本實用新型專利技術涉及灌裝機技術領域,具體為一種制藥用藥液定量多通道灌裝機,包括底座,所述底座的頂端設置有第一環槽,第一環槽的內部轉動連接有轉環,轉環的頂端后側和頂端前側均固定連接有多個定位座,第一環槽的側端設置有第二環槽,轉環的外部固定套設有齒環,第二環槽的左端設置有凹槽,底座的底端固定連接有第一伺服電機,第一伺服電機的輸出端延伸至凹槽的內部且固定連接有齒輪,齒輪與齒環相嚙合,底座的頂端通過固定座連接有儲液箱,儲液箱的內部底側設置有兩個扇形槽,兩個扇形槽內部均密封轉動連接有扇形板;其在進行灌裝的過程中能夠向儲液箱的內部添加藥液,能夠多通道對藥液進行灌裝,提高了對有藥液灌裝的效率。提高了對有藥液灌裝的效率。提高了對有藥液灌裝的效率。
【技術實現步驟摘要】
一種制藥用藥液定量多通道灌裝機
[0001]本技術涉及灌裝機
,具體為一種制藥用藥液定量多通道灌裝機。
技術介紹
[0002]藥液灌裝機適用于制藥、化工、食品、輕工等行業對玻璃、塑料、金屬等容器進行用真空負壓、自吸灌裝設備,將定量的藥液灌裝在藥液瓶的內部。
[0003]經檢索,中國專利號為CN201821689464.8的技術專利公開了一種藥液定量灌裝機,包括支撐架,支撐架的底端設置有定位座,定位座通過螺栓和螺母固定在工作臺上,其在使用時,通過伺服電機工作帶動螺紋桿轉動,螺紋桿轉動帶動抬升件向下運動從而帶動活塞向下擠壓,使藥液排出,由于注液管內部的空間一定,當內部的藥液快排完后,不便于向注液管的內部添加藥液,其在對藥液進行灌裝時,需要灌裝完一個灌裝一個,對藥液灌裝的效率較低。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足,本技術提供了一種制藥用藥液定量多通道灌裝機,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種制藥用藥液定量多通道灌裝機,包括底座,所述底座的頂端設置有第一環槽,第一環槽的內部轉動連接有轉環,轉環的頂端后側和頂端前側均固定連接有多個定位座,第一環槽的側端設置有第二環槽,轉環的外部固定套設有齒環,第二環槽的左端設置有凹槽,底座的底端固定連接有第一伺服電機,第一伺服電機的輸出端延伸至凹槽的內部且固定連接有齒輪,齒輪與齒環相嚙合,底座的頂端通過固定座連接有儲液箱,儲液箱的內部底側設置有兩個扇形槽,兩個扇形槽內部均密封轉動連接有扇形板,兩個扇形板通過轉軸與儲液箱轉動連接,儲液箱的底端固定連接有第二伺服電機,第二伺服電機的輸出端與轉軸的底端固定連接,兩個扇形槽通過多個測量槽連通,兩個扇形板上設置有多個通液槽,儲液箱的內部底端與多個測量槽對應的位置均設置有出液槽,儲液箱的底端與多個測量槽對應的位置均連接有出液管。
[0006]為便于向儲液箱的內部補充藥液,優選的,所述儲液箱的頂端通過螺絲固定連接有密封蓋,密封蓋上連接有加液管。
[0007]為便于對儲液箱內部的藥液量進行觀察,優選的,所述儲液箱的前端安裝有透明觀察板。
[0008]為便于測量槽內部的藥液流出,優選的,多個所述測量槽傾斜設置。
[0009]為便于對藥液瓶進行定位,優選的,多個所述定位座的頂端均設置有定位槽。
[0010]為便于將底座支撐至一定的高度,優選的,所述底座的底端固定連接有多個支撐腿。
[0011]與現有技術相比,本技術備以下有益效果:
[0012]本技術通過第一伺服電機帶動齒輪轉動,齒輪帶動齒環和轉環轉動,使位于
前側的多個定位座旋轉至后側,并使多個定位座旋轉至多個出液管的下方,然后通過第二伺服電機帶動兩個弧形板轉動,使位于上側的扇形板上的多個通液槽分別與多個測量槽連通,儲液箱內部的藥液流至測量槽的內部,然后啟動第二伺服電機,第二伺服電機帶動兩個轉軸和扇形板轉動,使位于上側的扇形板上的多個通液槽與測量槽分離,然后使位于下側的扇形板上的多個通液槽與多個測量槽連通,測量槽內部的藥液通過出液管流至相應的藥液瓶內,在進行灌裝的過程中能夠向儲液箱的內部添加藥液,能夠多通道對藥液進行灌裝,提高了對有藥液灌裝的效率。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的立體結構示意圖;
[0014]圖2為本技術的俯視結構示意圖;
[0015]圖3為本技術圖2中A
?
A處的剖面結構示意圖;
[0016]圖4為本技術儲液箱的側視剖面結構示意圖;
[0017]圖5為本技術儲液箱的俯視剖面結構示意圖。
[0018]圖中符號說明:
[0019]1、底座;2、轉環;3、定位座;4、齒環;5、第一伺服電機;6、齒輪;7、固定座;8、儲液箱;9、扇形板;10、轉軸;11、測量槽;12、第二伺服電機;13、出液管;14、密封蓋;15、加液管;16、透明觀察板;17、支撐腿。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0021]實施例:
[0022]請參閱圖1
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5,一種制藥用藥液定量多通道灌裝機,包括底座1,底座1的底端固定連接有多個支撐腿17,便于將底座1支撐至一定的高度,底座1的頂端設置有第一環槽,第一環槽的內部轉動連接有轉環2,轉環2的頂端后側和頂端前側均固定連接有多個定位座3,多個定位座3的頂端均設置有定位槽,便于對藥液瓶進行定位,第一環槽的側端設置有第二環槽,轉環2的外部固定套設有齒環4,第二環槽的左端設置有凹槽,底座1的底端固定連接有第一伺服電機5,第一伺服電機5的輸出端延伸至凹槽的內部且固定連接有齒輪6,齒輪6與齒環4相嚙合,底座1的頂端通過固定座7連接有儲液箱8,儲液箱8的內部底側設置有兩個扇形槽,兩個扇形槽內部均密封轉動連接有扇形板9,兩個扇形板9通過轉軸10與儲液箱8轉動連接,轉軸10與兩個扇形板9固定連接,儲液箱8的底端固定連接有第二伺服電機12,第二伺服電機12的輸出端與轉軸10的底端固定連接,兩個扇形槽通過多個測量槽11連通,測量槽11的大小為需要向藥液瓶內灌裝的量,多個測量槽11傾斜設置,便于測量槽11內部的藥液流出,兩個扇形板9上設置有多個通液槽,儲液箱8的內部底端與多個測量槽11對應的位置均設置有出液槽,儲液箱8的底端與多個測量槽11對應的位置均連接有出液管13,通過第一伺服電機5帶動齒輪6轉動,齒輪6帶動齒環4和轉環2轉動,使位于前側的多個定位座3旋轉
至后側,并使多個定位座3旋轉至多個出液管13的下方,然后通過第二伺服電機12帶動兩個弧形板轉動,使位于上側的扇形板9上的多個通液槽分別與多個測量槽11連通,儲液箱8內部的藥液流至測量槽11的內部,然后啟動第二伺服電機12,第二伺服電機12帶動兩個轉軸10和扇形板9轉動,使位于上側的扇形板9上的多個通液槽與測量槽11分離,然后使位于下側的扇形板9上的多個通液槽與多個測量槽11連通,測量槽11內部的藥液通過出液管13流至相應的藥液瓶內,在進行灌裝的過程中能夠向儲液箱8的內部添加藥液,能夠多通道對藥液進行灌裝,提高了對有藥液灌裝的效率。
[0023]還需要說明的是,儲液箱8的頂端通過螺絲固定連接有密封蓋14,密封蓋14上連接有加液管15,便于向儲液箱8的內部補充藥液,儲液箱8的前端安裝有透明觀察板16,便于對儲液箱8內部的藥液量進行觀察。
[0024]該文中的第一伺服電機5和第二伺服電機12均與控制器和220V的市電電性連接,控制器內設有可編程的PLC。
[0025]在使用時,首先將需要灌裝的藥液加入至儲液箱8的內部,然后將藥液瓶放在本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種制藥用藥液定量多通道灌裝機,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂端設置有第一環槽,第一環槽的內部轉動連接有轉環(2),轉環(2)的頂端后側和頂端前側均固定連接有多個定位座(3),第一環槽的側端設置有第二環槽,轉環(2)的外部固定套設有齒環(4),第二環槽的左端設置有凹槽,底座(1)的底端固定連接有第一伺服電機(5),第一伺服電機(5)的輸出端延伸至凹槽的內部且固定連接有齒輪(6),齒輪(6)與齒環(4)相嚙合,底座(1)的頂端通過固定座(7)連接有儲液箱(8),儲液箱(8)的內部底側設置有兩個扇形槽,兩個扇形槽內部均密封轉動連接有扇形板(9),兩個扇形板(9)通過轉軸(10)與儲液箱(8)轉動連接,儲液箱(8)的底端固定連接有第二伺服電機(12),第二伺服電機(12)的輸出端與轉軸(10)的底端固定連接,兩個扇形槽通過多個測量槽(11)連通,兩個扇形板(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:呂艷艷,
申請(專利權)人:山東雨澤銀豐動物藥業有限公司,
類型:新型
國別省市:
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