一種再生滌綸雪尼爾的生產方法技術

本發明專利技術公開了一種再生滌綸雪尼爾的生產方法，涉及紗線紡織領域，包括：步驟一：準備雪尼爾中芯線部分，芯線部分為再生滌綸；步驟二：準備雪尼爾中羽紗部分，羽紗部分為腈綸纖維和麻纖維的的混合纖維；步驟三：將步驟一種的芯線和步驟二中的羽紗進行紡織。本發明專利技術通過將再生滌綸作為雪尼爾的芯線，腈綸纖維和麻纖維的混合纖維作為雪尼爾的羽紗制作的雪尼爾織物，在作為窗簾用品的時候，不易發皺，其既具備相對厚實、耐磨的特點也不會簡單易皺，不簡單起球，方便整理，其中作為芯線的再生滌綸不僅性質穩定，且具有較高的強度與彈性恢復能力，作為羽紗的，腈綸纖維和麻纖維使得雪尼爾面料織物更加具有透氣性，且造價低，市場易流通。市場易流通。市場易流通。

【技術實現步驟摘要】
一種再生滌綸雪尼爾的生產方法


[0001]本專利技術涉及紗線紡織領域，具體為一種再生滌綸雪尼爾的生產方法。

技術介紹

[0002]雪尼爾紗又稱繩絨，是一種新型花式紗線，它是用兩根股線做芯線，通過加捻將羽紗夾在中間紡制而成，一般有粘、腈、棉、滌等雪尼爾產品，雪尼爾裝飾產品可以制成沙發套、床罩、床毯、臺毯、地毯、墻飾、窗簾帷幕等市內裝飾飾品，再生滌綸是用回收料(PET瓶片，泡料等)再造粒，然后拉絲成纖，比較環保，但是纖維的強力等性能比原生滌綸要差一些，原生滌綸就是用化工原料PTA和MEG聚合酯化拉絲成纖的。
[0003]雪尼爾布料布質相對厚實，布料耐磨也不簡單破損，同時這類產品也不簡單起球，因此布料整理起來會變得更加方便，可以對布料進行印花、提花等工藝進行整理，能讓窗簾具有更好的裝飾性，雪尼爾布料用久以后會逐漸發生形變，水洗也簡單出現發皺的現象，這樣會很大程度的影響織物的外觀，而再生滌綸耐皺性超過其他纖維,即織物不折皺，尺寸穩定性好，滌綸織物具有較高的強度與彈性恢復能力，堅牢耐用、抗皺免燙，為此亟需一種再生滌綸雪尼爾的生產方法。

技術實現思路

[0004]基于此，本專利技術的目的是提供一種再生滌綸雪尼爾的生產方法，以解決現有的雪尼爾布料使用到后期容易發皺的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種再生滌綸雪尼爾的生產方法，包括：
[0006]步驟一：準備雪尼爾中芯線部分，芯線部分為再生滌綸；
[0007]步驟二：準備雪尼爾中羽紗部分，羽紗部分為腈綸纖維和麻纖維的的混合纖維；
[0008]步驟三：將步驟一種的芯線和步驟二中的羽紗進行紡織；
[0009]步驟四：將成品雪尼爾進行整染。
[0010]優選地，所述步驟一中的再生滌綸生產過程包括原料選擇、分揀、去除標簽、初洗、粉碎、除雜、二洗、殺菌、干燥、熔融擠出、紡絲、繞卷、集束、牽伸、卷曲、熱定型、切斷成型。
[0011]優選地，所述步驟二中的原料選擇包括有廢舊聚酯瓶片、紡絲廢絲、泡泡料、漿塊等，其中在初洗步驟中，需要將原料用燒堿進行浸泡然后沖洗，在粉碎步驟中，采用粉碎機將原料粉碎至一定大小，在熔融擠出步驟中，熔融溫度為270℃，擠出長絲長度為102
?
200mm，纖度在1.5D
?
20D。
[0012]優選地，所述殺菌步驟需要加入除味劑和殺菌劑，且除味劑為小分子有機物，紡絲過程中需要加入紡織助劑、印染助劑、分散助劑，其中紡織助劑為固色劑，印染助劑為除油劑。
[0013]優選地，所述紡絲助劑生產原料包括有PEG10
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15質量份；二甲基酰胺6
?
7質量份；2,4
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甲苯二異氰酸酯8
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9質量份；二羥甲基丙酸6
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7質量份；乙二胺5
?
6質量份；環氧氯丙烷
4
?
5質量份；苯丙乳液6
?
9質量份；六溴環十二烷4
?
7質量份；水余量。
[0014]優選地，所述步驟二中腈綸纖維和麻纖維選用比例為2:1。
[0015]優選地，所述步驟二中的腈綸纖維經過聚合、紡絲、蒸汽牽伸、水洗、烘干、熱定型、卷曲和切斷步驟。
[0016]優選地，所述腈綸纖維和麻纖維的混合包括以下步驟：
[0017]S1：和絲，將腈綸纖維和麻纖維投放入混合設備中進行和絲，和絲時間不少于3小時；
[0018]S2：悶絲，將混合完畢的腈綸纖維和麻纖維放置在加熱設備中進行悶絲，悶絲時間不少與24小時，悶絲溫度為190
?
240℃；
[0019]S3：紡絲，將腈綸纖維和麻纖維進行混合紡絲，成為一組混合纖維。
[0020]優選地，所述芯線和羽紗重量比為35:65，將芯線作為Z捻，羽紗作為S捻，制成雪尼爾紗線。
[0021]優選地，所述步驟四中的染色溫度為125℃，染色時間為20分鐘，染色PH值為4
?
5。
[0022]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0023]1、本專利技術通過將再生滌綸作為雪尼爾的芯線，腈綸纖維和麻纖維的混合纖維作為雪尼爾的羽紗制作的雪尼爾織物，在作為窗簾用品的時候，不易發皺，其既具備相對厚實、耐磨的特點也不會簡單易皺，不簡單起球，方便整理，其中作為芯線的再生滌綸不僅性質穩定，且具有較高的強度與彈性恢復能力，作為羽紗的，腈綸纖維和麻纖維使得雪尼爾面料織物更加具有透氣性，且造價低，市場易流通；
[0024]2、本專利技術通過在再生滌綸纖維的生產過程中加入殺菌步驟，將小分子有機物加入生產過程，對纖維進行除臭殺菌，提高面料安全性，紡絲過程加入的固色劑可以大大增強限位的固色能力，避免后期限位布料使用時間長發生掉色情況，除油劑和分散劑可以在一定程度上穩固纖維性能，起到一定的阻燃效果。
附圖說明
[0025]圖1為本專利技術的系統流程圖。
具體實施方式
[0026]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利技術，而不能理解為對本專利技術的限制。
[0027]下面根據本專利技術的整體結構，對其實施例進行說明。
[0028]實施例1
[0029]選用再生滌綸原材料，廢舊聚酯瓶片、紡絲廢絲、泡泡料、漿塊其中一種或多種，然后對其進行分揀，將其中的雜質分揀出去，將廢舊聚酯瓶片外部的標簽進行去除，然后對其進行初洗，利用燒堿進行浸泡，浸泡時間為3
?
5小時，浸泡之后利用活水對其進行沖洗，將原料清洗干凈，將清洗之后的原料放置在粉碎機中進行粉碎，粉碎至大小差不多的碎片，然后將一些明顯不可使用的部分挑出去除，例如其他材質的瓶蓋、紡絲廢絲的結塊端頭等，再次對其進行清洗，清洗包括沖洗和浸泡，先沖洗再浸泡，浸泡時，將小分子有機物作為殺菌劑、
抗菌防臭處理劑AT9800作為作為除味劑按照1:1，的比例投放入浸泡池中，浸泡時間為2
?
3小時，干燥之后即可將原料送入螺旋擠出機中進行擠出，紡絲，在紡絲過程中，加入紡織助劑、印染助劑個分散助劑，其中，紡絲助劑生產原料包括有PEG10質量份；二甲基酰胺6質量份；2,4
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甲苯二異氰酸酯8質量份；二羥甲基丙酸6質量份；乙二胺5質量份；環氧氯丙烷4質量份；苯丙乳液6質量份；六溴環十二烷4質量份；水余量，紡絲結束之后，對其進行繞卷、集束、牽伸、卷曲、熱定型、切斷成型，雪尼爾中的羽紗部分采用2:1的腈綸纖維和麻纖維作為原料，進行混合，其中腈綸纖維和麻纖維加工過程包括和絲、悶絲、和紡絲，悶絲時間不少與24小時，悶絲溫度為190℃，然后將芯線部分和羽紗部分一起進行紡織，最后整染，整染溫度為125℃，染色時間為20分鐘，染色PH值為4。
[0030]實施例2
[0031]選用再生滌綸原材料，廢舊聚酯瓶片、紡絲廢絲本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種再生滌綸雪尼爾的生產方法，其特征在于，包括：步驟一：準備雪尼爾中芯線部分，芯線部分為再生滌綸；步驟二：準備雪尼爾中羽紗部分，羽紗部分為腈綸纖維和麻纖維的的混合纖維；步驟三：將步驟一種的芯線和步驟二中的羽紗進行紡織；步驟四：將成品雪尼爾進行整染。2.根據權利要求1所述的一種再生滌綸雪尼爾的生產方法，其特征在于：所述步驟一中的再生滌綸生產過程包括原料選擇、分揀、去除標簽、初洗、粉碎、除雜、二洗、殺菌、干燥、熔融擠出、紡絲、繞卷、集束、牽伸、卷曲、熱定型、切斷成型。3.根據權利要求2所述的一種再生滌綸雪尼爾的生產方法，其特征在于：所述步驟二中的原料選擇包括有廢舊聚酯瓶片、紡絲廢絲、泡泡料、漿塊等，其中在初洗步驟中，需要將原料用燒堿進行浸泡然后沖洗，在粉碎步驟中，采用粉碎機將原料粉碎至一定大小，在熔融擠出步驟中，熔融溫度為270℃，擠出長絲長度為102
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200mm，纖度在1.5D
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20D。4.根據權利要求2所述的一種再生滌綸雪尼爾的生產方法，其特征在于：所述殺菌步驟需要加入除味劑和殺菌劑，且除味劑為小分子有機物，紡絲過程中需要加入紡織助劑、印染助劑、分散助劑，其中紡織助劑為固色劑，印染助劑為除油劑。5.根據權利要求4所述的一種再生滌綸雪尼爾的生產方法，其特征在于：所述紡絲助劑生產原料包括有PEG10
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15質量份；二甲基酰胺6
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7質量份；2,4
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甲...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸建東，
申請(專利權)人：錦祥紡織科技蘇州有限公司，
類型：發明
國別省市：