一種設有排廢功能的模切機制造技術

本實用新型專利技術涉及模切機技術領域，尤其是一種設有排廢功能的模切機，包括機架，機架內可轉動安裝有卷收輥，機架上固定安裝有第一電機，第一電機輸出軸與卷收輥固連，機架上設有安裝架，安裝架內設有壓印機構，滑塊一端固連有第二電機，第二電機輸出軸端固定安裝有轉盤，轉盤一側固定安裝有多個棉塊，通道內部固定安裝有伸縮桿，伸縮桿上端固連有托板。通過設置卷收輥有助于對耗材進行收集和收放，通過耗材一端穿過切刀后，通過液壓缸帶動切刀向下移動并切斷耗材，通過第二電機帶動轉盤轉動，轉盤上的多個棉塊與切刀接觸時，多個棉塊與切刀間歇性接觸并可清理切刀上的雜質和碎屑。刀間歇性接觸并可清理切刀上的雜質和碎屑。刀間歇性接觸并可清理切刀上的雜質和碎屑。

【技術實現步驟摘要】
一種設有排廢功能的模切機


[0001]本技術涉及模切機
，尤其涉及一種設有排廢功能的模切機。

技術介紹

[0002]模切機又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。現有的模切機在模切時產生的廢料往往需要人工處理，但是由于模切機在工作時需要連續進行，而且內部模切刀組的高速運動使得廢料清理更加危險，需要暫停機器然后再清理，這樣使得模切機工作效率變慢，如果長時間不清理會導致模切機堵塞，造成很大的損失，為此我們提出一種設有排廢功能的模切機。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在模切機在模切時產生的廢料往往需要人工處理，需要暫停機器然后再清理，這樣使得模切機工作效率變慢，如果長時間不清理會導致模切機堵塞的缺點，而提出的一種設有排廢功能的模切機。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0005]設計一種設有排廢功能的模切機，包括機架，所述機架內可轉動安裝有卷收輥，所述機架上固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出軸與卷收輥固連，所述機架上設有安裝架，所述安裝架內設有壓印機構，所述壓印機構與機架相連。
[0006]所述機架上固連有通道，所述通道上端開有通口，所述通口與通道連通，所述通道上端設有切刀，所述通道上固連有兩個間隔設置的液壓缸，所述液壓缸的輸出端固連在切刀上端，所述通道上固連有滑道，所述滑道內滑動設置有滑塊，所述滑塊上貫穿并螺紋連接有往復絲桿，所述往復絲桿端部可轉動安裝在滑道內，所述滑塊一端固連有第二電機，所述第二電機輸出軸端固定安裝有轉盤，所述轉盤一側固定安裝有多個棉塊，所述通道內部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿上端固連有托板。
[0007]優選的，所述壓印機構包括壓印板，所述壓印板固連在安裝架內，所述機架上固連有兩個間隔設置的油缸，兩個所述油缸分別固連在安裝架的底部兩端，所述壓印板下方設有墊板，所述墊板固連在機架上。
[0008]優選的，所述切刀表面噴涂有耐銹涂層。
[0009]優選的，所述機架內可轉動安裝有兩個上下間隔設置的導向輥，所述導向輥位于壓印板與通道之間。
[0010]本技術提出的一種設有排廢功能的模切機，有益效果在于：通過設置卷收輥有助于對耗材進行收集和收放，通過耗材一端穿過切刀后，通過液壓缸帶動切刀向下移動并切斷耗材，通過第二電機帶動轉盤轉動，轉盤上的多個棉塊與切刀接觸時，多個棉塊與切刀間歇性接觸并可清理切刀上的雜質和碎屑；
[0011]往復絲桿轉動使多個棉塊在進行清理工作時沿著切刀往復移動，從而實現對切刀
進行覆蓋性的清理，避免切刀上存在清理死角，通過設置導向輥對耗材進行導向，使耗材移動至切刀下方更加順暢。
附圖說明
[0012]圖1為本技術提出的一種設有排廢功能的模切機的結構示意圖。
[0013]圖2為本技術提出的一種設有排廢功能的模切機的剖視圖一。
[0014]圖3為本技術提出的一種設有排廢功能的模切機的剖視圖二。
[0015]圖中：機架1、卷收輥2、第一電機3、安裝架4、壓印板5、油缸6、墊板7、通道8、通口9、切刀10、液壓缸11、滑道12、滑塊13、往復絲桿14、第二電機15、轉盤16、棉塊17、導向輥18、伸縮桿19、托板20。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0017]實施例1：
[0018]參照圖1
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3，一種設有排廢功能的模切機，包括機架1，機架1內可轉動安裝有卷收輥2，機架1上固定安裝有第一電機3，第一電機3輸出軸與卷收輥2固連，機架1上設有安裝架4，安裝架4內設有壓印機構，壓印機構與機架1相連。機架1上固連有通道8，通道8上端開有通口9，通口9與通道8連通，通道8上端設有切刀10，通道8上固連有兩個間隔設置的液壓缸11，液壓缸11的輸出端固連在切刀10上端。通過將耗材卷收在卷收輥2上，第一電機3帶動卷收輥2轉動可放出耗材，有助于對耗材進行收集和收放。通過耗材一端穿過切刀10后，通過液壓缸11帶動切刀10向下移動并切斷耗材。
[0019]通道8上固連有滑道12，滑道12內滑動設置有滑塊13，滑塊13上貫穿并螺紋連接有往復絲桿14，往復絲桿14端部可轉動安裝在滑道12內，滑塊13一端固連有第二電機15，第二電機15輸出軸端固定安裝有轉盤16，轉盤16一側固定安裝有多個棉塊17，通道8內部固定安裝有伸縮桿19，伸縮桿19上端固連有托板20。通過外部驅動電機帶動往復絲桿14轉動，使多個棉塊17在進行清理工作時沿著切刀10往復移動，從而實現對切刀10進行覆蓋性的清理，避免切刀10上存在清理死角。
[0020]工作原理：通過將耗材卷收在卷收輥2上，第一電機3帶動卷收輥2轉動可放出耗材，通過耗材一端穿過切刀10后，通過液壓缸11帶動切刀10向下移動并切斷耗材，切刀10移動至上方時，通過第二電機15帶動轉盤16轉動，轉盤16上的多個棉塊17與切刀10接觸時，多個棉塊17與切刀10間歇性接觸并可清理切刀10上的雜質和碎屑。
[0021]實施例2：
[0022]參照圖1
?
3，作為本技術的另一優選實施例，與實施例1的區別在于，壓印機構包括壓印板5，壓印板5固連在安裝架4內，機架1上固連有兩個間隔設置的油缸6，兩個油缸6分別固連在安裝架4的底部兩端，壓印板5下方設有墊板7，墊板7固連在機架1上。通過油缸6帶動壓印板5向下移動，耗材位于墊板7和壓印板5之間，壓印板5可在耗材上壓印出圖案和花紋。
[0023]由于耗材在壓印板5與通道8之間會由于自重而發生塌陷的現象，進而導致耗材移動至切刀10下方不暢，切刀10表面噴涂有耐銹涂層，可使切刀10不易生銹并延長使用壽命。機架1內可轉動安裝有兩個上下間隔設置的導向輥18，導向輥18位于壓印板5與通道8之間，耗材經過導向輥18并受到導向輥18的導向在移動至切刀10下方。
[0024]工作原理：通過油缸6帶動壓印板5向下移動，耗材位于墊板7和壓印板5之間，壓印板5可在耗材上壓印出圖案和花紋。通過設置導向輥18對耗材進行導向，使耗材移動至切刀10下方更加順暢。
[0025]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種設有排廢功能的模切機，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)內可轉動安裝有卷收輥(2)，所述機架(1)上固定安裝有第一電機(3)，所述第一電機(3)輸出軸與卷收輥(2)固連，所述機架(1)上設有安裝架(4)，所述安裝架(4)內設有壓印機構，所述壓印機構與機架(1)相連；所述機架(1)上固連有通道(8)，所述通道(8)上端開有通口(9)，所述通口(9)與通道(8)連通，所述通道(8)上端設有切刀(10)，所述通道(8)上固連有兩個間隔設置的液壓缸(11)，所述液壓缸(11)的輸出端固連在切刀(10)上端，所述通道(8)上固連有滑道(12)，所述滑道(12)內滑動設置有滑塊(13)，所述滑塊(13)上貫穿并螺紋連接有往復絲桿(14)，所述往復絲桿(14)端部可轉動安裝在滑道(12)內，所述滑塊(13)一端固連有第二電機(15)，所述第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張波，
申請(專利權)人：湖北龍昌智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：