本實用新型專利技術(shù)提供了一種用于SMT周轉(zhuǎn)車的托盤裝置及SMT轉(zhuǎn)運設(shè)備。托盤裝置包括承載結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)組件和限位組件，承載結(jié)構(gòu)包括承載板和承載架，承載架設(shè)于承載板的底部，承載架與承載板轉(zhuǎn)動連接；旋轉(zhuǎn)組件連接于承載板與承載架之間；限位組件設(shè)于承載板和承載架之間，在限位位置時，限位組件固定承載板和承載架，且旋轉(zhuǎn)組件用于帶動承載板在不同的限位位置之間轉(zhuǎn)動。在本實施例的托盤裝置中，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件和承載結(jié)構(gòu)配合，可以對承載板上的SMT周轉(zhuǎn)車進行轉(zhuǎn)動以便于操作人員拿取物料，通過設(shè)置限位組件和承載結(jié)構(gòu)配合，可以對承載板的旋轉(zhuǎn)進行限位，從而提高托盤裝置的使用安全性和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
用于SMT周轉(zhuǎn)車的托盤裝置及SMT轉(zhuǎn)運設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及電路板加工設(shè)備
，尤其涉及一種用于SMT周轉(zhuǎn)車的托盤裝置及SMT轉(zhuǎn)運設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有的SMT物料車在使用時，需要人工進行推送，十分不便，并且在使用過程中，經(jīng)常需要移動到另外一個側(cè)面進行取料，取料效率低下，來回走動不僅浪費大量的時間同時存在一定的安全隱患，極大降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]有鑒于此，本技術(shù)提供了一種用于SMT周轉(zhuǎn)車的托盤裝置及SMT轉(zhuǎn)運設(shè)備，用于解決現(xiàn)有SMT物料車在使用時需要人工進行推送，在側(cè)面取料不便的問題。
[0004]本技術(shù)提出一種用于SMT周轉(zhuǎn)車的托盤裝置，包括：
[0005]承載結(jié)構(gòu)，包括承載板和承載架，所述承載架設(shè)于所述承載板的底部，所述承載板用于承托SMT周轉(zhuǎn)車，且所述承載架與所述承載板轉(zhuǎn)動連接；
[0006]旋轉(zhuǎn)組件，連接于所述承載板與所述承載架之間；以及
[0007]限位組件，設(shè)于所述承載板和所述承載架之間，在所述承載板的活動路徑上具有多個限位位置，在所述限位位置時，所述限位組件固定所述承載板和所述承載架，且所述旋轉(zhuǎn)組件用于帶動所述承載板在不同的所述限位位置之間轉(zhuǎn)動。
[0008]根據(jù)本技術(shù)的一個實施例，所述限位組件包括限位座和彈性柱塞，所述限位座設(shè)于所述承載架上，且所述限位座開設(shè)有限位槽，所述彈性柱塞連接于所述承載板，且所述彈性柱塞至少部分朝向所述承載架凸設(shè)，在所述限位位置時，所述彈性柱塞與所述限位槽卡接配合。
[0009]根據(jù)本技術(shù)的一個實施例，所述限位座設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面設(shè)于所述限位位置前端，在所述彈性柱塞朝向所述限位槽移動時，所述導(dǎo)向斜面用于驅(qū)使所述彈性柱塞朝向所述限位槽內(nèi)移動。
[0010]根據(jù)本技術(shù)的一個實施例，所述限位座的數(shù)量為兩個，兩個所述限位座分別設(shè)于所述承載板的旋轉(zhuǎn)中心的相對兩側(cè)，且所述彈性柱塞用于分別與所述限位座卡接配合。
[0011]根據(jù)本技術(shù)的一個實施例，所述彈性柱塞包括操作端和活動端，所述活動端設(shè)于所述承載板朝向所述承載架的一側(cè)，且所述活動端用于與所述限位槽卡接配合，所述操作端連接于所述活動端并位于所述活動端遠離所述承載架的一側(cè)；所述承載板遠離所述承載架的一側(cè)開設(shè)有容納槽，所述操作端可活動地容置于所述容納槽內(nèi)。
[0012]根據(jù)本技術(shù)的一個實施例，所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)盤與所述旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)座連接于所述承載架的頂部，所述轉(zhuǎn)盤連接于所述承載板的底部。
[0013]根據(jù)本技術(shù)的一個實施例，所述旋轉(zhuǎn)組件還包括限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)限位件和旋轉(zhuǎn)限位塊，所述旋轉(zhuǎn)限位件連接于所述轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)限位塊連接于所述旋轉(zhuǎn)座，在所述限位位置時，所述旋轉(zhuǎn)限位件抵接于所述旋轉(zhuǎn)限位塊。
[0014]根據(jù)本技術(shù)的一個實施例，所述限位結(jié)構(gòu)還包括緩沖件，所述緩沖件設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)限位件的外側(cè)，在所述限位位置時，所述緩沖件抵接于所述旋轉(zhuǎn)限位塊。
[0015]根據(jù)本技術(shù)的一個實施例，所述緩沖件的數(shù)量為兩個，且兩個所述緩沖件分別設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)限位件的移動方向上的相對兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)限位塊的數(shù)量也為兩個，且兩個所述旋轉(zhuǎn)限位塊分別設(shè)于其中兩個所述限位位置上。
[0016]本技術(shù)還提供了一種SMT轉(zhuǎn)運設(shè)備，包括：
[0017]SMT周轉(zhuǎn)車；
[0018]如上述任意一項所述的托盤裝置，所述托盤裝置的所述承載結(jié)構(gòu)頂部設(shè)有固定塊，所述SMT周轉(zhuǎn)車可拆卸連接于所述固定塊；以及
[0019]搬運機器人，與所述托盤裝置相對活動設(shè)置，且所述搬運機器人用于移動至所述托盤裝置的底部并移動所述托盤裝置。
[0020]實施本技術(shù)實施例，具有如下有益效果：
[0021]在本實施例的托盤裝置中，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件和承載結(jié)構(gòu)配合，可以對承載板上的SMT周轉(zhuǎn)車進行轉(zhuǎn)動以便于操作人員拿取物料，通過設(shè)置限位組件和承載結(jié)構(gòu)配合，可以對承載板的旋轉(zhuǎn)進行限位，從而提高托盤裝置的使用安全性和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]其中：
[0024]圖1是本技術(shù)的實施例中的SMT轉(zhuǎn)運設(shè)備的立體視圖；
[0025]圖2是本技術(shù)的實施例中承載結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)組件的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本技術(shù)的實施例中托盤裝置的立體視圖；
[0027]附圖標(biāo)記：
[0028]1、SMT轉(zhuǎn)運設(shè)備；10、托盤裝置；100、承載結(jié)構(gòu)；110、承載板；111、容納槽；112、固定塊；120、承載架；200、旋轉(zhuǎn)組件；210、轉(zhuǎn)盤；220、旋轉(zhuǎn)座； 230、限位結(jié)構(gòu)；231、旋轉(zhuǎn)限位件；232、旋轉(zhuǎn)限位塊；233、緩沖件；300、限位組件；310、限位座；311、限位槽；312、導(dǎo)向斜面；320、彈性柱塞；321、操作端；322、活動端；20、SMT周轉(zhuǎn)車；30、搬運機器人。
具體實施方式
[0029]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0030]參閱圖1至圖3所示，本技術(shù)實施例提供了一種SMT轉(zhuǎn)運設(shè)備1以及用于該SMT轉(zhuǎn)運設(shè)備1的托盤裝置10，具體地，托盤裝置10包括承載結(jié)構(gòu)100、旋轉(zhuǎn)組件200和限位組件300，承載結(jié)構(gòu)100包括承載板110和承載架120，承載架120設(shè)于承載板110的底部，承載板110用于承托SMT周轉(zhuǎn)車20，且承載架120與承載板110轉(zhuǎn)動連接；旋轉(zhuǎn)組件200連接于承載板110與承載架120之間；限位組件300設(shè)于承載板110和承載架120之間，在承載板110的活動路徑上具有多個限位位置，在限位位置時，限位組件300固定承載板110和承載架120，且旋轉(zhuǎn)組件200用于帶動承載板110在不同的限位位置之間轉(zhuǎn)動。
[0031]在本實施例的托盤裝置10中，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件200和承載結(jié)構(gòu)100配合，可以對承載板110上的SMT周轉(zhuǎn)車20進行轉(zhuǎn)動以便于操作人員拿取物料，通過設(shè)置限位組件300和承載結(jié)構(gòu)100配合，可以對承載板110的旋轉(zhuǎn)進行限位，從而提高托盤裝置10的使用安全性和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好。
[0032]具體地，限位組件300包括限位座310和彈性柱塞320，限位座310設(shè)于承載架120上，且限位座310開設(shè)有限位槽311，彈性柱塞320連接于承載板110，且彈本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于SMT周轉(zhuǎn)車的托盤裝置，其特征在于，包括：承載結(jié)構(gòu)，包括承載板和承載架，所述承載架設(shè)于所述承載板的底部，所述承載板用于承托SMT周轉(zhuǎn)車，且所述承載架與所述承載板轉(zhuǎn)動連接；旋轉(zhuǎn)組件，連接于所述承載板與所述承載架之間；以及限位組件，設(shè)于所述承載板和所述承載架之間，在所述承載板的活動路徑上具有多個限位位置，在所述限位位置時，所述限位組件固定所述承載板和所述承載架，且所述旋轉(zhuǎn)組件用于帶動所述承載板在不同的所述限位位置之間轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于SMT周轉(zhuǎn)車的托盤裝置，其特征在于，所述限位組件包括限位座和彈性柱塞，所述限位座設(shè)于所述承載架上，且所述限位座開設(shè)有限位槽，所述彈性柱塞連接于所述承載板，且所述彈性柱塞至少部分朝向所述承載架凸設(shè)，在所述限位位置時，所述彈性柱塞與所述限位槽卡接配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于SMT周轉(zhuǎn)車的托盤裝置，其特征在于，所述限位座設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面設(shè)于所述限位位置前端，在所述彈性柱塞朝向所述限位槽移動時，所述導(dǎo)向斜面用于驅(qū)使所述彈性柱塞朝向所述限位槽內(nèi)移動。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于SMT周轉(zhuǎn)車的托盤裝置，其特征在于，所述限位座的數(shù)量為兩個，兩個所述限位座分別設(shè)于所述承載板的旋轉(zhuǎn)中心的相對兩側(cè)，且所述彈性柱塞用于分別與所述限位座卡接配合。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于SMT周轉(zhuǎn)車的托盤裝置，其特征在于，所述彈性柱塞包括操作端和活動端，所述活動端設(shè)于所述承載板朝向所述承載架的一側(cè)，且所述活動端用于與所述限位槽卡接配合，所述操作端連接于所述活動...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳天榮，
申請(專利權(quán))人：深圳市鴻圓機械電器設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。