本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種自動稱量的吸氧劑混料設(shè)備，屬于吸氧劑使用技術(shù)領(lǐng)域。包括儲料機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，其中儲料機(jī)構(gòu)用于盛放不同類型物料，所述傳送機(jī)構(gòu)，安裝在所述儲料機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述傳送機(jī)構(gòu)上驅(qū)動連接所述稱重機(jī)構(gòu)，所述稱重機(jī)構(gòu)在所述儲料機(jī)構(gòu)的下方往復(fù)移動；所述稱重機(jī)構(gòu)被設(shè)置為承接儲料機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料，并對物料進(jìn)行稱重，所述傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)與所述儲料機(jī)構(gòu)相對；所述攪拌機(jī)構(gòu)被設(shè)置為承接物料并對其混合攪拌，所述攪拌機(jī)構(gòu)位于所述傳送機(jī)構(gòu)的下方，所述攪拌機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有接料口，所述接料口靠近所述傳送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)確保物料按照預(yù)定順序投至攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行混合，同時避免稱量偏差。避免稱量偏差。避免稱量偏差。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型自動稱量的吸氧劑混料設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及吸氧劑使用
，具體為一種自動稱量的吸氧劑混料設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]目前，常規(guī)用吸氧劑混料設(shè)備僅僅是用人工進(jìn)行物料，然后均倒入混料設(shè)備中進(jìn)行攪拌或糖衣混合，這種結(jié)構(gòu)混料機(jī)的使用過程中，前期的稱料因?yàn)槭侨斯しQ量，如果原料的品種較多，可能會出現(xiàn)投料稱量不準(zhǔn)確或者稱量錯誤，人工投料時可能會出現(xiàn)投料遺漏或者投料順序不準(zhǔn)確，混料機(jī)運(yùn)進(jìn)行混料運(yùn)行時也會出現(xiàn)混料時間不可控，混合粒度和均勻度不佳的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供給了一種自動稱量的吸氧劑混料設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種自動稱量的吸氧劑混料設(shè)備，包括：
[0005]儲料機(jī)構(gòu)，用于盛放不同類型物料；
[0006]傳送機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述儲料機(jī)構(gòu)的側(cè)面；
[0007]稱重機(jī)構(gòu)，驅(qū)動連接于所述傳送機(jī)構(gòu)上并在所述儲料機(jī)構(gòu)的下方往復(fù)移動；所述稱重機(jī)構(gòu)被設(shè)置為承接儲料機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料，并對物料進(jìn)行稱重；
[0008]攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)且與所述儲料機(jī)構(gòu)相對；所述攪拌機(jī)構(gòu)被設(shè)置為承接物料并對其混合攪拌。
[0009]采用上述技術(shù)方案：通過稱重機(jī)構(gòu)承接儲料機(jī)構(gòu)釋放出的物料，對物料進(jìn)行稱重，利用傳送機(jī)構(gòu)驅(qū)動稱重機(jī)構(gòu)在傳送機(jī)構(gòu)上移動，使裝有物料的稱重機(jī)構(gòu)移動至攪拌機(jī)構(gòu)上方，并將稱重機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料投放攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)，對物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希_保物料按照預(yù)定順序投至攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行混合，同時避免稱量偏差。
[0010]優(yōu)選的，所述儲料機(jī)構(gòu)包括：
[0011]固定架，連接于所述傳送機(jī)構(gòu)；所述固定架為巳型，其中下端開口處靠近所述傳送機(jī)構(gòu)；
[0012]若干儲料桶，安裝于所述固定架上；所述儲料桶的出料口為漏斗型出料口；
[0013]電磁閥，安裝于所述儲料桶的出料口上。
[0014]優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)包括：
[0015]放置臺；
[0016]第一矩形軌道，設(shè)于所述放置臺上；
[0017]第二矩形軌道，設(shè)于所述第一矩形軌道內(nèi)且位于所述放置臺上；所述第二矩形軌道為傾斜軌道；所述第二矩形軌道與所述第一矩形軌道偏心放置；所述第二矩形軌道高的一側(cè)靠近所述第一矩形軌道且靠近出料機(jī)構(gòu)，所述第二矩形軌道低的一側(cè)遠(yuǎn)離所述第一矩
形軌道且靠近攪拌機(jī)構(gòu)；
[0018]第一伺服電機(jī)，設(shè)于所述第二矩形軌道內(nèi)；
[0019]傳動齒輪，驅(qū)動連接于所述第一伺服電機(jī)，所述傳動齒輪間歇性驅(qū)動連接于所述稱重機(jī)構(gòu)，利用第一伺服電機(jī)驅(qū)動傳動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動稱重機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動。
[0020]優(yōu)選的，所述稱重機(jī)構(gòu)包括所述稱重機(jī)構(gòu)包括儲料部和牽引部；所述牽引部滑動安裝在傳送機(jī)構(gòu)上，所述儲料部安裝在所述牽引部上；所述牽引部包括：
[0021]若干矩形滑動件，滑動安裝于所述第一矩形滑道內(nèi)；所述傳動齒輪間歇嚙合連接于所述矩形滑動件頂端；
[0022]若干H型固定塊，其中一端套接于所述矩形滑動件上；另一端套接于相鄰的所述矩形滑動件上形成閉環(huán)；
[0023]滑動桿，滑動安裝在所述H型固定塊上且垂直于所述H型固定塊；
[0024]移動桿，設(shè)于所述滑動桿的一端且滑動連接于所述第二矩形軌道。
[0025]優(yōu)選的，所述儲料部包括：
[0026]承接箱，安裝于所述滑動桿遠(yuǎn)離移動桿一端；當(dāng)移動桿滑動至第二矩形軌道高的一側(cè)時，帶動H型固定塊在矩形滑動件上上移，同時使承接箱靠近H型固定塊并處于儲料桶的出料口處，承接儲料桶投放的物料；當(dāng)移動桿滑動至第二矩形軌道低的一側(cè)時，帶動H型固定塊在進(jìn)行滑動件上下移，同時使承接箱遠(yuǎn)離H型固定塊并處于攪拌機(jī)構(gòu)上方；
[0027]第二伺服電機(jī)，設(shè)于所述承接箱上；
[0028]螺旋桿，傳動連接于所述第二伺服電機(jī)且位于所述承接箱的進(jìn)料口處；
[0029]閥門，連接于所述承接箱的出料口處；
[0030]稱重器，設(shè)于所述承接箱上。
[0031]優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)位于所述傳送機(jī)構(gòu)的下方，所述攪拌機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有接料口，所述接料口靠近所述傳送機(jī)構(gòu)。
[0032]有益效果：根據(jù)預(yù)設(shè)原料投放順序，將物料放入儲料機(jī)構(gòu)內(nèi)，并利用傳送機(jī)構(gòu)帶動帶動稱重機(jī)構(gòu)在傳動機(jī)構(gòu)上移動，并承接儲料機(jī)構(gòu)投放的物料，避免出現(xiàn)投料順序錯誤的問題，根據(jù)預(yù)設(shè)的重量，對稱重機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料進(jìn)行稱重，無需手動對原料進(jìn)行稱重，避免人工稱重的過程中出現(xiàn)稱量偏差，導(dǎo)致結(jié)果不準(zhǔn)確，同時傳動機(jī)構(gòu)帶動稱重機(jī)構(gòu)朝攪拌機(jī)構(gòu)移動，并在稱重機(jī)構(gòu)移動至攪拌機(jī)構(gòu)上方后，將稱重機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料投放至攪拌機(jī)構(gòu)中，通過攪拌機(jī)構(gòu)對原料攪拌混合均勻。
附圖說明
[0033]圖1為本技術(shù)的傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2本技術(shù)的稱重機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3本技術(shù)的儲料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖1至圖3附圖標(biāo)記為：儲料機(jī)構(gòu)1、傳送機(jī)構(gòu)2、稱重機(jī)構(gòu)3、攪拌機(jī)構(gòu)4、固定架11、儲料桶12、放置臺21、第一矩形軌道22、第二矩形軌道23、第一伺服電機(jī)24、傳動齒輪25、矩形滑動件31、H型固定塊32、滑動桿33、移動桿34、承接箱35、第二伺服電機(jī)36、螺旋桿37、稱重器38。
具體實(shí)施方式
[0037]在實(shí)際的應(yīng)用中，申請人發(fā)現(xiàn)：目前，常規(guī)用吸氧劑混料設(shè)備僅僅是用人工進(jìn)行物料，然后均倒入混料設(shè)備中進(jìn)行攪拌或糖衣混合，這種結(jié)構(gòu)混料機(jī)的使用過程中，前期的稱料因?yàn)槭侨斯しQ量，如果原料的品種較多，可能會出現(xiàn)投料稱量不準(zhǔn)確或者稱量錯誤，人工投料時可能會出現(xiàn)投料遺漏或者投料順序不準(zhǔn)確，混料機(jī)運(yùn)進(jìn)行混料運(yùn)行時也會出現(xiàn)混料時間不可控，混合粒度和均勻度不佳的現(xiàn)象，針對這些問題，所以專利技術(shù)了一種自動稱量的吸氧劑混料設(shè)備，能夠有效的解決上述問題。
[0038]請參考圖1至圖3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種自動稱量的吸氧劑混料設(shè)備，包括儲料機(jī)構(gòu)1、傳送機(jī)構(gòu)2、稱重機(jī)構(gòu)3和攪拌機(jī)構(gòu)4，其中儲料機(jī)構(gòu)1用于盛放不同類型物料，所述傳送機(jī)構(gòu)2，安裝在所述儲料機(jī)構(gòu)1的側(cè)面，所述傳送機(jī)構(gòu)2上驅(qū)動連接所述稱重機(jī)構(gòu)3，所述稱重機(jī)構(gòu)3在所述儲料機(jī)構(gòu)1的下方往復(fù)移動；所述稱重機(jī)構(gòu)3被設(shè)置為承接儲料機(jī)構(gòu)1內(nèi)的物料，并對物料進(jìn)行稱重，所述傳送機(jī)構(gòu)2一側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)4，所述攪拌機(jī)構(gòu)4與所述儲料機(jī)構(gòu)1相對；所述攪拌機(jī)構(gòu)4被設(shè)置為承接物料并對其混合攪拌，所述攪拌機(jī)構(gòu)4位于所述傳送機(jī)構(gòu)2的下方，所述攪拌機(jī)構(gòu)4的頂部設(shè)有接料口，所述接料口靠近所述傳送機(jī)構(gòu)2，通過稱重機(jī)構(gòu)3承接儲料機(jī)構(gòu)1釋放出的物料，對物料進(jìn)行稱重，利用傳送機(jī)構(gòu)2驅(qū)動稱重機(jī)構(gòu)3在傳送機(jī)構(gòu)2上移動，使裝有物料的稱重機(jī)構(gòu)3移動至攪拌機(jī)構(gòu)4上方，并將稱重機(jī)構(gòu)3內(nèi)的物料投放攪拌機(jī)構(gòu)4內(nèi)，對物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希_保物料按照預(yù)定順序投至攪拌機(jī)構(gòu)4內(nèi)進(jìn)行混合，同時避免稱量偏差。
[0039]由于現(xiàn)有的物料均通過人工進(jìn)行拿取并稱重，然后本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動稱量的吸氧劑混料設(shè)備，其特征在于，包括：儲料機(jī)構(gòu)，用于盛放不同類型物料；傳送機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述儲料機(jī)構(gòu)的側(cè)面；稱重機(jī)構(gòu)，驅(qū)動連接于所述傳送機(jī)構(gòu)上并在所述儲料機(jī)構(gòu)的下方往復(fù)移動；所述稱重機(jī)構(gòu)被設(shè)置為承接儲料機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料，并對物料進(jìn)行稱重；攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)且與所述儲料機(jī)構(gòu)相對；所述攪拌機(jī)構(gòu)被設(shè)置為承接物料并對其混合攪拌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動稱量的吸氧劑混料設(shè)備，其特征在于：所述儲料機(jī)構(gòu)包括：固定架，連接于所述傳送機(jī)構(gòu)；所述固定架為巳型，其中下端開口處靠近所述傳送機(jī)構(gòu)；若干儲料桶，安裝于所述固定架上；所述儲料桶的出料口為漏斗型出料口；電磁閥，安裝于所述儲料桶的出料口上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動稱量的吸氧劑混料設(shè)備，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)包括：放置臺；第一矩形軌道，設(shè)于所述放置臺上；第二矩形軌道，設(shè)于所述第一矩形軌道內(nèi)且位于所述放置臺上；所述第二矩形軌道為傾斜軌道；所述第二矩形軌道與所述第一矩形軌道偏心放置；所述第二矩形軌道高的一側(cè)靠近所述第一矩形軌道且靠近出料機(jī)構(gòu)，所述第二矩形軌道低的一側(cè)遠(yuǎn)離所述第一矩形軌道且靠近攪拌機(jī)構(gòu)；第一伺服電機(jī)，設(shè)于所述第二矩形軌道內(nèi)；傳...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：應(yīng)丹青，
申請(專利權(quán))人：南京天華科技開發(fā)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：
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