本實用新型專利技術(shù)公開了一種具有拋光機構(gòu)的打磨機，涉及打磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺，所述操作臺表面固定有U型框，所述U型框表面滑動連接有滑板，所述滑板被打磨拋光機貫穿，且打磨拋光機與滑板滑動連接，所述操作臺內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述操作臺右側(cè)設(shè)置有電機，當(dāng)在夾緊需打磨拋光金屬時，金屬會頂動夾板向外移動，此時會帶動滑桿移動，當(dāng)滑桿82抵觸斜面塊時，斜面塊會下降，帶動第二T型桿移動，第二T型桿移動會抵觸長桿移動，當(dāng)長桿移動會帶動第一T型桿移動，當(dāng)?shù)谝籘型桿移動時會卡進塊的卡槽內(nèi)，此時螺紋桿不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而是移動板與夾板不能繼續(xù)向內(nèi)夾緊，防止夾緊過度造成金屬的變形。的變形。的變形。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有拋光機構(gòu)的打磨機
[0001]本技術(shù)涉及打磨機
，具體為一種具有拋光機構(gòu)的打磨機。
技術(shù)介紹
[0002]在傳統(tǒng)的打磨拋光機使用時，需要夾緊穩(wěn)定需拋光打磨的五金加工用金屬，但在夾緊時，力度控制的不好，會造成金屬的彎折，導(dǎo)致打磨不均，也會影響之后金屬的使用，在金屬變形時，又需要重新進行壓直，重新進行打磨拋光，十分的影響工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003](一)解決的技術(shù)問題
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種具有拋光機構(gòu)的打磨機，解決了上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有拋光機構(gòu)的打磨機，包括操作臺，所述操作臺表面固定有U型框，所述U型框表面滑動連接有滑板，所述滑板被打磨拋光機貫穿，且打磨拋光機與滑板滑動連接，所述操作臺內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述操作臺右側(cè)設(shè)置有電機，所述操作臺設(shè)置有夾緊組件與限位組件，所述夾緊組件包括：圓盤、夾板、滑桿、移動板、扭簧、阻桿、擺桿、第一彈簧，所述限位組件包括：
[0007]固定桿，所述固定桿固定在U型框的內(nèi)壁上，固定桿可以穩(wěn)定第二彈簧與第一T型桿；
[0008]第二彈簧，所述第二彈簧頂部與固定桿底部；
[0009]第一T型桿，所述第一T型桿頂部與第二彈簧底部固定連接，所述第一T型桿與U型框內(nèi)壁滑動連接，所述第一T型桿底部貫穿操作臺，且第一T型桿與操作臺滑動連接，第一T型桿可以在移動時對卡塊限位，從而是螺紋桿不能轉(zhuǎn)動；
[0010]長桿，所述長桿設(shè)置在操作臺內(nèi)部，且長桿被第一T型桿貫穿，且長桿與第一T型桿固定連接，所述長桿貫穿移動板，且長桿與移動板滑動連接，長桿移動時可以帶動第一T型桿移動；
[0011]卡塊，所述卡塊被螺紋桿貫穿且卡塊與螺紋桿固定連接，卡塊可以在被第一T型桿限位時，使螺紋桿停止轉(zhuǎn)動；
[0012]第三彈簧，所述第三彈簧一端與移動板固定連接，所述第三彈簧遠離移動板的一端與夾板固定連接；
[0013]第二T型桿，所述第二T型桿滑動連接在移動板遠離夾板的一側(cè)，所述第二T型桿底部貫穿操作臺，且第二T型桿與操作臺滑動連接，第二T型桿在移動時，可以抵觸長桿，從而帶動長桿移動，使得第一T型桿可以對卡塊進行限位；
[0014]斜面塊，所述斜面塊固定在第二T型桿表面，斜面塊在被滑桿82抵觸時，可以向下移動；
[0015]第四彈簧，所述第四彈簧頂部與第二T型桿固定連接，所述第四彈簧底部與操作臺表面固定連接。
[0016]優(yōu)選的，所述圓盤與螺紋桿右端固定連接，圓盤轉(zhuǎn)動，可以帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，所述圓盤右側(cè)與操作臺的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述圓盤被電機的輸出軸貫穿，所述夾板滑動連接在操作臺的表面，夾板在移動時可以對金屬進行夾緊，所述移動板貫穿操作臺且與操作臺滑動連接，移動板在移動時可以帶動夾板向內(nèi)移動，所述移動板底部被螺紋桿貫穿，且移動板與螺紋桿螺紋連接，所述滑桿一端與夾板固定連接，滑桿在夾板被金屬抵觸時，可以向外移動，從而抵觸斜面塊向下移動，所述滑桿遠離夾板的一端貫穿移動板，且滑桿與移動板滑動連接，所述阻桿鉸接在圓盤的內(nèi)壁上，阻桿在被擺桿搭上表面時，可以帶動圓盤轉(zhuǎn)動，所述扭簧一端與圓盤固定連接，所述扭簧遠離圓盤的一端與阻桿固定連接，所述擺桿鉸接在電機的輸出軸表面，擺桿在電機的輸出軸轉(zhuǎn)動時，在離心力的作用下，擺桿可以搭在阻桿表面，從而帶動圓盤轉(zhuǎn)動，所述第一彈簧一端與擺桿固定連接，所述第一彈簧遠離擺桿的一端與電機的輸出軸固定連接。
[0017]優(yōu)選的，所述螺紋桿設(shè)置有兩道相反的螺紋，可以使移動板帶動夾板向內(nèi)一定，或者向外移動。
[0018]優(yōu)選的，所述夾緊組件與限位組件設(shè)置有兩組，且兩組夾緊組件與限位組件均以操作臺的中心線為對稱軸對稱設(shè)置。
[0019]優(yōu)選的，所述卡塊表面設(shè)置有卡槽，所述第一T型桿底部設(shè)置為與卡塊一致的卡頭。
[0020]優(yōu)選的，所述操作臺底部設(shè)置有支撐腿。
[0021](三)有益效果
[0022]本技術(shù)提供了一種具有拋光機構(gòu)的打磨機。具備以下有益效果：
[0023](1)、該具有拋光機構(gòu)的打磨機設(shè)置有限位組件，當(dāng)在夾緊需打磨拋光金屬時，金屬會頂動夾板向外移動，此時會帶動滑桿移動，當(dāng)滑桿抵觸斜面塊時，斜面塊會下降，帶動第二T型桿移動，第二T型桿移動會抵觸長桿移動，當(dāng)長桿移動會帶動第一T型桿移動，當(dāng)?shù)谝籘型桿移動時會卡進塊的卡槽內(nèi)，此時螺紋桿不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而是移動板與夾板不能繼續(xù)向內(nèi)夾緊，防止夾緊過度造成金屬的變形。
[0024](2)、該具有拋光機構(gòu)的打磨機設(shè)置有夾緊組件，當(dāng)需要夾緊金屬時，開啟電機7，此時擺桿隨離心力的作用帶動阻桿，從而是圓盤轉(zhuǎn)動，圓盤轉(zhuǎn)動時會帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，此時與螺紋桿螺紋連接的移動板向內(nèi)移動，從而帶動夾板向內(nèi)移動，當(dāng)夾緊金屬時，第一T型桿與卡塊限位時，螺紋桿不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時擺桿會打擊阻桿，使得阻桿擺動，這樣不會影響電機的正常運轉(zhuǎn)。
附圖說明
[0025]圖1為本技術(shù)正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本技術(shù)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本技術(shù)U型框、滑板、打磨拋光機俯視連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本技術(shù)圓盤、阻桿、扭簧、擺桿、第一彈簧、電機輸出軸連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本技術(shù)圖4中C放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本技術(shù)第一T型桿與卡塊側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為本技術(shù)圖2中A放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為本技術(shù)圖7中B放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中：1、操作臺；2、U型框；3、滑板；4、打磨拋光機；5、支撐腿；6、螺紋桿；7、電機；8、夾緊組件；80、圓盤；81、夾板；82、滑桿；83、移動板；84、扭簧；85、阻桿；86、擺桿；87、第一彈簧；9、限位組件；90、固定桿；91、第二彈簧；92、第一T型桿；93、長桿；94、卡塊；95、第三彈簧；96、斜面塊；97、第二T型桿；98、第四彈簧。
具體實施方式
[0034]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0035]請參閱圖1
?
8，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種具有拋光機構(gòu)的打磨機，包括操作臺1，操作臺1表面固定有U型框2，U型框2表面滑動連接有滑板3，滑板3被打磨拋光機4貫穿，且打磨拋光機4與滑板3滑動連接，操作臺1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿6，操作臺1右側(cè)設(shè)置有電機7，操作臺1設(shè)置有夾緊組件8與限位組件9，夾緊組件8包括：圓盤80、夾板81、滑桿82、移動板83、扭簧84、本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有拋光機構(gòu)的打磨機，包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)表面固定有U型框(2)，所述U型框(2)表面滑動連接有滑板(3)，所述滑板(3)被打磨拋光機(4)貫穿，且打磨拋光機(4)與滑板(3)滑動連接，所述操作臺(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(6)，所述操作臺(1)右側(cè)設(shè)置有電機(7)，所述操作臺(1)設(shè)置有夾緊組件(8)與限位組件(9)，所述夾緊組件(8)包括：圓盤(80)、夾板(81)、滑桿(82)、移動板(83)、扭簧(84)、阻桿(85)、擺桿(86)、第一彈簧(87)，所述限位組件(9)包括：固定桿(90)，所述固定桿(90)固定在U型框(2)的內(nèi)壁上；第二彈簧(91)，所述第二彈簧(91)頂部與固定桿(90)底部；第一T型桿(92)，所述第一T型桿(92)頂部與第二彈簧(91)底部固定連接，所述第一T型桿(92)與U型框(2)內(nèi)壁滑動連接，所述第一T型桿(92)底部貫穿操作臺(1)，且第一T型桿(92)與操作臺(1)滑動連接；長桿(93)，所述長桿(93)設(shè)置在操作臺(1)內(nèi)部，且長桿(93)被第一T型桿(92)貫穿，且長桿(93)與第一T型桿(92)固定連接，所述長桿(93)貫穿移動板(83)，且長桿(93)與移動板(83)滑動連接；卡塊(94)，所述卡塊(94)被螺紋桿(6)貫穿且卡塊(94)與螺紋桿(6)固定連接；第三彈簧(95)，所述第三彈簧(95)一端與移動板(83)固定連接，所述第三彈簧(95)遠離移動板(83)的一端與夾板(81)固定連接；第二T型桿(97)，所述第二T型桿(97)滑動連接在移動板(83)遠離夾板(81)的一側(cè)，所述第二T型桿(97)底部貫穿操作臺(1)，且第二T型桿(97)與操作臺(1)滑動連接；斜面塊(96)，所述斜面塊(96)固定在第二T型桿(97)表...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳孝國，
申請(專利權(quán))人：常州市安吉斯頓機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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