周知，變壓器在工作的過程中，會產(chǎn)生大量的熱能，如果這些熱能不能夠及時有效地散發(fā)出去，會對變壓器的工作穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生直接的影響。
[0003]目前，為了提高變壓器的散熱性能，主要采用的是風冷散熱和水冷散熱；其中，風冷散熱是在變壓器工作環(huán)境中增加風機，進而加速空氣的流動；而水冷散熱是在變壓器上增加水循環(huán)管路；由于水冷散熱可能存在液體泄露的問題；因此，風冷的安全性更高；
[0004]但是在實踐中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的風冷散熱主要是通過增加變壓器外表面的空氣流動，進而加速變壓器表面溫度的散發(fā)，但是針對于變壓器內(nèi)部的熱量，比如鐵芯的熱量，線包的熱量等則無法快速導出。為此，設計開發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)將變壓器內(nèi)部的熱量及時導出的變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，具有重要的意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，通過在變壓器內(nèi)部建立散熱通道，能夠快速地將變壓器線包和鐵芯的熱量及時導出，進而保證變壓器的安全工作環(huán)境。
[0006]本技術(shù)的目的是提供一種變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，包括鐵芯，在所述鐵芯外側(cè)設置有線包；在所述鐵芯的頂部設置有上鐵軛，在所述鐵芯的底部設置有下鐵軛；所述上鐵軛和下鐵軛之間通過拉桿連接；所述線包包括內(nèi)側(cè)線包和外側(cè)線包，在變壓器前后兩側(cè)的內(nèi)側(cè)線包和外側(cè)線包之間設置有絕緣材料制成的U形隔離架，且U形隔離架的開口位于外側(cè)線包側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述U形隔離架由玻璃鋼制成。
[0008]優(yōu)選地，所述上鐵軛包括上前側(cè)鐵軛和上后側(cè)鐵軛，所述上前側(cè)鐵軛和上后側(cè)鐵軛之間留有散熱通道。
[0009]優(yōu)選地，在所述U形隔離架內(nèi)設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過數(shù)據(jù)線與變壓器外部的接收器連接。
[0010]優(yōu)選地，所述變壓器為三相變壓器。
[0011]優(yōu)選地，每根鐵芯外側(cè)的兩個U形隔離架結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，且兩者為對稱關(guān)系。
[0012]本技術(shù)具有的優(yōu)點和積極效果是：
[0013]本技術(shù)通過U形隔離架在變壓器內(nèi)部建立散熱通道，能夠快速地將變壓器線包和鐵芯的熱量及時導出，進而保證變壓器的安全工作環(huán)境。
[0014]本技術(shù)中每根鐵芯外側(cè)的兩個U形隔離架結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，且兩者為對稱關(guān)系，因此能夠保證變壓器兩側(cè)溫度的均衡性。
[0015]本技術(shù)中U形隔離架由玻璃鋼制成，一方面具有較好的絕緣性，另一方面具有
很好的支撐強度。
[0016]本技術(shù)中U形隔離架的開口位于外側(cè)線包側(cè)，即U形隔離架和外側(cè)線包的接觸面很小，進一步提高散熱的效果。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)優(yōu)選實施例的主視圖；
[0018]圖2為本技術(shù)優(yōu)選實施例的俯視圖；
[0019]圖3為本技術(shù)優(yōu)選實施例的右視圖。
[0020]其中：1、上鐵軛；1
?
1、上前側(cè)鐵軛；1
?
2、上后側(cè)鐵軛；2、鐵芯；3、線包；4、下鐵軛；5、散熱通道；6、U形隔離架。
具體實施方式
[0021]為了使本技術(shù)的上述目的、設計的控制系及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本技術(shù)進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。
[0022]如圖1至圖3所示，本技術(shù)的技術(shù)方案為：
[0023]一種變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，變壓器以三相變壓器為例，包括鐵芯2，在所述鐵芯2外側(cè)設置有線包3；在所述鐵芯2的頂部設置有上鐵軛1，在所述鐵芯2的底部設置有下鐵軛4；所述上鐵軛1和下鐵軛4之間通過拉桿連接；所述線包3包括內(nèi)側(cè)線包和外側(cè)線包，在變壓器前后兩側(cè)的內(nèi)側(cè)線包和外側(cè)線包之間設置有絕緣材料制成的U形隔離架6，且U形隔離架6的開口位于外側(cè)線包側(cè)。
[0024]在滿足支撐強度的前提下滿足絕緣性能，所述U形隔離架6由玻璃鋼制成。
[0025]為例實現(xiàn)鐵芯熱量的散發(fā)：所述上鐵軛1包括上前側(cè)鐵軛1
?
1和上后側(cè)鐵軛1
?
2，所述上前側(cè)鐵軛1
?
1和上后側(cè)鐵軛1
?
2之間留有散熱通道。
[0026]在所述U形隔離架6內(nèi)設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過數(shù)據(jù)線與變壓器外部的接收器連接。通過溫度傳感器能夠及時掌握變壓器內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù)，防患于未然；
[0027]為例實現(xiàn)變壓器兩側(cè)溫度的均衡性：每根鐵芯2外側(cè)的兩個U形隔離架6結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，且兩者為對稱關(guān)系。
[0028]本技術(shù)在內(nèi)側(cè)線包兩側(cè)設置風道，具體為在三相變壓器中每相的內(nèi)側(cè)線包外設置對稱的通風通道。能夠及時將線包的熱量導出。
[0029]本技術(shù)中的對稱風道采用高強度U型玻璃鋼結(jié)構(gòu)，起到支撐固定散熱風道和絕緣的雙重作用。
[0030]以上所述僅是對本技術(shù)的較佳實施例而已，并非對本技術(shù)作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，包括鐵芯(2)，在所述鐵芯(2)外側(cè)設置有線包(3)；在所述鐵芯(2)的頂部設置有上鐵軛(1)，在所述鐵芯(2)的底部設置有下鐵軛(4)；所述上鐵軛(1)和下鐵軛(4)之間通過拉桿連接；其特征在于：所述線包(3)包括內(nèi)側(cè)線包和外側(cè)線包，在變壓器前后兩側(cè)的內(nèi)側(cè)線包和外側(cè)線包之間設置有絕緣材料制成的U形隔離架(6)，且U形隔離架(6)的開口位于外側(cè)線包側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述U形隔離架(6)由玻璃鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上鐵軛(1)包括上前側(cè)鐵軛(1
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉士躍，
申請(專利權(quán))人：天津市鯤鵬電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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