本申請公開了軸承加工技術領域的一種球形軸承磨削裝夾裝置，包括底座，底座上側設置有兩個固定板，兩個固定板之間設置有傳動機構，傳動機構包括電機和導向桿，電機設置在固定板側面，電機動力輸出端設置有螺桿，螺桿和遠離電機的固定板側面之間轉動設置，導向桿設置在兩個固定板之間，傳動機構的輸出端設置有移動板，移動板側面開設有開孔，其中一個固定板靠近移動板的一側設置有承載塊，承載塊側面設置有限位桿，承載塊和移動板相互靠近的一側對稱設置有防滑組件。本申請能夠通過對軸承的兩側進行夾持使得軸承穩定，在對軸承固定時不會對軸承的自身造成損壞，便于之后對軸承的打磨以及裝置的使用。磨以及裝置的使用。磨以及裝置的使用。
【技術實現步驟摘要】
一種球形軸承磨削裝夾裝置
[0001]本申請涉及軸承加工
，具體為一種球形軸承磨削裝夾裝置。
技術介紹
[0002]軸承是機械中常用的轉動連接部件，用于減小相對旋轉部件之間的摩擦力，而球軸承是滾動軸承的一種，球滾珠裝在內鋼圈和外鋼圈的中間，能承受較大的載荷，也叫滾珠軸承。
[0003]軸承的外圈鑄造完成后往往需要進行磨削使其表面光滑，由于軸承外圈為圓環形的，所以若對軸承外側進行裝夾將軸承固定時，例如申請號為CN201920664039.1的專利中對軸承固定的方法，則當對軸承夾持的力度較小時，此時在對軸承打磨時軸承還是容易會發生滑動轉動，當對軸承的夾持力度較大時，則可能導致軸承發生變形，不便于對軸承的裝夾使用。
技術實現思路
[0004]本申請的目的在于提供一種球形軸承磨削裝夾裝置，以解決上述提到的問題。
[0005]為實現上述目的，本申請提供如下技術方案：一種球形軸承磨削裝夾裝置，包括底座，所述底座上側設置有兩個固定板，兩個所述固定板之間設置有傳動機構，所述傳動機構的輸出端設置有移動板，所述移動板側面開設有開孔，其中一個所述固定板靠近移動板的一側設置有承載塊，所述承載塊側面設置有限位桿，所述承載塊和移動板相互靠近的一側對稱設置有防滑組件。
[0006]基于上述技術特征，軸承能夠套接在限位桿的外周，傳動機構能夠帶動移動板移動，使得移動板帶動防滑組件移動，直到移動板側面的防滑組件以及承載塊側面的防滑組件將軸承的兩側分別夾持，從而能夠將軸承夾持固定。
[0007]優選的，上述一種球形軸承磨削裝夾裝置中，所述傳動機構包括電機和導向桿，所述電機設置在固定板側面，所述電機動力輸出端設置有螺桿，所述螺桿和遠離電機的固定板側面之間轉動設置，所述導向桿設置在兩個固定板之間。
[0008]基于上述技術特征，電機能夠帶動螺桿在兩個固定板之間轉動。
[0009]優選的，上述一種球形軸承磨削裝夾裝置中，所述移動板套接在導向桿以及螺桿的外周側，且移動板內部開設有與螺桿外側相匹配的內螺紋。
[0010]基于上述技術特征，當螺桿轉動時，移動板會被帶動移動。
[0011]優選的，上述一種球形軸承磨削裝夾裝置中，所述限位桿外周覆蓋有防滑墊。
[0012]基于上述技術特征，通過防滑墊能夠加大對軸承的固定效果。
[0013]優選的，上述一種球形軸承磨削裝夾裝置中，所述防滑組件包括第一防滑圈以及第二防滑圈，所述第一防滑圈以及第二防滑圈均設置在承載塊靠近移動板的一側，所述第一防滑圈位于第二防滑圈內部。
[0014]基于上述技術特征，防護組件能夠對軸承的內圈以及外圈的兩側均夾持固定。
[0015]優選的，上述一種球形軸承磨削裝夾裝置中，所述開孔的直徑大于限位桿的直徑。
[0016]基于上述技術特征，使得移動板能夠通過開孔套接在限位桿的外周。
[0017]與現有技術相比，本申請的有益效果是：
[0018]1.通過設置傳動機構、移動板、限位桿以及防滑組件，待打磨的軸承能夠套接在限位桿的外周，之后傳動機構能夠帶動移動板移動，使得移動板帶動防滑組件移動，直到移動板側面的防滑組件以及承載塊側面的防滑組件將軸承的兩側分別夾持，夾持之后軸承的整體穩定，同時通過對軸承兩側的夾持也不會對軸承的自身造成損壞。
[0019]本申請能夠通過對軸承的兩側進行夾持使得軸承穩定，在對軸承固定時不會對軸承的自身造成損壞，便于之后對軸承的打磨以及裝置的使用。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本申請整體結構示意圖；
[0022]圖2為本申請承載塊結構示意圖。
[0023]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0024]1、底座；2、固定板；3、傳動機構；31、電機；32、導向桿；33、螺桿；4、移動板；5、開孔；6、承載塊；7、限位桿；71、防滑墊；8、防滑組件；81、第一防滑圈；82、第二防滑圈。
具體實施方式
[0025]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0026]請參閱圖1和圖2，本申請提供的一種球形軸承磨削裝夾裝置：包括底座1，底座1上側固定設置有兩個固定板2，兩個固定板2之間設置有傳動機構3，傳動機構3包括電機31和導向桿32，電機31固定設置在固定板2側面，電機31動力輸出端固定設置有螺桿33，螺桿33和遠離電機31的固定板2側面之間轉動設置，導向桿32固定設置在兩個固定板2之間。電機31能夠帶動螺桿33在兩個固定板2之間轉動。
[0027]傳動機構3的輸出端設置有移動板4，移動板4套接在導向桿32以及螺桿33的外周側，且移動板4內部開設有與螺桿33外側相匹配的內螺紋。即當螺桿33轉動時，又因為移動板4被導向桿32所限位，從而移動板4會因為螺桿33的轉動而移動。
[0028]其中一個固定板2靠近移動板4的一側設置有承載塊6，承載塊6側面固定設置有限位桿7，限位桿7外周覆蓋有防滑墊71。待打磨的軸承能夠套接在限位桿7的外周。
[0029]移動板4側面開設有開孔5，開孔5的直徑大于限位桿7的直徑。從而當移動板4移動時，移動板4通過開孔5能夠套接在限位桿7的外周。
[0030]承載塊6和移動板4相互靠近的一側對稱固定設置有防滑組件8。防滑組件8包括第
一防滑圈81以及第二防滑圈82，第一防滑圈81以及第二防滑圈82均固定設置在承載塊6靠近移動板4的一側，第一防滑圈81位于第二防滑圈82內部。第一防滑墊81能夠對軸承內圈的側面夾持固定，第二防滑墊82能夠對軸承外圈的側面夾持固定。
[0031]具體工作原理如下：當對軸承的外周磨削而需要將軸承裝夾時，首先將軸承套接在限位桿7的外周，之后啟動傳動機構3，傳動機構3能夠帶動移動板4緩慢移動，移動板4之后通過開孔5套接在限位桿7的同時推動軸承移動，直到將軸承夾持在移動板4的側面以及承載塊6側面的防滑組件8之間，從而軸承的內圈以及外圈的兩側均會被防滑組件8夾持固定，使得軸承在打磨時整體牢固穩定。本申請能夠通過對軸承的兩側進行夾持使得軸承穩定，在對軸承固定時不會對軸承的自身造成損壞，便于之后對軸承的打磨以及裝置的使用。
[0032]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本申請的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種球形軸承磨削裝夾裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上側設置有兩個固定板（2），兩個所述固定板（2）之間設置有傳動機構（3），所述傳動機構（3）的輸出端設置有移動板（4），所述移動板（4）側面開設有開孔（5），其中一個所述固定板（2）靠近移動板（4）的一側設置有承載塊（6），所述承載塊（6）側面設置有限位桿（7），所述承載塊（6）和移動板（4）相互靠近的一側對稱設置有防滑組件（8）。2.根據權利要求1所述的一種球形軸承磨削裝夾裝置，其特征在于：所述傳動機構（3）包括電機（31）和導向桿（32），所述電機（31）設置在固定板（2）側面，所述電機（31）動力輸出端設置有螺桿（33），所述螺桿（33）和遠離電機（31）的固定板（2）側面之間轉動設置，所述導向桿（32）設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈宇攀，
申請(專利權)人：杭州東恒新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。