一種分離碎屑粉末良好的振動篩制造技術

本實用新型專利技術屬于振動篩技術領域，尤其是一種分離碎屑粉末良好的振動篩，針對現有技術中聚酰胺高填充碳纖或玻纖復合材料切粒之后，常規標準的振動篩難以解決該粉末問題，因此還存在粉末碎屑對后續注塑零件的過程會產生較大影響，時間久之后會造成后續加工生產中的真空吸料機過濾網堵塞，從而導致后續的注塑機無材料停機而產生經濟損失的問題，現提出如下方案，其包括安裝框架和支撐箱，所述安裝框架的頂部固定連接有兩個擋板，位于前側的擋板上固定連接有振動電機，本實用新型專利技術通過簡單的結構實現了對聚酰胺高填充碳纖或玻纖復合材料切粒之后產生碎屑粉末的快速分離清除，避免了粉末碎屑對后續注塑零件過程產生影響，實用性強。強。強。

【技術實現步驟摘要】
一種分離碎屑粉末良好的振動篩


[0001]本技術涉及振動篩
，尤其涉及一種分離碎屑粉末良好的振動篩。

技術介紹

[0002]在現有技術中，汽車應用的高玻纖復合材料、高碳纖復合材料，如汽車葉片、天窗骨架等高填充復合材料，如聚酰胺尼龍加玻纖材料PA6+GF65、PA66+GF60、PPA+CF50，聚酰胺尼龍加碳纖復合材料PA6+CF55、PA66+CF50、PPA+CF40等材料，通常在擠出拉條切粒的時候，由于這些材料剛性高，條子比較硬，切粒時候粉末碎屑比較多，常規標準的振動篩難以解決該粉末問題。
[0003]但是上述技術方案由于聚酰胺高填充碳纖或玻纖復合材料切粒之后，常規標準的振動篩難以解決該粉末問題，因此還存在粉末碎屑對后續注塑零件的過程會產生較大影響，時間久之后會造成后續加工生產中的真空吸料機過濾網堵塞，從而導致后續的注塑機無材料停機而產生經濟損失的問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在聚酰胺高填充碳纖或玻纖復合材料切粒之后，常規標準的振動篩難以解決該粉末問題，因此還存在粉末碎屑對后續注塑零件的過程會產生較大影響，時間久之后會造成后續加工生產中的真空吸料機過濾網堵塞，從而導致后續的注塑機無材料停機而產生經濟損失的缺點，而提出的一種分離碎屑粉末良好的振動篩。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種分離碎屑粉末良好的振動篩，包括安裝框架和支撐箱，所述安裝框架的頂部固定連接有兩個擋板，位于前側的擋板上固定連接有振動電機，安裝框架的內壁上設置有過濾組件，過濾組件包括三個細濾網和粗濾網，相鄰的兩個細濾網之間固定連接有同一個橫條，橫條的數量為兩個，位于最右側的細濾網的右側與粗濾網的左側固定連接，三個細濾網、粗濾網和兩個橫條均與安裝框架的內壁固定連接，安裝框架的底部四角位置均固定連接有支柱，四個支柱的底端均貫穿支撐箱的頂部并延伸至支撐箱的內部，支撐箱的內部設置有傳動機構，傳動機構分別與四個支柱的底端相配合。
[0007]優選的，所述細濾網、橫條和粗濾網的長度均為700mm，細濾網的寬度為400mm，粗濾網的寬度500mm，橫條的頂端為弧形，細濾網和粗濾網的厚度均為3mm，橫條的高度為5mm。
[0008]進一步的，通過將橫條設置為具有一定高度的弧面，使得大一點的顆粒順著弧面翻滾向前走，而細小的碎屑粉末進行滯留，產生回流而掉進細濾網被分離掉。
[0009]優選的，所述傳動機構包括橫板、輔助彈簧、第一三角塊、第二三角塊、絲桿、螺母、連接桿和齒輪，四個支柱的底端均與橫板的頂部固定連接，橫板與支撐箱的內部滑動接觸，第一三角塊固定連接在橫板的底部，第一三角塊的底部與第二三角塊的頂部滑動連接，第二三角塊的底部與支撐箱的底部內壁滑動連接，兩個輔助彈簧的頂端均固定連接在橫板的
底部，兩個輔助彈簧的底端均固定連接在支撐箱的底部內壁上，絲桿的左端貫穿支撐箱的右側并與支撐箱的底部內壁轉動連接，螺母與絲桿螺紋連接，連接桿的底端固定連接在螺母的頂部，連接桿的左端固定連接在第二三角塊的右側，齒輪固定套設在絲桿上。
[0010]進一步的，通過絲桿與四個支柱之間的傳動和輔助彈簧的彈性復位特性之間的配合，能夠實現對過濾組件的高度調節，從而能夠使得過濾組件能夠適應不同高度的設備進行對接使用。
[0011]優選的，所述第二三角塊的底部固定連接有滑塊，支撐箱的底部內壁上開設有滑槽，滑塊滑動連接在滑槽內。
[0012]進一步的，通過滑塊與滑槽之間的滑動限位配合，能夠實現對第二三角塊的穩定滑動支撐和滑動限位。
[0013]優選的，所述支撐箱的右側固定連接有滑環，滑環滑動套設在卡桿上，卡桿的底端與齒輪相卡裝。
[0014]進一步的，通過卡桿與齒輪之間的卡裝限位配合，能夠實現對絲桿的轉動限位，從而能夠使得過濾組件在高度調節后更加穩定。
[0015]優選的，所述卡桿上套設有復位彈簧，復位彈簧的頂端固定連接在卡桿上，復位彈簧的底端固定連接在滑環的頂部。
[0016]進一步的，通過設置復位彈簧能夠帶動卡桿向下進行移動復位。
[0017]有益效果：通過絲桿與四個支柱之間的傳動和輔助彈簧的彈性復位特性之間的配合，能夠實現對過濾組件的高度調節，從而能夠使得過濾組件能夠適應不同高度的設備進行對接使用，適應性和實用性強；
[0018]通過設置三段細濾網和兩個橫條之間的配合，能夠實現對碎屑粉末的兩次翻滾回流作用，使得碎屑粉末被徹底分離，再通過將橫條設置為具有一定高度的弧面，使得大一點的顆粒順著弧面翻滾向前走，而細小的碎屑粉末進行滯留，產生回流而掉進細濾網被分離掉，提高了分離效果，保證材料顆粒無碎屑粉末；
[0019]本技術通過簡單的結構實現了對聚酰胺高填充碳纖或玻纖復合材料切粒之后產生碎屑粉末的快速分離清除，避免了粉末碎屑對后續注塑零件過程產生影響，實用性強。
附圖說明
[0020]圖1為本技術提出的一種分離碎屑粉末良好的振動篩的結構主剖視圖；
[0021]圖2為本技術提出的一種分離碎屑粉末良好的振動篩附圖1中A部分的結構示意圖；
[0022]圖3為本技術提出的一種分離碎屑粉末良好的振動篩的結構俯視圖；
[0023]圖4為本技術提出的一種分離碎屑粉末良好的振動篩安裝框架、細濾網和橫條的結構三維圖。
[0024]圖中：1、安裝框架；2、擋板；3、振動電機；4、細濾網；5、橫條；6、復位彈簧；7、粗濾網；8、支柱；9、支撐箱；10、橫板；11、輔助彈簧；12、第一三角塊；13、第二三角塊；14、滑塊；15、滑槽；16、絲桿；17、螺母；18、連接桿；19、齒輪；20、卡桿；21、滑環。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0026]參照圖1
?
4，一種分離碎屑粉末良好的振動篩，包括安裝框架1和支撐箱9，安裝框架1的頂部焊接有兩個擋板2，位于前側的擋板2上焊接有振動電機3，安裝框架1的內壁上設置有過濾組件，過濾組件包括三個細濾網4和粗濾網7，相鄰的兩個細濾網4之間焊接有同一個橫條5，橫條5的數量為兩個，位于最右側的細濾網4的右側與粗濾網7的左側焊接，三個細濾網4、粗濾網7和兩個橫條5均與安裝框架1的內壁焊接，安裝框架1的底部四角位置均焊接有支柱8，四個支柱8的底端均貫穿支撐箱9的頂部并延伸至支撐箱9的內部，支撐箱9的內部設置有傳動機構，傳動機構分別與四個支柱8的底端相配合，傳動機構包括橫板10、輔助彈簧11、第一三角塊12、第二三角塊13、絲桿16、螺母17、連接桿18和齒輪19，四個支柱8的底端均與橫板10的頂部焊接，橫板10與支撐箱9的內部滑動接觸，第一三角塊12焊接在橫板10的底部，第一三角塊12的底部與第二三角塊13的頂部滑動本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種分離碎屑粉末良好的振動篩，包括安裝框架（1）和支撐箱（9），其特征在于，所述安裝框架（1）的頂部固定連接有兩個擋板（2），位于前側的擋板（2）上固定連接有振動電機（3），安裝框架（1）的內壁上設置有過濾組件，過濾組件包括三個細濾網（4）和粗濾網（7），相鄰的兩個細濾網（4）之間固定連接有同一個橫條（5），橫條（5）的數量為兩個，位于最右側的細濾網（4）的右側與粗濾網（7）的左側固定連接，三個細濾網（4）、粗濾網（7）和兩個橫條（5）均與安裝框架（1）的內壁固定連接，安裝框架（1）的底部四角位置均固定連接有支柱（8），四個支柱（8）的底端均貫穿支撐箱（9）的頂部并延伸至支撐箱（9）的內部，支撐箱（9）的內部設置有傳動機構，傳動機構分別與四個支柱（8）的底端相配合。2.根據權利要求1所述的一種分離碎屑粉末良好的振動篩，其特征在于，所述細濾網（4）、橫條（5）和粗濾網（7）的長度均為700mm，細濾網（4）的寬度為400mm，粗濾網（7）的寬度500mm，橫條（5）的頂端為弧形，細濾網（4）和粗濾網（7）的厚度均為3mm，橫條（5）的高度為5mm。3.根據權利要求1所述的一種分離碎屑粉末良好的振動篩，其特征在于，所述傳動機構包括橫板（10）、輔助彈簧（11）、第一三角塊（12）、第二三角塊（13）、絲桿（16）、螺母（17）、連接桿（18）和齒輪（19），四個支柱（8）的底端均與橫板（10...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐青華，陳冬寶，
申請(專利權)人：南京躍貝新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：