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    一種烤火爐料倉(cāng)結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):36698596 閱讀:31 留言:0更新日期:2023-02-27 20:17
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及烤火爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種烤火爐料倉(cāng)結(jié)構(gòu),包括爐體;上料組件,所述上料組件位于爐體內(nèi)部左側(cè),烤火爐料進(jìn)入至所述上料組件內(nèi)部后通過(guò)輸送結(jié)構(gòu)對(duì)燃料進(jìn)行傳送;槽口通風(fēng)組件,所述槽口通風(fēng)組件位于爐體內(nèi)部右側(cè),所述槽口通風(fēng)組件用于對(duì)爐體內(nèi)所產(chǎn)生的煙體進(jìn)行排放;電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉旋轉(zhuǎn),將燃料從推料管道槽推送進(jìn)燃燒室內(nèi),下落到濾板上再啟動(dòng)支撐板上安裝的振動(dòng)馬達(dá),通過(guò)振動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)濾板上的燃料進(jìn)行抖動(dòng),使其以均勻平鋪狀態(tài)從濾板上的濾孔下落到燃燒層上,燃燒層上的透風(fēng)口使燃燒層的燃燒點(diǎn)均勻平鋪燃燒到燃料,燃料燃盡的灰分會(huì)通過(guò)燃燒層進(jìn)入燃燒灰盒內(nèi),處理燃料廢料時(shí)只需將燃燒灰盒從爐體內(nèi)抽出即可。抽出即可。抽出即可。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種烤火爐料倉(cāng)結(jié)構(gòu)


    [0001]本技術(shù)涉及烤火爐
    ,具體為一種烤火爐料倉(cāng)結(jié)構(gòu)。

    技術(shù)介紹

    [0002]烤火爐使用費(fèi)用較低且兼具做飯燒水的功能,對(duì)于沒(méi)有集中供暖和不具備燃?xì)獠膳瘲l件的城鄉(xiāng)結(jié)合部和廣大農(nóng)村地區(qū),烤火爐是理想的選擇;目前現(xiàn)有烤火爐存在幾點(diǎn)缺陷,第一、一般家用烤火爐燃料多為電、煤爐或木碳,大多只能采用人工手動(dòng)持續(xù)加料,且能使烤火爐持續(xù)燃燒,功能單一,第二、烤火爐內(nèi)部燃料燃燒時(shí),會(huì)產(chǎn)生燃料本身平鋪不夠均勻的問(wèn)題,導(dǎo)致局部燃燒,烤火爐內(nèi)的燃料一旦燃燒殆盡,還需人工手動(dòng)將燃燒廢料掏出,不能達(dá)到方便、實(shí)用,鑒于此,我們提出一種烤火爐料倉(cāng)結(jié)構(gòu)。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]為了彌補(bǔ)以上不足,本技術(shù)提供了一種烤火爐料倉(cāng)結(jié)構(gòu)。
    [0004]本技術(shù)的技術(shù)方案是:
    [0005]一種烤火爐料倉(cāng)結(jié)構(gòu),包括:
    [0006]爐體;
    [0007]上料組件,所述上料組件位于爐體內(nèi)部左側(cè),烤火爐料進(jìn)入至所述上料組件內(nèi)部后通過(guò)輸送結(jié)構(gòu)對(duì)燃料進(jìn)行傳送;
    [0008]槽口通風(fēng)組件,所述槽口通風(fēng)組件位于爐體內(nèi)部右側(cè),所述槽口通風(fēng)組件用于對(duì)爐體內(nèi)所產(chǎn)生的煙體進(jìn)行排放;
    [0009]振動(dòng)平鋪組件,所述振動(dòng)平鋪組件位于槽口通風(fēng)組件的內(nèi)部,所述振動(dòng)平鋪組件通過(guò)第二動(dòng)力源對(duì)燃料進(jìn)行抖動(dòng)振平,并通過(guò)燃燒結(jié)構(gòu)對(duì)燃料進(jìn)行燃燒。
    [0010]作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述上料組件包括漏斗料槽和與之固定對(duì)接的推料管道槽,所述漏斗料槽的底端開(kāi)設(shè)有矩形下料槽,所述矩形下料槽的底端開(kāi)設(shè)有推料管道槽,所述推料管道槽上開(kāi)設(shè)有和所述矩形下料槽相匹配的矩形進(jìn)料槽。
    [0011]作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述上料組件還包括第一動(dòng)力源,所述第一動(dòng)力源用于驅(qū)動(dòng)所述輸送結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。
    [0012]作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述輸送結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿以及固定于轉(zhuǎn)桿上的多個(gè)交錯(cuò)分布的螺旋葉,第一動(dòng)力源和轉(zhuǎn)桿固定,通過(guò)第一動(dòng)力源帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)并利用螺旋葉將燃料向前推送。
    [0013]作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述燃燒結(jié)構(gòu)為燃燒層。
    [0014]作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述振動(dòng)平鋪組件包括兩個(gè)U形卡板、設(shè)于兩個(gè)U形卡板之間的過(guò)濾部以及用于帶動(dòng)過(guò)濾部振動(dòng)下料的第二動(dòng)力源。
    [0015]作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述過(guò)濾部由濾板構(gòu)成。
    [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0017]本技術(shù)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉旋轉(zhuǎn),通過(guò)螺旋葉的旋轉(zhuǎn)軌跡可以將燃料從推料
    管道槽推送進(jìn)燃燒室內(nèi),下落到燃燒室的燃料會(huì)先落到濾板上,再啟動(dòng)支撐板上安裝的振動(dòng)馬達(dá),通過(guò)振動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生的振動(dòng)可對(duì)濾板上的燃料進(jìn)行抖動(dòng),使其可以以均勻平鋪狀態(tài)從濾板上設(shè)置的濾孔下落到燃燒層上,燃燒層上設(shè)置了多個(gè)透風(fēng)口,透風(fēng)口可以使燃燒層的燃燒點(diǎn)均勻平鋪燃燒到燃料,使其受熱均勻,燃料燃盡的灰分會(huì)通過(guò)燃燒層進(jìn)入燃燒灰盒內(nèi),處理燃料廢料時(shí)只需將燃燒灰盒從爐體內(nèi)抽出即可。
    附圖說(shuō)明
    [0018]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖2為本技術(shù)整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖3為本技術(shù)自動(dòng)上料組件結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖4為本技術(shù)振動(dòng)平鋪組件結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0022]圖中:
    [0023]1、爐體;
    [0024]2、上料組件;21、漏斗料槽;22、料槽蓋一;23、把手一;24、矩形下料槽;25、推料管道槽;26、矩形進(jìn)料槽;27、電機(jī);28、轉(zhuǎn)桿;29、螺旋葉;
    [0025]3、槽口通風(fēng)組件;31、置物倉(cāng);32、料槽蓋二;33、把手二;34、矩形槽;35、燃燒室;36、排煙管;37、通風(fēng)管;
    [0026]4、振動(dòng)平鋪組件;41、U形卡板;42、濾板;43、濾孔;44、支撐板;45、振動(dòng)馬達(dá);46、燃燒層;47、透風(fēng)口;48、燃燒灰盒;49、把手三。
    具體實(shí)施方式
    [0027]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0028]在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
    [0029]請(qǐng)參閱圖1
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    4,本技術(shù)通過(guò)以下實(shí)施例來(lái)詳述上述技術(shù)方案:
    [0030]一種烤火爐料倉(cāng)結(jié)構(gòu),包括:
    [0031]爐體1;
    [0032]上料組件2,上料組件2位于爐體1內(nèi)部左側(cè),烤火爐料進(jìn)入至所述上料組件2內(nèi)部后通過(guò)輸送結(jié)構(gòu)對(duì)燃料進(jìn)行傳送;
    [0033]上料組件2包括漏斗料槽21和與之固定對(duì)接的推料管道槽25,漏斗料槽21的底端開(kāi)設(shè)有矩形下料槽24,矩形下料槽24的底端開(kāi)設(shè)有推料管道槽25,推料管道槽25上開(kāi)設(shè)有和矩形下料槽24相匹配的矩形進(jìn)料槽26。
    [0034]上料組件2還包括第一動(dòng)力源,第一動(dòng)力源用于驅(qū)動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。
    [0035]輸送結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿28以及固定于轉(zhuǎn)桿28上的多個(gè)交錯(cuò)分布的螺旋葉29,第一動(dòng)力源和轉(zhuǎn)桿28固定,通過(guò)第一動(dòng)力源帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿28轉(zhuǎn)動(dòng)并利用螺旋葉29將燃料向前推送。
    [0036]本實(shí)施例中,第一動(dòng)力源為電機(jī)27。
    [0037]上料組件2還包括設(shè)于爐體頂端上的料槽蓋一22,料槽蓋一22和漏斗料槽21的頂端之間可緊密卡接,料槽蓋一22上固定連接有把手一23,推料管道槽25和電機(jī)27之間固定連接,電機(jī)27的右端上安裝有轉(zhuǎn)桿28,其輸出軸與轉(zhuǎn)桿28同軸固定。
    [0038]槽口通風(fēng)組件3,槽口通風(fēng)組件3位于爐體1內(nèi)部右側(cè),槽口通風(fēng)組件3用于對(duì)爐體1內(nèi)所產(chǎn)生的煙體進(jìn)行排放;
    [0039]本實(shí)施例中,槽口通風(fēng)組件3包括置物倉(cāng)31,置物倉(cāng)31的頂端可緊密卡接有料槽蓋二32,料槽蓋二32頂端固定連接有把手二33,置物倉(cāng)31的底端開(kāi)設(shè)有矩形槽34,矩形槽34底端開(kāi)設(shè)有燃燒室35,燃燒室35的右端上固定連接有排煙管36、通風(fēng)管37,排煙管36、通風(fēng)管37均貫通爐體1的內(nèi)壁,可打開(kāi)料槽蓋二32并將可加熱物(如水壺)放置在置物倉(cāng)31內(nèi)部,燃燒層46產(chǎn)生的燃燒余熱經(jīng)過(guò)上升,會(huì)上升至燃燒室35內(nèi),可對(duì)加熱物利用余熱加熱,達(dá)到余熱的利用。
    [0040]振動(dòng)平鋪組件4,振動(dòng)平鋪組件4位于槽口通風(fēng)組件3的內(nèi)部,振動(dòng)平鋪組件4通過(guò)第二動(dòng)力源對(duì)燃料進(jìn)行抖動(dòng)振平,通過(guò)燃燒結(jié)構(gòu)可對(duì)燃料進(jìn)行燃燒;
    [0041]本實(shí)施例中,燃燒結(jié)構(gòu)為燃燒層本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種烤火爐料倉(cāng)結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:爐體(1);上料組件(2),所述上料組件(2)位于爐體(1)內(nèi)部左側(cè),烤火爐料進(jìn)入至所述上料組件(2)內(nèi)部后通過(guò)輸送結(jié)構(gòu)對(duì)燃料進(jìn)行傳送;槽口通風(fēng)組件(3),所述槽口通風(fēng)組件(3)位于爐體(1)內(nèi)部右側(cè),所述槽口通風(fēng)組件(3)用于對(duì)爐體(1)內(nèi)所產(chǎn)生的煙體進(jìn)行排放;振動(dòng)平鋪組件(4),所述振動(dòng)平鋪組件(4)位于槽口通風(fēng)組件(3)的內(nèi)部,所述振動(dòng)平鋪組件(4)通過(guò)第二動(dòng)力源對(duì)燃料進(jìn)行抖動(dòng)振平,并通過(guò)燃燒結(jié)構(gòu)對(duì)燃料進(jìn)行燃燒。2.如權(quán)利要求1所述的烤火爐料倉(cāng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上料組件(2)包括漏斗料槽(21)和與之固定對(duì)接的推料管道槽(25),所述漏斗料槽(21)的底端開(kāi)設(shè)有矩形下料槽(24),所述矩形下料槽(24)的底端開(kāi)設(shè)有推料管道槽(25),所述推料管道槽(25)上開(kāi)設(shè)有和所述矩形下料槽(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姚德楠李青劉繼仁
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:煙臺(tái)智鋆機(jī)械科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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