一種編織軟線壓線機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種編織軟線壓線機，包括固定板，所述固定板的下表面固定連接有頂板，所述頂板的數量為兩個，所述頂板的下表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端固定連接有底板，所述底板的下表面固定連接有固定塊，所述固定塊的數量為兩個，所述固定塊之間通過軸承固定連接有轉軸，所述轉軸的外表面固定連接有滾壓輪，所述滾壓輪的外表面設置有限位環，該編織軟線壓線機，首先將編織完成后的編織線從第一滾輪的上面經過，再將編織線從滾壓輪與滾壓板之間穿過，然后再從第二滾輪的上面經過，這時拉動編織線，使得編織線在滾壓輪和滾壓板之間進行壓平，避免編織線在編織時由于多股線的張力不均而導致的編織線不平整。多股線的張力不均而導致的編織線不平整。多股線的張力不均而導致的編織線不平整。

【技術實現步驟摘要】
一種編織軟線壓線機


[0001]本技術涉及編織線
，特別涉及一種編織軟線壓線機。

技術介紹

[0002]編織線是指用于編織裝飾品與工藝品的工藝裝飾線，是有多股不同的線互相纏繞編織而成的。
[0003]目前大多數編織線在編織完成后，由于多股線之間互相纏繞和拉扯可能會使編織線的張力不均勻，導致編織完成后的編織線出現不平整的現象，因此我們提出了一種編織軟線壓線機。

技術實現思路

[0004]本技術的主要目的在于提供一種編織軟線壓線機，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0006]一種編織軟線壓線機，包括固定板，所述固定板的下表面固定連接有頂板，所述頂板的數量為兩個，所述頂板的下表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端固定連接有底板，所述底板的下表面固定連接有固定塊，所述固定塊的數量為兩個，所述固定塊之間通過軸承固定連接有轉軸，所述轉軸的外表面固定連接有滾壓輪，所述滾壓輪的外表面設置有限位環。
[0007]為了達到對固定板進性固定的目的，作為本技術一種編織軟線壓線機，所述固定板的兩側均固定連接有支撐板，所述支撐板的下表面固定連接有底座。
[0008]為了達到對編織線進行碾壓的目的，作為本技術一種編織軟線壓線機，所述支撐板之間固定連接有滾壓板，所述滾壓板位于滾壓輪的底端。
[0009]為了達到對編織線進行支撐的目的，作為本技術一種編織軟線壓線機，所述支撐板之間固定連接有第一固定桿，所述第一固定桿位于固定板的一側，所述第一固定桿的外表面通過軸承固定連接有第一滾輪，所述第一滾輪的數量為多個。
[0010]為了達到對編織線進行限位的目的，作為本技術一種編織軟線壓線機，所述支撐板之間固定連接有第二固定桿，所述第二固定桿位于固定板的另一側，所述第二固定桿的外表面通過軸承固定連接有第二滾輪，所述第二滾輪的數量為多個。
[0011]為了達到保護編織線的目的，作為本技術一種編織軟線壓線機，所述滾壓輪的外表面設置有橡膠防護套。
[0012]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0013]該編織軟線壓線機，通過伸縮桿、彈簧和滾壓輪的設置，在使用時，將編織完成后的編織線從第一滾輪的上面經過，再將編織線從滾壓輪與滾壓板之間穿過，然后再從第二滾輪的上面經過，這時拉動編織線，使得編織線在滾壓輪和滾壓板之間進行壓平，避免編織線在編織時由于多股線的張力不均而導致的編織線不平整。
附圖說明
[0014]圖1為本技術實施例1一種編織軟線壓線機的軸測結構示意圖；
[0015]圖2為本技術實施例1一種編織軟線壓線機的第一固定桿結構示意圖；
[0016]圖3為本技術實施例1一種編織軟線壓線機的滾壓輪結構示意圖；
[0017]圖4為本技術實施例1一種編織軟線壓線機的圖3中A處放大結構示意圖；
[0018]圖5為本技術實施例1一種編織軟線壓線機的橡膠防護套結構示意圖。
[0019]圖中：1、固定板；2、頂板；3、伸縮桿；4、底板；5、固定塊；6、轉軸；7、滾壓輪；8、限位環；9、支撐板；10、底座；11、滾壓板；12、第一固定桿；13、第一滾輪；14、第二固定桿；15、第二滾輪；16、橡膠防護套；17、彈簧。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]實施例1
[0022]如圖1
?
5所示，一種編織軟線壓線機，包括固定板1，固定板1的下表面固定連接有頂板2，頂板2的數量為兩個，頂板2的下表面固定連接有伸縮桿3，伸縮桿3的底端固定連接有底板4，底板4的下表面固定連接有固定塊5，固定塊5的數量為兩個，固定塊5之間通過軸承固定連接有轉軸6，轉軸6的外表面固定連接有滾壓輪7，滾壓輪7的外表面設置有限位環8。
[0023]具體使用時，通過固定板1、頂板2、伸縮桿3、底板4、固定塊5、轉軸6、滾壓輪7和限位環8的設置，在使用時，將編織完成后的編織線從第一滾輪13的上面經過，再將編織線從滾壓輪7與滾壓板11之間穿過，然后再從第二滾輪15的上面經過，這時拉動編織線，使得編織線在滾壓輪7和滾壓板11之間進行壓平，限位環8可對經過滾壓輪7的編織線進行限位，避免編織線在編織時由于多股線的張力不均而導致的編織線不平整，并且滾壓輪7在對編織線進行壓平時，滾壓輪7會通過彈簧17進行上下移動，避免編織線在進行壓平時編織線由于拉力過大出現斷裂的現象，同時滾壓輪7設置有多個，以便于增加該裝置的工作效率。
[0024]在本實施例中，固定板1的兩側均固定連接有支撐板9，支撐板9的下表面固定連接有底座10。
[0025]具體使用時，通過支撐板9和底座10的設置，在使用時，支撐板9對固定板1進行固定，底座10使得該裝置在使用時更加穩定。
[0026]在本實施例中，支撐板9之間固定連接有滾壓板11，滾壓板11位于滾壓輪7的底端。
[0027]具體使用時，通過滾壓板11的設置，編織線在滾壓輪7和滾壓板11之間進行壓平。
[0028]在本實施例中，支撐板9之間固定連接有第一固定桿12，第一固定桿12位于固定板1的一側，第一固定桿12的外表面通過軸承固定連接有第一滾輪13，第一滾輪13的數量為多個。
[0029]具體使用時，通過第一固定桿12和第一滾輪13的設置，第一固定桿12對第一滾輪13進行支撐，在使用時，首先將編織完成后的編織線從第一滾輪13的上面經過，第一滾輪13
對編織線進行支撐。
[0030]在本實施例中，支撐板9之間固定連接有第二固定桿14，第二固定桿14位于固定板1的另一側，第二固定桿14的外表面通過軸承固定連接有第二滾輪15，第二滾輪15的數量為多個。
[0031]具體使用時，通過第二固定桿14和第二滾輪15的設置，將編織線從滾壓輪7與滾壓板11之間穿過后再從第二滾輪15的上面經過，第一滾輪13、第二滾輪15和滾壓輪7之間形成三角形，同時對編織線進行支撐和限位。
[0032]在本實施例中，滾壓輪7的外表面設置有橡膠防護套16。
[0033]具體使用時，通過橡膠防護套16的設置，編織線在經過滾壓輪7時，橡膠防護套16可對編織線進行保護，避免編織線在壓平時出現磨損。
[0034]工作原理：在使用時，首先將編織完成后的編織線從第一滾輪13的上面經過，然后再將編織線從滾壓輪7與滾壓板11之間穿過后再從第二滾輪15的上面經過，第一滾輪13對編織線進行支撐，這時拉動編織線，使得編織線在滾壓輪7和滾壓板11之間進行壓平，限位環8可對經過滾壓輪7的編織線進行本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種編織軟線壓線機，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的下表面固定連接有頂板(2)，所述頂板(2)的數量為兩個，所述頂板(2)的下表面固定連接有伸縮桿(3)，所述伸縮桿(3)的底端固定連接有底板(4)，所述伸縮桿(3)的外表面設置有彈簧(17)，所述底板(4)的下表面固定連接有固定塊(5)，所述固定塊(5)的數量為兩個，所述固定塊(5)之間通過軸承固定連接有轉軸(6)，所述轉軸(6)的外表面固定連接有滾壓輪(7)，所述滾壓輪(7)的外表面設置有限位環(8)。2.根據權利要求1所述的一種編織軟線壓線機，其特征在于：所述固定板(1)的兩側均固定連接有支撐板(9)，所述支撐板(9)的下表面固定連接有底座(10)。3.根據權利要求2所述的一種編織軟線壓線機，其特征在于：所述支撐板(9...

【專利技術屬性】
技術研發人員：詹春海，詹智偉，邱小勇，邱永紅，楊天柱，
申請(專利權)人：東莞市銓得電子有限公司，
類型：新型
國別省市：