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    一種針刺機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:36702940 閱讀:36 留言:0更新日期:2023-03-01 09:21
    一種針刺機,涉及紡織機械的領(lǐng)域,包括機架和針梁驅(qū)動機構(gòu),針梁驅(qū)動機構(gòu)的下方依次連接針梁、針板和刺針;在所述機架上連接兩臺升降機,在機架內(nèi)設(shè)置升降梁,升降梁的兩端分別與相應(yīng)的升降機連接,在升降梁的下方設(shè)置弧形齒條,弧形齒條的兩端均通過連桿與升降梁連接;所述針梁驅(qū)動機構(gòu)的上方設(shè)置齒輪座,齒輪座通過齒輪軸連接齒輪,齒輪軸連接第一動力機構(gòu),齒輪與弧形齒條相嚙合;在所述機架的下部連接下平板,在下平板上設(shè)置豎向的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的下端連接旋轉(zhuǎn)機構(gòu),旋轉(zhuǎn)軸的上端連接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤設(shè)置在刺針的下方,轉(zhuǎn)盤為上小下大的錐臺形。本發(fā)明專利技術(shù)實現(xiàn)異形截面針刺且結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明專利技術(shù)實現(xiàn)異形截面針刺且結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明專利技術(shù)實現(xiàn)異形截面針刺且結(jié)構(gòu)簡單。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種針刺機


    [0001]本專利技術(shù)涉及紡織機械的領(lǐng)域,尤其涉及針刺機的結(jié)構(gòu)。

    技術(shù)介紹

    [0002]針刺機用于密集針刺多層纖維布制備高性能纖維制品,現(xiàn)有的非織造布用針刺機,主要是通過針刺機構(gòu)驅(qū)動針梁做豎直方向的往復(fù)直線運動,帶動刺針針刺碳纖維。如專利公告號為CN103161033A、CN110592809A來實現(xiàn)對碳纖維的針刺,但不能實現(xiàn)異形截面的針刺。如公告號為CN102828348A的文獻公開了一種異形數(shù)控針刺機,采用懸臂式結(jié)構(gòu)來完成工件的裝卸,但幾個方向運動的配合比較困難。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本專利技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種實現(xiàn)異形截面針刺且結(jié)構(gòu)簡單的針刺機。
    [0004]本專利技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的:針刺機,包括機架和針梁驅(qū)動機構(gòu),針梁驅(qū)動機構(gòu)的下方依次連接針梁、針板和刺針;在所述機架上連接兩臺升降機,在機架內(nèi)設(shè)置升降梁,升降梁的兩端分別與相應(yīng)的升降機連接,在升降梁的下方設(shè)置弧形齒條,弧形齒條的兩端均通過連桿與升降梁連接;所述針梁驅(qū)動機構(gòu)的上方設(shè)置齒輪座,齒輪座通過齒輪軸連接齒輪,齒輪軸連接第一動力機構(gòu),齒輪與弧形齒條相嚙合;在所述機架的下部連接下平板,在下平板上設(shè)置豎向的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的下端連接旋轉(zhuǎn)機構(gòu),旋轉(zhuǎn)軸的上端連接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤設(shè)置在刺針的下方,轉(zhuǎn)盤為上小下大的錐臺形。
    [0005]優(yōu)選地,在所述針梁驅(qū)動機構(gòu)上連接豎向的螺桿,螺桿穿過齒輪座后設(shè)置彈簧和第一螺母,第一螺母設(shè)置在彈簧的上方并與螺桿連接。
    [0006]優(yōu)選地,所述針梁驅(qū)動機構(gòu)包括殼體、外罩、凸輪軸和推桿;所述外罩套在殼體上,凸輪軸穿過外罩和殼體,凸輪軸的一端連接第二動力機構(gòu),殼體內(nèi)的凸輪軸上連接凸輪,凸輪通過連接銷與推桿的上端連接,推桿的下端伸出殼體并與針梁連接。
    [0007]優(yōu)選地,在所述外罩上設(shè)置弧形孔,在殼體上連接調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿從外罩的弧形孔伸出并連接第二螺母。
    [0008]優(yōu)選地,在所述凸輪軸的另一端連接飛輪。
    [0009]優(yōu)選地,在所述外罩的上端連接墊塊底板,墊塊底板上設(shè)置卡槽,所述弧形齒條設(shè)置在卡槽內(nèi)。
    [0010]本專利技術(shù)的有益效果是:工作時,將異形的碳纖維放在轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn);兩臺升降機帶動升降梁升降,帶動弧形齒條、齒輪座、針梁驅(qū)動機構(gòu)、針梁、針板和刺針一起升降;第一動力機構(gòu)工作,帶動齒輪軸轉(zhuǎn)動,從而齒輪旋轉(zhuǎn),由于齒輪與弧形齒條相嚙合,從而在弧形齒條上移動;改變調(diào)節(jié)桿的位置可調(diào)節(jié)殼體的角度,從而調(diào)節(jié)刺針的角度;通過這幾個動作的配合,刺針對異形的碳纖維進行穿刺,突破現(xiàn)有針刺機的局限性。
    附圖說明
    [0011]圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0012]圖2為圖1中A
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    A向視圖。
    [0013]圖3為圖1 中B
    ?
    B向視圖。
    具體實施方式
    [0014]如圖1至圖3所示,針刺機包括機架17,在機架17上連接兩臺螺桿升降機1,兩臺螺桿升降機1通過聯(lián)桿2連接,聯(lián)桿2使兩臺螺桿升降機1聯(lián)動實現(xiàn)同步升降。在機架17內(nèi)設(shè)置升降梁6,升降梁6的兩端分別與相應(yīng)的螺桿升降機1連接,螺桿升降機1工作時,帶動升降梁6升降。在升降梁6的下方設(shè)置弧形齒條18,弧形齒條18的齒朝上布置,弧形齒條18左端低、右端高,弧形齒條18的低端通過長連桿20與升降梁6連接,弧形齒條18的高端通過短連桿7與升降梁6連接。
    [0015]針刺機還包括針梁驅(qū)動機構(gòu)19,針梁驅(qū)動機構(gòu)19包括殼體11、外罩10、凸輪軸22、推桿31,外罩10套在殼體11上,凸輪軸22穿過外罩10和殼體11,凸輪軸22的一端連接第二動力機構(gòu)29,第二動力機構(gòu)29為現(xiàn)有成熟技術(shù),包括電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪,從動皮帶輪安裝在凸輪軸22上,電機安裝在殼體11上,主動皮帶輪安裝在電機的輸出軸上,主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶相連。在凸輪軸22的另一端連接飛輪21,飛輪21的作用一是平衡針刺部分引起的作用力,讓針刺機運行平穩(wěn);二是儲存能量,保障運轉(zhuǎn)相對勻速。
    [0016]殼體11內(nèi)的凸輪軸22上連接凸輪28,凸輪28通過連接銷30與推桿31的上端連接,推桿31的下端伸出殼體11并與針梁32連接,針梁32連接針板33,針板33上連接刺針12。第二動力機構(gòu)29工作,帶動凸輪軸22工作,并通過凸輪28和推桿31,使刺針12上下往復(fù)運動。
    [0017]在外罩10上設(shè)置弧形孔101,在殼體11上連接調(diào)節(jié)桿23,調(diào)節(jié)桿23從外罩10的弧形孔101伸出并連接第二螺母24。弧形孔101設(shè)置在以凸輪軸22為中心、以凸輪軸22至調(diào)節(jié)桿23之間的距離為半徑的移動軌跡上。改變調(diào)節(jié)桿23在弧形孔101的位置,可以調(diào)整殼體11的角度,即調(diào)節(jié)刺針12的角度。在外罩10的上方還連接墊塊底板27,墊塊底板27上設(shè)置卡槽,弧形齒條18設(shè)置在墊塊底板27的卡槽內(nèi)。
    [0018]在外罩10的上方設(shè)置齒輪座3,在外罩10上連接豎向的四根螺桿4,螺桿4穿過齒輪座3后設(shè)置彈簧5和第一螺母26,第一螺母26設(shè)置在彈簧5的上方并與螺桿4連接,其中兩根螺桿位于升降梁6的前側(cè),另外兩根螺桿位于升降梁6的后側(cè)。齒輪8通過齒輪軸9連接在齒輪座3上,齒輪軸9連接第一動力機構(gòu)25,第一動力機構(gòu)25為現(xiàn)有成熟技術(shù),為減速電機,齒輪8設(shè)置在弧形齒條18的上方并且與弧形齒條18相嚙合。第一動力機構(gòu)25工作,帶動齒輪軸9轉(zhuǎn)動,從而帶動齒輪8轉(zhuǎn)動,沿弧形齒條18移動,即帶動齒輪座3、針梁驅(qū)動機構(gòu)19和刺針12一起移動,并且移到左端時,刺針12下降,移到右端時,刺針12上升。在移動時,四根螺桿4起導(dǎo)向作用,確保齒輪8與弧形齒條18始終嚙合。
    [0019]在機架17的下部連接下平板15,在下平板15上設(shè)置豎向的旋轉(zhuǎn)軸14,旋轉(zhuǎn)軸14的下端連接旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13為現(xiàn)有成熟技術(shù),包括電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶,主動皮帶輪與電機的輸出軸相連,從動皮帶輪連接在旋轉(zhuǎn)軸14的下端,主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶連接。旋轉(zhuǎn)軸14的上端連接轉(zhuǎn)盤16,轉(zhuǎn)盤16為上小下大的錐臺形,轉(zhuǎn)盤16設(shè)置在刺針12的下方。
    [0020]工作時,將異形的碳纖維放在轉(zhuǎn)盤16上,轉(zhuǎn)盤16由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13帶動旋轉(zhuǎn);兩臺螺桿升降機1帶動升降梁6升降,帶動弧形齒條18、齒輪座3、針梁驅(qū)動機構(gòu)19、針梁32、針板33和刺針12一起升降;第一動力機構(gòu)25工作,帶動齒輪軸9轉(zhuǎn)動,從而齒輪8旋轉(zhuǎn),由于齒輪8與弧形齒條18相嚙合,從而在弧形齒條18上移動;改變調(diào)節(jié)桿的位置可調(diào)節(jié)殼體23的角度,從而調(diào)節(jié)刺針12的角度;通過這幾個動作的配合,刺針12對異形的碳纖維進行穿刺。
    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種針刺機,包括機架和針梁驅(qū)動機構(gòu),針梁驅(qū)動機構(gòu)的下方依次連接針梁、針板和刺針;其特征是:在所述機架上連接兩臺升降機,在機架內(nèi)設(shè)置升降梁,升降梁的兩端分別與相應(yīng)的升降機連接,在升降梁的下方設(shè)置弧形齒條,弧形齒條的兩端均通過連桿與升降梁連接;所述針梁驅(qū)動機構(gòu)的上方設(shè)置齒輪座,齒輪座通過齒輪軸連接齒輪,齒輪軸連接第一動力機構(gòu),齒輪與弧形齒條相嚙合;在所述機架的下部連接下平板,在下平板上設(shè)置豎向的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的下端連接旋轉(zhuǎn)機構(gòu),旋轉(zhuǎn)軸的上端連接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤設(shè)置在刺針的下方,轉(zhuǎn)盤為上小下大的錐臺形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機,其特征是:在所述針梁驅(qū)動機構(gòu)上連接豎向的螺桿,螺桿穿過齒輪座后設(shè)置彈簧和第一螺母,第...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:丁志春
    申請(專利權(quán))人:揚州榮恒機械制造有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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