本實用新型專利技術公開了一種金屬管材矯直裝置，涉及金屬管加工技術領域，包括電加熱機構和底座，所述底座的頂部固定安裝有電加熱機構，所述底座的丁八部邊緣處固定安裝有控制面板，所述底座的頂部且位于電加熱機構的右側固定安裝有矯正架。本實用新型專利技術通過設置的第一矯正輥、第二矯正輥、活動框和螺紋桿之間的配合，能夠通過轉動螺紋桿，使螺紋桿能夠對活動框的高度進行調整，進而通過活動框能夠一次性對多個第一矯正輥進行調整，能夠根據金屬管件的不同規格進行隨時調整，便于對金屬管件進行矯正，通過設置的步進電機、齒輪、弧形打磨片和調節桿之間的配合，通過調節桿能夠對弧形打磨片的位置進行調整，便于與金屬管件之間進行貼合。便于與金屬管件之間進行貼合。便于與金屬管件之間進行貼合。
【技術實現步驟摘要】
一種金屬管材矯直裝置
[0001]本技術涉及金屬管加工
，具體涉及一種金屬管材矯直裝置。
技術介紹
[0002]矯直是對金屬塑性加工產品的形狀缺陷進行的矯正，是重要的精整工序之一，軋材在軋制過程或在以后的冷卻和運輸過程中經常會產生種種形狀缺陷，諸如棒材、型材和管材的彎曲，板帶材的彎曲、波浪、瓢曲等。通過各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消除，使產品達到合格的狀態。但是現有的金屬管材矯直裝置在使用過程中還存在一定的問題。
[0003]現有技術中，提出了公開號為CN214442013U，來解決上述存在的問題，該專利文獻所公開的技術方案如下：一種金屬管材加工用拉伸矯直裝置，涉及金屬管加工
，具體為一種金屬管材加工用拉伸矯直裝置，包括底臺，所述底臺的內部設置有電磁加熱控制器，所述電磁加熱控制器的頂部固定連接有電磁感應線圈，所述電磁感應線圈的內部放置有金屬管，所述底臺的頂部固定連接有矯直裝置一，所述矯直裝置一的內部設置有底部滾輪，所述底部滾輪的頂部設置有頂部滾輪，矯直裝置一的右側設置有矯直裝置二。
[0004]針對現有技術存在以下問題：
[0005]1、現有的金屬管材矯直裝置在使用過程中，在對金屬管進行矯直時，不便于根據金屬管的規格對矯直設備進行同步調整，同時不便于對鋼管表面的鐵銹進行去除；
[0006]2、現有的金屬管材矯直裝置在使用過程中，在對金屬管進行矯直之后，由于金屬管的表面溫度過高，不便于對金屬管進行拆卸收集。
技術實現思路
[0007]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：
[0008]一種金屬管材矯直裝置，包括電加熱機構和底座，所述底座的頂部固定安裝有電加熱機構，所述底座的丁八部邊緣處固定安裝有控制面板，所述底座的頂部且位于電加熱機構的右側固定安裝有矯正架，所述底座的頂部且位于矯正架的右側固定安裝有安裝架，所述安裝架的內壁轉動連接有轉筒。
[0009]所述底座的頂部且位于安裝架的右側固定安裝有冷卻架，所述冷卻架的內壁拆卸式連接有分離倉，所述分離倉的底部與底座的頂部滑動連接，所述分離倉的外壁嵌固連接有回收管。
[0010]本技術技術方案的進一步改進在于：所述矯正架的內壁轉動連接有第二矯正輥，所述矯正架的內壁且位于第二矯正輥的正上方滑動連接有活動框，所述活動框的內壁轉動連接有第一矯正輥，所述活動框的頂部轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部貫穿矯正架的頂部。
[0011]采用上述技術方案，該方案中螺紋桿轉動能夠對活動框的位置進行調整，進而能夠通過活動框對第一矯正輥的位置進行調整，從而能夠金屬管件的不同直徑對其進行矯
正。
[0012]本技術技術方案的進一步改進在于：所述轉筒的外壁邊緣處開設有齒牙，所述轉筒的內壁設置有弧形打磨片，所述弧形打磨片的外壁轉動連接有調節桿，所述調節桿的另一端貫穿轉筒的外壁。
[0013]采用上述技術方案，該方案中調節桿能夠對弧形打磨片的位置進行調整，進而使弧形打磨片與金屬管件之間進行貼合，對金屬管件表面的鐵銹進行去除。
[0014]本技術技術方案的進一步改進在于：所述安裝架的內壁其位于轉筒的正下方固定安裝有步進電機，所述步進電機的輸出端固定安裝有齒輪，所述齒輪的外壁與齒牙相嚙合。
[0015]采用上述技術方案，該方案中步進電機能夠帶動齒輪進行轉動，進而通過齒輪和齒牙之間的相互嚙合，能夠帶動轉筒進行轉動。
[0016]本技術技術方案的進一步改進在于：所述分離倉的內壁邊緣處鉸接有過濾板，所述分離倉的內壁底面中心處搭接有收集倉，所述過濾板的另一端與收集倉的頂部邊緣處搭接。
[0017]采用上述技術方案，該方案中過濾板能夠對冷卻后的水進行過濾，避免回收的冷卻水中含有鐵銹，同時收集倉能夠對過濾的鐵屑進行集中收集。
[0018]本技術技術方案的進一步改進在于：所述冷卻架的側面設置有蓄水箱，所述蓄水箱的底部與底座的頂部固定連接，所述蓄水箱的頂部固定安裝有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有輸水管，所述輸水管的另一端固定連接有暫存腔，所述暫存腔的底部貫穿冷卻架的內壁，所述暫存腔的底部固定安裝有噴頭。
[0019]采用上述技術方案，該方案中水泵將蓄水箱內的冷卻水通過輸水管輸送到暫存腔的內部，從而通過噴頭進行噴出，對輸送的金屬管件進行冷卻。
[0020]本技術技術方案的進一步改進在于：所述冷卻架的內壁轉動連接有引導輥，所述引導輥位于分離倉的正上方。
[0021]采用上述技術方案，該方案中引導輥能夠對輸送的金屬管材提供支撐，同時便于輸送，并且對金屬管材進行冷卻。
[0022]由于采用了上述技術方案，本技術相對現有技術來說，取得的技術進步是：
[0023]1、本技術提供一種金屬管材矯直裝置，通過設置的第一矯正輥、第二矯正輥、活動框和螺紋桿之間的配合，能夠通過轉動螺紋桿，使螺紋桿能夠對活動框的高度進行調整，進而通過活動框能夠一次性對多個第一矯正輥進行調整，能夠根據金屬管件的不同規格進行隨時調整，便于對金屬管件進行矯正，通過設置的步進電機、齒輪、弧形打磨片和調節桿之間的配合，通過調節桿能夠對弧形打磨片的位置進行調整，便于與金屬管件之間進行貼合，同時步進電機能夠帶動齒輪轉動，從而通過齒輪使轉筒持續地進行轉動，對金屬管件進行除銹。
[0024]2、本技術提供一種金屬管材矯直裝置，通過設置的過濾板、收集倉、噴頭、暫存腔、輸水管、水泵、蓄水箱和水泵之間的配合，通過水泵能夠將蓄水箱內的冷卻水通過輸水管進行抽出，使抽出的冷卻水通過暫存腔上的噴頭進行噴出，而噴出的冷卻水能夠對輸送過程中的金屬管件進行降溫冷卻，使金屬管件的冷卻速度加快，同時通過過濾板對流下的冷卻水進行過濾，去除其中的鐵銹等雜質，同時收集倉能夠對分離的鐵銹等雜質進行集
中收集，通過回收管能夠對過濾后的冷卻水進行回收再利用，能夠節約水資源。
附圖說明
[0025]圖1為本技術的結構示意圖；
[0026]圖2為本技術安裝架與轉筒的結構連接示意圖；
[0027]圖3為本技術冷卻架與分離倉的結構連接示意圖；
[0028]圖4為本技術分離倉的結構剖視圖。
[0029]圖中：1、電加熱機構；2、活動框；3、第一矯正輥；4、螺紋桿；5、安裝架；6、冷卻架；7、輸水管；8、水泵；9、蓄水箱；10、齒輪；11、底座；12、第二矯正輥；13、步進電機；14、弧形打磨片；15、轉筒；16、調節桿；17、暫存腔；18、噴頭；19、引導輥；20、回收管；21、分離倉；22、過濾板；23、收集倉；24、矯正架。
具體實施方式
[0030]下面結合實施例對本技術做進一步詳細說明：
[0031]實施例1
[0032]如圖1
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4所示，本技術提供了一種金屬管材矯直裝置，包括電加熱機構1和底座11，底座11的頂部固定安裝有電加熱機構1，底座11的丁八部邊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種金屬管材矯直裝置，包括電加熱機構(1)和底座(11)，所述底座(11)的頂部固定安裝有電加熱機構(1)，所述底座(11)的丁八部邊緣處固定安裝有控制面板，其特征在于：所述底座(11)的頂部且位于電加熱機構(1)的右側固定安裝有矯正架(24)，所述底座(11)的頂部且位于矯正架(24)的右側固定安裝有安裝架(5)，所述安裝架(5)的內壁轉動連接有轉筒(15)；所述底座(11)的頂部且位于安裝架(5)的右側固定安裝有冷卻架(6)，所述冷卻架(6)的內壁拆卸式連接有分離倉(21)，所述分離倉(21)的底部與底座(11)的頂部滑動連接，所述分離倉(21)的外壁嵌固連接有回收管(20)。2.根據權利要求1所述的一種金屬管材矯直裝置，其特征在于：所述矯正架(24)的內壁轉動連接有第二矯正輥(12)，所述矯正架(24)的內壁且位于第二矯正輥(12)的正上方滑動連接有活動框(2)，所述活動框(2)的內壁轉動連接有第一矯正輥(3)，所述活動框(2)的頂部轉動連接有螺紋桿(4)，所述螺紋桿(4)的頂部貫穿矯正架(24)的頂部。3.根據權利要求1所述的一種金屬管材矯直裝置，其特征在于：所述轉筒(15)的外壁邊緣處開設有齒牙，所述轉筒(15)的內壁設置有弧形打磨片(14)，所述弧形打磨片(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李鋒，
申請(專利權)人：沈陽千文機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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