本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具，包括底板，所述底板的頂部一側(cè)可拆卸連接有支座，所述支座的一側(cè)依次設(shè)置有第一底座和第二底座，所述第一底座與支座相貼合，所述第二底座遠(yuǎn)離第一底座的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)單元；調(diào)節(jié)單元包括支架、擋板、開口、第一螺桿、固定螺母、第二螺桿和限位桿；所述支架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述支架的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及銑床技術(shù)領(lǐng)域，該數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具，通過限位桿、第一底座、第二底座和支架之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件進(jìn)行固定的同時(shí)，可以調(diào)整支架的位置，進(jìn)而調(diào)整支座和擋板之間的距離，如此，可以適用于較大范圍內(nèi)，同形狀不同規(guī)格工件的裝夾固定，提高了適用范圍。用范圍。用范圍。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具
[0001]本技術(shù)涉及銑床
，具體為一種數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具。
技術(shù)介紹
[0002]銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用，不通過于車床，銑床的夾具是固定不動(dòng)的，部分情況還需要針對(duì)工件的形狀和規(guī)格進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，但是傳統(tǒng)的夾具，針對(duì)同一形狀的零件，可適用尺寸的范圍小，不能滿足同形狀、多尺寸工件的加工需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具，解決了傳統(tǒng)的夾具，針對(duì)同一形狀的零件，可適用尺寸的范圍小，不能滿足同形狀、多尺寸工件加工需要的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具，包括底板，所述底板的頂部一側(cè)可拆卸連接有支座，所述支座的一側(cè)依次設(shè)置有第一底座和第二底座，所述第一底座與支座相貼合，所述第二底座遠(yuǎn)離第一底座的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)單元；調(diào)節(jié)單元包括支架、擋板、開口、第一螺桿、固定螺母、第二螺桿和限位桿；所述支架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述支架的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿，所述擋板的末端設(shè)置有開口，所述第一螺桿的外壁螺紋連接于固定螺母，所述支架靠近第二底座的一側(cè)固定連接有限位桿，所述限位桿的外壁貫穿第二底座，并與第二底座活動(dòng)連接，所述第二底座的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺桿，所述第二螺桿的外壁與支架的內(nèi)壁螺紋連接。
[0005]優(yōu)選地，所述第一底座的背面配合連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與支座的側(cè)面固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述第一底座和第二底座的頂部凹槽均插接有削邊銷。
[0007]優(yōu)選地，所述第一底座和第二底座的側(cè)面兩側(cè)均設(shè)置有方孔，所述方孔的內(nèi)部設(shè)置有第三螺桿，位于方孔內(nèi)部的第三螺桿分別與第一底座和第二底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三螺桿的底部與底板螺紋連接。
[0008]優(yōu)選地，所述底板的兩側(cè)均設(shè)置有限位口。
[0009]有益效果
[0010]本技術(shù)提供了一種數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具。具備以下有益效果：該數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具，通過限位桿、第一底座、第二底座和支架之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件進(jìn)行固定的同時(shí)，可以調(diào)整支架的位置，進(jìn)而調(diào)整支座和擋板之間的距離，如此，可以適用于較大范圍內(nèi)，同形狀不同規(guī)格工件的裝夾固定，提高了適用范圍。
[0011]通過第三螺桿和方孔之間的配合，可以調(diào)整第一底座、第二底座和支架的初始高度，不僅設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，還針對(duì)銑床刀具高度可調(diào)節(jié)范圍的不足進(jìn)行了補(bǔ)償。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中底板、支座和第一底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中底板、第二底座和擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中：1、底板，2、支座，3、第一底座，4、第二底座，5、限位桿，6、方孔，7、第三螺桿，8、導(dǎo)軌，9、削邊銷，10、支架，11、擋板，12、開口，13、第一螺桿，14、固定螺母，15、第二螺桿。
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0017]通過本領(lǐng)域人員，將本案中的零部件依次進(jìn)行連接，具體連接以及操作順序，應(yīng)參考下述工作原理，其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過程。
[0018]傳統(tǒng)的夾具，針對(duì)同一形狀的零件，可適用尺寸的范圍小，不能滿足同形狀、多尺寸工件加工需要。
[0019]有鑒于此，本技術(shù)提供了一種數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具，通過限位桿、第一底座、第二底座和支架之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件進(jìn)行固定的同時(shí)，可以調(diào)整支架的位置，進(jìn)而調(diào)整支座和擋板之間的距離，如此，可以適用于較大范圍內(nèi)，同形狀不同規(guī)格工件的裝夾固定，提高了適用范圍。
[0020]由圖1
?
3可知，本案中的一種數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具，包括底板1，底板1的頂部一側(cè)可拆卸連接有支座2，支座2的一側(cè)依次設(shè)置有第一底座3和第二底座4，第一底座3與支座2相貼合，第二底座4遠(yuǎn)離第一底座3的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)單元；調(diào)節(jié)單元包括支架10、擋板11、開口12、第一螺桿13、固定螺母14、第二螺桿15和限位桿5；支架10的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板11，支架10的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿13，擋板11的末端設(shè)置有開口12，第一螺桿13的外壁螺紋連接于固定螺母14，支架10靠近第二底座4的一側(cè)固定連接有限位桿5，限位桿5的外壁貫穿第二底座4，并與第二底座4活動(dòng)連接，第二底座4的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺桿15，第二螺桿15的外壁與支架10的內(nèi)壁螺紋連接。
[0021]在具體實(shí)施過程中，值得特別指出的是，支座2可以對(duì)工件的一端起到限位的作用，第一底座3和第二底座4均為V型，可以對(duì)工件的底部進(jìn)行支撐，擋板11的設(shè)置目的在于，對(duì)工件遠(yuǎn)離支座2的一端進(jìn)行限位，與支座2配合，避免工件移動(dòng)，其中支架10用于安裝擋板11和第一螺桿13，當(dāng)擋板11與工件的一端抵緊時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿13進(jìn)入開口12的內(nèi)部，而后調(diào)節(jié)固定螺母14，固定螺母14與擋板11抵緊，保證擋板11與工件抵緊，其中限位桿5對(duì)支架10和第二底座4起到限位的作用，便于調(diào)整支架10距離限位桿5的距離，如此，可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的工件，第二螺桿15通過與支架10的螺紋連接，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿15可以調(diào)整支架10并且同時(shí)進(jìn)行固定。
[0022]具體的，在使用該數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具時(shí)，加工底板1安裝在銑床的工作臺(tái)上，第一底座3和第二底座4均為V型，可以對(duì)工件的底部進(jìn)行支撐，加工工件的一端與支座2貼合，轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿13進(jìn)入開口12的內(nèi)部，而后調(diào)節(jié)固定螺母14，固定螺母14與擋板11抵
緊，根據(jù)工件的長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿15，第二螺桿15通過與支架10的螺紋連接，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿15可以調(diào)整支架10并且同時(shí)進(jìn)行固定，從而將擋板11與工件遠(yuǎn)離支座2的一端進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定，如此設(shè)計(jì)，可以適用于不同長(zhǎng)度的工件，其中第一底座3和第二底座4頂部的V型設(shè)計(jì)，適用于不同直徑的工件，在使用過程中，可以根據(jù)工件的不同形狀，對(duì)第一底座3、第二底座4、支座2和擋板11進(jìn)行形狀的調(diào)整，本技術(shù)提供的技術(shù)方案，適用于同一形狀、不同尺寸的工件裝夾固定。
[0023]在一種可實(shí)施的方式中，請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，第一底座3的背面配合連接有導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8與支座2的側(cè)面固定連接。
[0024]在具體實(shí)施過程中，值得特別指出的是，導(dǎo)軌8對(duì)支座2和第一底座3起到限位的作用。
[0025]進(jìn)一步的，第一底座3和第二底座4的頂部凹槽均插接有削邊銷9。
[0026]在具體本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控銑床生產(chǎn)用定位夾具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部一側(cè)可拆卸連接有支座(2)，所述支座(2)的一側(cè)依次設(shè)置有第一底座(3)和第二底座(4)，所述第一底座(3)與支座(2)相貼合，所述第二底座(4)遠(yuǎn)離第一底座(3)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)單元；調(diào)節(jié)單元包括支架(10)、擋板(11)、開口(12)、第一螺桿(13)、固定螺母(14)、第二螺桿(15)和限位桿(5)；所述支架(10)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板(11)，所述支架(10)的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿(13)，所述擋板(11)的末端設(shè)置有開口(12)，所述第一螺桿(13)的外壁螺紋連接于固定螺母(14)，所述支架(10)靠近第二底座(4)的一側(cè)固定連接有限位桿(5)，所述限位桿(5)的外壁貫穿第二底座(4)，并與第二底座(4)活動(dòng)連接，所述第二底座(4)的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李爽，劉艷華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：瑟沃科技大連有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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