本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置，包括底板和固定安裝于所述底板上表面的電機(jī)，所述底板的上表面固定安裝有軸承座，所述軸承座的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸，所述軸承座的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂部外壁設(shè)置有兩個(gè)支撐架，所述支撐架呈“T”字型，所述支撐架的兩端均固定安裝有彎鉤，所述彎鉤均朝向所述轉(zhuǎn)盤的中央，所述支撐軸的外壁固定安裝有從動(dòng)齒輪，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪相嚙合。本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)的一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置，灌裝袋中的塑料顆粒隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)做離心運(yùn)動(dòng)，以此消除灌裝袋中的尖堆，具有人員的工作量小，減少浪費(fèi)的技術(shù)效果。減少浪費(fèi)的技術(shù)效果。減少浪費(fèi)的技術(shù)效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置
[0001]本技術(shù)涉及顆粒灌裝機(jī)
，尤其涉及一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置。
技術(shù)介紹
[0002]塑料顆粒的生產(chǎn)工藝包括混料、熔融、擠出、冷卻、切粒、干燥和灌裝，其中灌裝是對(duì)成型塑料顆粒的存儲(chǔ)工作做準(zhǔn)備，灌裝后對(duì)塑料顆粒進(jìn)行存儲(chǔ)或運(yùn)輸。
[0003]現(xiàn)有的顆粒灌裝裝置在使用時(shí)，人員用手拿住包裝袋的兩側(cè)，以此撐開(kāi)包裝袋，再通過(guò)吸料機(jī)將干燥罐或暫存罐中的塑料顆粒灌入包裝袋中。但是，現(xiàn)有的顆粒灌裝裝置在使用時(shí)，塑料顆粒灌入包裝袋中時(shí)，會(huì)在中間形成一個(gè)小尖堆，即正態(tài)分布狀態(tài)，后續(xù)的塑料顆粒下落時(shí)撞擊到該尖堆會(huì)造成塑料顆粒迸濺掉落在地上，由此造成浪費(fèi)，針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)有解決方法是人員用手抹平包裝袋上的尖堆，但是在大批量生產(chǎn)時(shí)，在人員伸手抹平尖堆會(huì)為人員帶來(lái)較大的工作量，長(zhǎng)時(shí)間操作會(huì)引起人員肩膀部位不適。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)公開(kāi)一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置，旨在解決現(xiàn)有顆粒灌裝裝置在使用時(shí)，人員伸手抹平尖堆會(huì)為人員帶來(lái)較大的工作量的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置，包括底板和固定安裝于所述底板上表面的電機(jī)，所述底板的上表面固定安裝有軸承座，所述軸承座的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸，所述軸承座的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂部外壁設(shè)置有兩個(gè)支撐架，所述支撐架呈“T”字型，所述支撐架的兩端均固定安裝有彎鉤，所述彎鉤均朝向所述轉(zhuǎn)盤的中央，所述支撐軸的外壁固定安裝有從動(dòng)齒輪，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪相嚙合。
[0007]使用時(shí)，將灌裝袋放置在轉(zhuǎn)盤上，再將灌裝袋側(cè)邊的提耳掛在對(duì)應(yīng)的彎鉤上，以此將灌裝袋掛載在兩個(gè)支撐架上，灌裝時(shí)，當(dāng)灌裝袋中出現(xiàn)尖堆時(shí)，工作人員啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)盤與支撐軸的頂端固定連接，因此轉(zhuǎn)盤會(huì)隨支撐軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架拉動(dòng)灌裝袋轉(zhuǎn)動(dòng)，以此灌裝袋中的塑料顆粒因?yàn)檗D(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而做離心運(yùn)動(dòng)，以此消除灌裝袋中的尖堆，人員的工作量小，減少因?yàn)橄侣涞念w粒撞擊到尖堆造成的浪費(fèi)，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。
[0008]在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述轉(zhuǎn)盤的底部外壁設(shè)置有若干呈圓周分布的支撐桿，所述支撐桿的底端設(shè)置有滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部與所述底板滾動(dòng)接觸，通過(guò)設(shè)置的支撐桿、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)為支撐軸分擔(dān)轉(zhuǎn)盤上的重量，以此保護(hù)支撐軸，有利于提升整體裝置的穩(wěn)定性。
[0009]在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝塊和轉(zhuǎn)珠，所述安裝塊的頂部外壁固定安裝于所述支撐桿的底部外壁，所述安裝塊的底部外壁均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述轉(zhuǎn)珠嵌入于所述卡槽中，所述轉(zhuǎn)珠與所述卡槽的內(nèi)壁滾動(dòng)接觸；其中滾動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以是萬(wàn)象輪，相比
于萬(wàn)象輪，本方案具有較好的穩(wěn)定性。
[0010]在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述支撐軸的外壁設(shè)置有上防護(hù)蓋，所述上防護(hù)蓋的開(kāi)口朝下，所述上防護(hù)蓋位于所述主動(dòng)齒輪的上方。
[0011]在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述支撐軸的外壁設(shè)置有下防護(hù)蓋，所述下防護(hù)蓋位于所述從動(dòng)齒輪的下方，所述從動(dòng)齒輪的開(kāi)口朝上，所述電機(jī)的輸出軸位于所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪之間，通過(guò)設(shè)置的上防護(hù)蓋和下防護(hù)蓋對(duì)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的嚙合部位進(jìn)行遮擋，提升裝置安全性，同時(shí)可以減少灰塵落入主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的嚙合部位，對(duì)裝置進(jìn)行防塵保護(hù)。
[0012]由上可知，一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置，包括底板和固定安裝于所述底板上表面的電機(jī)，所述底板的上表面固定安裝有軸承座，所述軸承座的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸，所述軸承座的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂部外壁設(shè)置有兩個(gè)支撐架，所述支撐架呈“T”字型，所述支撐架的兩端均固定安裝有彎鉤，所述彎鉤均朝向所述轉(zhuǎn)盤的中央，所述支撐軸的外壁固定安裝有從動(dòng)齒輪，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪相嚙合。本技術(shù)提供的一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置，灌裝袋中的塑料顆粒因?yàn)殡S轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而做離心運(yùn)動(dòng)，以此消除灌裝袋中的尖堆，具有人員的工作量小，減少因?yàn)橄侣涞念w粒撞擊到尖堆造成的浪費(fèi)的技術(shù)效果。
[0013]該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)提出的一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本技術(shù)提出的一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置的上防護(hù)蓋與下防護(hù)蓋剖視圖。
[0016]圖3為本技術(shù)提出的一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置的支撐桿與轉(zhuǎn)珠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中：1、支撐架；2、彎鉤；3、上防護(hù)蓋；4、從動(dòng)齒輪；5、提耳；6、灌裝袋；7、轉(zhuǎn)盤；8、主動(dòng)齒輪；9、支撐桿；10、安裝塊；11、底板；12、電機(jī)；13、軸承座；14、支撐軸；15、下防護(hù)蓋；16、轉(zhuǎn)珠。
具體實(shí)施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0019]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0020]本技術(shù)公開(kāi)的一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置主要應(yīng)用于現(xiàn)有顆粒灌裝裝置在使用時(shí)，人員伸手抹平尖堆會(huì)為人員帶來(lái)較大的工作量的場(chǎng)景。
[0021]參照?qǐng)D1和圖2，一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置，包括底板11和固定安裝于底板11上
表面的電機(jī)12，底板11的上表面固定安裝有軸承座13，軸承座13的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸14，軸承座13的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7的頂部外壁設(shè)置有兩個(gè)支撐架1，支撐架1呈“T”字型，支撐架1的兩端均固定安裝有彎鉤2，彎鉤2均朝向轉(zhuǎn)盤7的中央，支撐軸14的外壁固定安裝有從動(dòng)齒輪4，電機(jī)12的輸出軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪8，主動(dòng)齒輪8與從動(dòng)齒輪4相嚙合。
[0022]使用時(shí)，將灌裝袋6放置在轉(zhuǎn)盤7上，再將灌裝袋6側(cè)邊的提耳5掛在對(duì)應(yīng)的彎鉤2上，以此將灌裝袋6掛載在兩個(gè)支撐架1上，灌裝時(shí)，當(dāng)灌裝袋6中出現(xiàn)尖堆時(shí)，工作人員啟動(dòng)電機(jī)12，電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)主動(dòng)齒輪8與從動(dòng)齒輪4的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)支撐軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)盤7與支撐軸14的頂端固定連接，因此轉(zhuǎn)盤7會(huì)隨支撐軸14一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤7帶動(dòng)支撐架1轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架1拉動(dòng)灌裝袋6轉(zhuǎn)動(dòng)，以此灌裝袋6中的塑料顆粒因?yàn)檗D(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)而做離心運(yùn)動(dòng)，以此消除灌裝袋6中的尖堆，人員的工作量小，減少因?yàn)橄侣涞念w粒撞擊到尖堆造成的浪費(fèi)，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。
[0023]具體的，主動(dòng)齒輪8與從動(dòng)齒輪4均為錐齒輪，從動(dòng)齒輪4位于主動(dòng)齒輪8的上方。
[0024]本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置，包括底板（11）和固定安裝于所述底板（11）上表面的電機(jī)（12），其特征在于，所述底板（11）的上表面固定安裝有軸承座（13），所述軸承座（13）的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸（14），所述軸承座（13）的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤（7），所述轉(zhuǎn)盤（7）的頂部外壁設(shè)置有兩個(gè)支撐架（1），所述支撐架（1）呈“T”字型，所述支撐架（1）的兩端均固定安裝有彎鉤（2），所述彎鉤（2）均朝向所述轉(zhuǎn)盤（7）的中央，所述支撐軸（14）的外壁固定安裝有從動(dòng)齒輪（4），所述電機(jī)（12）的輸出軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪（8），所述主動(dòng)齒輪（8）與所述從動(dòng)齒輪（4）相嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置，其特征在于，所述主動(dòng)齒輪（8）與所述從動(dòng)齒輪（4）均為錐齒輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)切粒用灌裝裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤（7）的底部外壁設(shè)置有若干呈圓周分布的支撐桿（9），所述支撐桿（9）的底端設(shè)置有滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部與所述底板（1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉金振，周向華，鄧毅斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市景烯新材料技術(shù)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。