本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu),包括產(chǎn)品本體、鑲塊和排氣孔,所述產(chǎn)品本體的內(nèi)部設(shè)置有鑲塊,且鑲塊的內(nèi)壁開設(shè)有排氣孔;還包括:連接槽,其開設(shè)于所述鑲塊的外表面,所述連接槽的內(nèi)部連接有分型滑塊;安裝孔,其開設(shè)于所述分型滑塊的內(nèi)部,所述安裝孔的內(nèi)部連接有定位銷釘。該可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu),鑲塊的內(nèi)壁開設(shè)有排氣孔和通槽,且通槽設(shè)置有2個(gè),并且2個(gè)通槽均與排氣孔之間相互連通,同時(shí)2個(gè)通槽的位置和承接塊的位置相互錯(cuò)開,這樣在對(duì)塑料產(chǎn)品注塑生產(chǎn)過(guò)程中,可以通過(guò)通槽和排氣孔的配合進(jìn)行排氣,從而可以有效防止在合模后出現(xiàn)真空的現(xiàn)象,防止塑料產(chǎn)品的脫模變形,提高了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。提高了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。提高了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及塑料
,具體為一種可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]在塑料產(chǎn)品的加工中,經(jīng)常會(huì)用到注塑模具,通過(guò)模具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型,所以模具中的配合結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要作用。
[0003]但是現(xiàn)有的塑料產(chǎn)品加工時(shí)用到的模具配合結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中還是存在一些不足之處,例如注塑模具內(nèi)部會(huì)設(shè)有型腔,將生產(chǎn)塑料的液體材料注入型腔中,通過(guò)型腔對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型,而產(chǎn)品成型過(guò)程中,不便于排氣,這樣在合模后會(huì)出現(xiàn)真空,導(dǎo)致塑料產(chǎn)品的脫模變形,變形后的產(chǎn)品將會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品精度,所以降低了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度,也降低了對(duì)模具中配合結(jié)構(gòu)的使用效果,所以我們提出了一種可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu),以便于解決上述中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu),以解決上述
技術(shù)介紹
提出的目前市場(chǎng)上在注塑產(chǎn)品成型過(guò)程中,不便于排氣,這樣在合模后會(huì)出現(xiàn)真空,導(dǎo)致塑料產(chǎn)品的脫模變形,變形后的產(chǎn)品將會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品精度,所以降低了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度,也降低了對(duì)模具中配合結(jié)構(gòu)的使用效果的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu),包括產(chǎn)品本體、鑲塊和排氣孔,所述產(chǎn)品本體的內(nèi)部設(shè)置有鑲塊,且鑲塊的內(nèi)壁開設(shè)有排氣孔;
[0006]還包括:
[0007]連接槽,其開設(shè)于所述鑲塊的外表面,所述連接槽的內(nèi)部連接有分型滑塊;
[0008]安裝孔,其開設(shè)于所述分型滑塊的內(nèi)部,所述安裝孔的內(nèi)部連接有定位銷釘。
[0009]優(yōu)選的,所述鑲塊的正下方設(shè)置有承接塊,且承接塊通過(guò)定位槽和產(chǎn)品本體相連接,并且定位槽開設(shè)于所述產(chǎn)品本體的內(nèi)部,這樣在承接塊的作用下,便于對(duì)鑲塊進(jìn)行更好的對(duì)接安裝,從而使鑲塊和產(chǎn)品本體之間進(jìn)行更好的對(duì)接,便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更好的生產(chǎn)。
[0010]優(yōu)選的,所述承接塊和所述鑲塊之間為一體式結(jié)構(gòu),且所述承接塊的尺寸和所述定位槽的尺寸相吻合,保證了承接塊和鑲塊之間連接的牢固性,有效防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象,同時(shí)也可以對(duì)鑲塊和產(chǎn)品本體之間的對(duì)接起到了導(dǎo)向定位的作用,方便工作人員的操作。
[0011]優(yōu)選的,所述鑲塊的內(nèi)壁還開設(shè)有通槽,且通槽的一端和排氣孔相連接,并且通槽的另一端設(shè)置于鑲塊的底部表面,可以通過(guò)通槽和排氣孔的配合,對(duì)產(chǎn)品在注塑過(guò)程中進(jìn)行排氣,從而可以有效防止在合模后出現(xiàn)真空的現(xiàn)象,防止塑料產(chǎn)品的脫模變形,提高了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。
[0012]優(yōu)選的,所述通槽設(shè)置有2個(gè),且2個(gè)通槽關(guān)于承接塊的縱向中心線對(duì)稱分布,并且
2個(gè)通槽均與排氣孔之間相互連通,同時(shí)2個(gè)通槽均呈傾斜狀,這樣可以使氣體從2個(gè)通槽進(jìn)入,然后由通槽進(jìn)入排氣孔中向外排出,有效防止后期脫模時(shí)出現(xiàn)真空的現(xiàn)象,有效防止塑料產(chǎn)品的變形,提高產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。
[0013]優(yōu)選的,所述分型滑塊設(shè)置有2個(gè),且2個(gè)分型滑塊均通過(guò)連接槽與鑲塊構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),這樣便于對(duì)分型滑塊和鑲塊之間進(jìn)行拆裝操作,而且在分型滑塊的作用下,可以使鑲塊和產(chǎn)品本體之間連接的更加牢固,有效防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)移位的現(xiàn)象,進(jìn)一步保證產(chǎn)品的正常加工,進(jìn)而保證了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
[0015](1)該可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu),鑲塊的內(nèi)壁開設(shè)有排氣孔和通槽,且通槽設(shè)置有2個(gè),并且2個(gè)通槽均與排氣孔之間相互連通,同時(shí)2個(gè)通槽的位置和承接塊的位置相互錯(cuò)開,這樣在對(duì)塑料產(chǎn)品注塑生產(chǎn)過(guò)程中,可以通過(guò)通槽和排氣孔的配合進(jìn)行排氣,從而可以有效防止在合模后出現(xiàn)真空的現(xiàn)象,防止塑料產(chǎn)品的脫模變形,提高了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度;
[0016](2)該可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu),在鑲塊的外表面開設(shè)有2個(gè)連接槽,且連接槽和分型滑塊之間為滑動(dòng)連接,并且分型滑塊通過(guò)定位銷釘可以與產(chǎn)品本體之間進(jìn)行固定,這樣可以使鑲塊和產(chǎn)品本體之間連接的更加牢固,有效防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象,進(jìn)而保證產(chǎn)品排氣工作的正常進(jìn)行。
附圖說(shuō)明
[0017]圖1為本技術(shù)整體主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本技術(shù)鑲塊正剖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本技術(shù)鑲塊和分型滑塊連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為本技術(shù)鑲塊和連接槽連接側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、產(chǎn)品本體;2、鑲塊;3、排氣孔;4、連接槽;5、分型滑塊;6、安裝孔;7、定位銷釘;8、通槽;9、承接塊;10、定位槽。
具體實(shí)施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)參閱圖1
?
4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu),包括產(chǎn)品本體1、鑲塊2和排氣孔3,產(chǎn)品本體1的內(nèi)部設(shè)置有鑲塊2,且鑲塊2的內(nèi)壁開設(shè)有排氣孔3,鑲塊2的正下方設(shè)置有承接塊9,且承接塊9通過(guò)定位槽10和產(chǎn)品本體1相連接,并且定位槽10開設(shè)于產(chǎn)品本體1的內(nèi)部,
[0024]承接塊9和鑲塊2之間為一體式結(jié)構(gòu),且承接塊9的尺寸和定位槽10的尺寸相吻合;
[0025]還包括:
[0026]鑲塊2的內(nèi)壁還開設(shè)有通槽8,且通槽8的一端和排氣孔3相連接,并且通槽8的另一端設(shè)置于鑲塊2的底部表面,通槽8設(shè)置有2個(gè),且2個(gè)通槽8關(guān)于承接塊9的縱向中心線對(duì)稱分布,并且2個(gè)通槽8均與排氣孔3之間相互連通,同時(shí)2個(gè)通槽8均呈傾斜狀,
[0027]連接槽4,其開設(shè)于鑲塊2的外表面,連接槽4的內(nèi)部連接有分型滑塊5,分型滑塊5設(shè)置有2個(gè),且2個(gè)分型滑塊5均通過(guò)連接槽4與鑲塊2構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu);安裝孔6,其開設(shè)于分型滑塊5的內(nèi)部,安裝孔6的內(nèi)部連接有定位銷釘7。
[0028]如圖1
?
4所示,首先將產(chǎn)品本體1放在相應(yīng)位置,接著將鑲塊2與產(chǎn)品本體1之間進(jìn)行安裝,在產(chǎn)品本體1的內(nèi)部設(shè)置有定位槽10,且在鑲塊2的正下方設(shè)置有承接塊9,并且承接塊9的尺寸和定位槽10之間的尺寸相吻合,所以可以通過(guò)承接塊9和定位槽10之間的卡合,使鑲塊2和產(chǎn)品本體1之間完成安裝,然后將分型滑塊5通過(guò)連接槽4和產(chǎn)品本體1之間進(jìn)行滑動(dòng)安裝,且分型滑塊5設(shè)置有2個(gè),所以可以按照先后順序進(jìn)行安裝,
[0029]在分型滑塊5的內(nèi)壁開設(shè)有安裝孔6,因此可以將定位銷釘7插入安裝孔6中,對(duì)分型滑塊5和產(chǎn)品本體1之間進(jìn)行再次限位,從而可以保證鑲塊2使用時(shí)的牢固性,在鑲塊2的內(nèi)壁開設(shè)有排氣孔3和通槽8,且通槽8和排氣孔3之間相互連通,并且通槽8設(shè)置有2個(gè),通過(guò)排氣孔3和通槽8的相互連通,可以很好地解決PP材料注塑頭部壁厚很薄的排氣問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)在注塑模具中對(duì)排氣問(wèn)題的解決,從而解本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu),包括產(chǎn)品本體(1)、鑲塊(2)和排氣孔(3),所述產(chǎn)品本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有鑲塊(2),且鑲塊(2)的內(nèi)壁開設(shè)有排氣孔(3);其特征在于,還包括:連接槽(4),其開設(shè)于所述鑲塊(2)的外表面,所述連接槽(4)的內(nèi)部連接有分型滑塊(5);安裝孔(6),其開設(shè)于所述分型滑塊(5)的內(nèi)部,所述安裝孔(6)的內(nèi)部連接有定位銷釘(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鑲塊(2)的正下方設(shè)置有承接塊(9),且承接塊(9)通過(guò)定位槽(10)和產(chǎn)品本體(1)相連接,并且定位槽(10)開設(shè)于所述產(chǎn)品本體(1)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可提高塑料產(chǎn)品配合精度的結(jié)構(gòu),其特征在于:所述承接塊(9)和所述鑲塊(2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:歐陽(yáng)軒,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣州市眾泰塑膠制品有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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