本實用新型專利技術(shù)公開了一種金屬加工機械制造的機床,包括箱體,所述箱體的上表面固定連接有機頭本體,所述箱體的上表面開設(shè)有通口,所述通口的內(nèi)壁滑動連接有連接桿,所述連接桿的頂端固定連接有夾持機構(gòu),所述連接桿的底面固定連接有雙頭電機,所述雙頭電機的兩個輸出端均固定連接有齒輪,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有兩個齒條。本裝置通過設(shè)置有雙頭電機,利用雙頭電機提供的動力,便于帶動齒輪旋轉(zhuǎn),此時通過齒輪與齒條的嚙合關(guān)系,便于齒輪轉(zhuǎn)動時在齒條表面運動,同時根據(jù)兩者的配合,使雙頭電機帶動連接桿在通口內(nèi)部滑動,并且使連接桿和夾持機構(gòu)帶動金屬件移動,其移動方式操作簡單使用方便,靈活性好,而且能夠滿足目前的使用需求。需求。需求。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種金屬加工機械制造的機床
[0001]本技術(shù)涉及機床領(lǐng)域,尤其是一種金屬加工機械制造的機床。
技術(shù)介紹
[0002]機床是指制造機器的機器,機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用,車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床,在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工,車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
[0003]現(xiàn)階段機床在對金屬件加工時,需要對金屬件進行夾持,然而目前金屬件夾持后便于進行移動,不便于將金屬將推送至刀具下方,且不能夠滿足目前的使用需求,為此,我們提出一種金屬加工機械制造的機床解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種金屬加工機械制造的機床,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種金屬加工機械制造的機床,包括箱體,所述箱體的上表面固定連接有機頭本體,所述箱體的上表面開設(shè)有通口,所述通口的內(nèi)壁滑動連接有連接桿,所述連接桿的頂端固定連接有夾持機構(gòu),所述連接桿的底面固定連接有雙頭電機,所述雙頭電機的兩個輸出端均固定連接有齒輪,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有兩個齒條,每個所述齒條均與齒輪相嚙合。
[0007]在進一步的實施例中,所述箱體的正面固定連接有控制開關(guān)和警示牌,所述警示牌位于控制開關(guān)的左側(cè)。
[0008]在進一步的實施例中,所述箱體的正面和箱體的背面均固定連接有兩個安裝板,每個所述安裝板的上表面均開設(shè)有安裝孔。
[0009]在進一步的實施例中,每個所述齒條的底面均固定連接有兩個支撐板,每個所述支撐板的底面均與箱體的內(nèi)底壁固定連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
[0011]本裝置通過設(shè)置有雙頭電機,利用雙頭電機提供的動力,便于帶動齒輪旋轉(zhuǎn),此時通過齒輪與齒條的嚙合關(guān)系,便于齒輪轉(zhuǎn)動時在齒條表面運動,同時根據(jù)兩者的配合,使雙頭電機帶動連接桿在通口內(nèi)部滑動,并且使連接桿和夾持機構(gòu)帶動金屬件移動,其移動方式操作簡單使用方便,靈活性好,而且能夠滿足目前的使用需求。
附圖說明
[0012]圖1為金屬加工機械制造的機床箱體的正視圖;
[0013]圖2為金屬加工機械制造的機床箱體的側(cè)剖圖。
[0014]圖中:1、安裝板;2、警示牌;3、控制開關(guān);4、箱體;5、夾持機構(gòu);6、機頭本體;7、支撐板;8、雙頭電機;9、齒輪;10、齒條;11、連接桿;12、通口。
具體實施方式
[0015]在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0016]在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
2,本技術(shù)中,一種金屬加工機械制造的機床,包括箱體4,箱體4的上表面固定連接有機頭本體6,箱體4的上表面開設(shè)有通口12,通口12的內(nèi)壁滑動連接有連接桿11,連接桿11的頂端固定連接有夾持機構(gòu)5,連接桿11的底面固定連接有雙頭電機8,雙頭電機8的兩個輸出端均固定連接有齒輪9,箱體4的內(nèi)側(cè)壁固定連接有兩個齒條10,每個齒條10均與齒輪9相嚙合。
[0019]箱體4的正面固定連接有控制開關(guān)3和警示牌2,警示牌2位于控制開關(guān)3的左側(cè),通過警示牌2便于提示工作人員注意事項,箱體4的正面和箱體4的背面均固定連接有兩個安裝板1,每個安裝板1的上表面均開設(shè)有安裝孔,利用安裝板1、安裝孔和安裝螺栓的配合,便于將該裝置安裝在使用位置,每個齒條10的底面均固定連接有兩個支撐板7,每個支撐板7的底面均與箱體4的內(nèi)底壁固定連接,通過支撐板7能夠?qū)X條10進行支撐,避免齒條10出現(xiàn)彎曲。
[0020]本技術(shù)的工作原理是:
[0021]在工作人員使用時,首先將金屬件放在夾持機構(gòu)5上方,然后利用夾持機構(gòu)5對金屬件進行夾持工作,然后需要將金屬件移動至機頭本體6下方時,按動控制開關(guān)3控制雙頭電機8啟動,利用雙頭電機8帶動提供的動力,帶動齒輪9在齒條10表面運動,并且利用兩者的配合使用,使雙頭電機8和連接桿11帶動夾持機構(gòu)5和金屬件進行移動。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新
型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬加工機械制造的機床,其特征在于:包括箱體(4),所述箱體(4)的上表面固定連接有機頭本體(6),所述箱體(4)的上表面開設(shè)有通口(12),所述通口(12)的內(nèi)壁滑動連接有連接桿(11),所述連接桿(11)的頂端固定連接有夾持機構(gòu)(5),所述連接桿(11)的底面固定連接有雙頭電機(8),所述雙頭電機(8)的兩個輸出端均固定連接有齒輪(9),所述箱體(4)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有兩個齒條(10),每個所述齒條(10)均與齒輪(9)相嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工機械制造...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:溫家敏,
申請(專利權(quán))人:沈陽興和元鑄造機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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