本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及理瓶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可連續(xù)輸料的高速自動(dòng)理瓶機(jī)，包括存放箱、翻瓶單元和理瓶箱，所述存放箱的左端設(shè)置有通口，存放箱的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)支板，兩個(gè)支板的中間和存放箱的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥，存放箱的前端固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端與位于存放箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)輥的前端固定連接，存放箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有多個(gè)撥瓶板，存放箱的前端固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸的前端固定連接；其避免瓶子堵塞，便于瓶子快速連續(xù)的從進(jìn)瓶槽落至傳送帶上，便于對(duì)瓶子進(jìn)行連續(xù)輸送，便于瓶子豎直的落至在理瓶箱的內(nèi)部，便于理瓶箱對(duì)瓶子進(jìn)行整理輸送，提高理瓶的效果和效率。提高理瓶的效果和效率。提高理瓶的效果和效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種可連續(xù)輸料的高速自動(dòng)理瓶機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及理瓶機(jī)
，具體為一種可連續(xù)輸料的高速自動(dòng)理瓶機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]眾所周知，理瓶機(jī)是將瓶子在雜亂的情況下，將其分散并有規(guī)律的將瓶子整齊排列站立在輸送帶上，以符合高度自動(dòng)化的要求。理瓶機(jī)大量運(yùn)用于制藥行業(yè)中。
[0003]經(jīng)檢索，中國(guó)專利號(hào)為CN201721406157.X的技術(shù)專利公開(kāi)了高速自動(dòng)理瓶機(jī)，包括機(jī)架和面板，機(jī)架設(shè)置于該高速自動(dòng)理瓶機(jī)的底部；面板設(shè)置于機(jī)架上端，其在使用時(shí)，將瓶子倒至第一圍板的內(nèi)部，然后通過(guò)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)和導(dǎo)出板的配合使瓶子輸送至第一圍板外部的翻瓶單元，當(dāng)?shù)谝粐鷵鮾?nèi)部的瓶子較多時(shí)，瓶子容易疊摞在一起，容易導(dǎo)致多個(gè)瓶子同時(shí)從開(kāi)口處排出，同時(shí)容易導(dǎo)致瓶子堵在開(kāi)口處，影響其正常的理瓶工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，為解決
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題，現(xiàn)提出一種可連續(xù)輸料的高速自動(dòng)理瓶機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種可連續(xù)輸料的高速自動(dòng)理瓶機(jī)，包括存放箱、翻瓶單元和理瓶箱，所述存放箱的左端設(shè)置有通口，存放箱的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)支板，兩個(gè)支板的中間和存放箱的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥，存放箱的前端固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端與位于存放箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)輥的前端固定連接，存放箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有多個(gè)撥瓶板，存放箱的前端固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸的前端固定連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)輥上傳動(dòng)連接有傳送帶，傳送帶位于通口的內(nèi)部，傳送帶上均勻固定連接有多個(gè)輸料板，理瓶箱的內(nèi)部右側(cè)固定連接有第一導(dǎo)料板，通口的底端頂端固定連接有擋料板，擋料板與傳送帶平行設(shè)置，第一導(dǎo)料板與擋料板之間設(shè)置有進(jìn)瓶槽，擋料板的左端固定連接有導(dǎo)料箱，導(dǎo)料箱的內(nèi)部底端固定連接有導(dǎo)料塊，導(dǎo)料箱的底端前側(cè)設(shè)置有落料口，落料口的底端連通有落料管，所述理瓶箱的底端固定連接有支撐架，落料管的底端延伸至理瓶箱的內(nèi)部，理瓶箱的側(cè)端設(shè)置有開(kāi)口，所述翻瓶單元安裝在理瓶箱的開(kāi)口位置處，翻瓶單元固定安裝在支撐架上。
[0006]為便于進(jìn)行理瓶，進(jìn)一步的，所述理瓶箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓板，圓板的側(cè)端均勻設(shè)置有多個(gè)理瓶槽，理瓶箱的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)瓶座，導(dǎo)瓶座的一端與開(kāi)口的側(cè)端固定連接，支撐架的底端固定連接有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸延伸至理瓶箱的內(nèi)部且與圓板的底端固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)所述輸料板之間的距離等于瓶子的直徑。
[0008]為避免瓶子從傳送帶的兩側(cè)掉落，進(jìn)一步的，所述擋料板的底端前側(cè)和底端后側(cè)均固定連接有擋板。
[0009]為避免對(duì)疊摞在一起的多個(gè)瓶子進(jìn)行輸送，進(jìn)一步的，所述擋料板與傳送帶之間的距離大于瓶子的直徑，且擋料板與傳動(dòng)帶之間的距離小于兩個(gè)瓶子的直徑的總和。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具備以下有益效果：
[0011]本技術(shù)的存放箱內(nèi)部的瓶子通過(guò)進(jìn)瓶槽落至兩個(gè)輸料板之間，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)輥和傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將瓶子輸送至導(dǎo)料箱的內(nèi)部，落至導(dǎo)料箱內(nèi)部的瓶子通過(guò)導(dǎo)料塊和落料管落至理瓶箱的內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和多個(gè)撥瓶板轉(zhuǎn)動(dòng)，將豎直的瓶子和與進(jìn)瓶槽不平行的瓶子撥走或撥動(dòng)瓶子使瓶子與進(jìn)瓶槽平行，使瓶子落至進(jìn)瓶槽的內(nèi)部，避免瓶子堵塞，便于瓶子快速連續(xù)的從進(jìn)瓶槽落至傳送帶上，便于對(duì)瓶子進(jìn)行連續(xù)輸送，便于瓶子豎直的落至在理瓶箱的內(nèi)部，便于理瓶箱對(duì)瓶子進(jìn)行整理輸送，提高理瓶的效果和效率。
附圖說(shuō)明
[0012]圖1為本技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本技術(shù)理瓶箱、導(dǎo)料箱和落料管連接的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本技術(shù)理瓶箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中符號(hào)說(shuō)明：
[0017]1、存放箱；2、翻瓶單元；3、理瓶箱；4、支板；5、轉(zhuǎn)輥；6、第一電機(jī)；7、轉(zhuǎn)軸；8、撥瓶板；9、第二電機(jī)；10、傳送帶；11、輸料板；12、第一導(dǎo)料板；13、擋料板；14、導(dǎo)料箱；15、導(dǎo)料塊；16、落料管；17、支撐架；18、圓板；19、導(dǎo)瓶座；20、第三電機(jī)；21、擋板。
具體實(shí)施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例：
[0020]請(qǐng)參閱圖1
?
4，一種可連續(xù)輸料的高速自動(dòng)理瓶機(jī)，包括存放箱1、翻瓶單元2和理瓶箱3，翻瓶單元2為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的結(jié)構(gòu)，其具體的結(jié)構(gòu)和功能在這不進(jìn)行詳細(xì)贅述，存放箱1的左端設(shè)置有通口，存放箱1的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)支板4，兩個(gè)支板4的中間和存放箱1的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥5，存放箱1的前端固定連接有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的輸出端與位于存放箱1內(nèi)部的轉(zhuǎn)輥5的前端固定連接，存放箱1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的外部固定連接有多個(gè)撥瓶板8，存放箱1的前端固定連接有第二電機(jī)9，第二電機(jī)9的輸出端與轉(zhuǎn)軸7的前端固定連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)輥5上傳動(dòng)連接有傳送帶10，傳送帶10位于通口的內(nèi)部，傳送帶10上均勻固定連接有多個(gè)輸料板11，相鄰兩個(gè)輸料板11之間的距離等于瓶子的直徑，便于對(duì)單個(gè)瓶子進(jìn)行輸送，理瓶箱3的內(nèi)部右側(cè)固定連接有第一導(dǎo)料板12，通口的底端頂端固定連接有擋料板13，擋料板13與傳送帶10平行設(shè)置，擋料板13的底端前側(cè)和底端后側(cè)均固定連接有擋板21，避免瓶子從傳送帶10的兩側(cè)掉落，第一導(dǎo)料板12與擋料板13之間設(shè)置有進(jìn)瓶槽，進(jìn)瓶槽的寬度略大于瓶子直徑，便于一個(gè)瓶子通過(guò)進(jìn)瓶槽落至傳送帶10上，擋料板13與傳送帶10之間的距離大于瓶子的直徑，且擋料板13與傳動(dòng)帶之間的距離小于兩個(gè)瓶子的直徑的總和，避免對(duì)疊摞在一起的多個(gè)瓶子進(jìn)行輸送，避免多個(gè)瓶子卡在導(dǎo)料板和傳動(dòng)
帶之間，便于對(duì)一個(gè)瓶子進(jìn)行輸送，擋料板13的左端固定連接有導(dǎo)料箱14，導(dǎo)料箱14的內(nèi)部底端固定連接有導(dǎo)料塊15，導(dǎo)料箱14的底端前側(cè)設(shè)置有落料口，落料口的底端連通有落料管16，理瓶箱3的底端固定連接有支撐架17，落料管16的底端延伸至理瓶箱3的內(nèi)部，理瓶箱3的側(cè)端設(shè)置有開(kāi)口，翻瓶單元2安裝在理瓶箱3的開(kāi)口位置處，翻瓶單元2固定安裝在支撐架17上，存放箱1內(nèi)部的瓶子通過(guò)進(jìn)瓶槽落至兩個(gè)輸料板11之間，通過(guò)第一電機(jī)6帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)輥5和傳送帶10轉(zhuǎn)動(dòng)，將瓶子輸送至導(dǎo)料箱14的內(nèi)部，落至導(dǎo)料箱14內(nèi)部的瓶子通過(guò)導(dǎo)料塊15和落料管16落至理瓶箱3的內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)第二電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7和多個(gè)撥瓶板8轉(zhuǎn)動(dòng)，將豎直的瓶子和與進(jìn)瓶槽不平行的瓶子撥走或撥動(dòng)瓶子使瓶子與進(jìn)瓶槽平行，使瓶子落至進(jìn)瓶槽的內(nèi)部，避免瓶子堵塞，便于瓶子快速連續(xù)的從進(jìn)瓶槽落至傳送帶10上，便于對(duì)瓶子進(jìn)行連續(xù)輸送，便于瓶子豎直的落至在理瓶箱3的內(nèi)部，便于理瓶箱3對(duì)瓶子進(jìn)行整理輸送，提高理本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種可連續(xù)輸料的高速自動(dòng)理瓶機(jī)，包括存放箱(1)、翻瓶單元(2)和理瓶箱(3)，其特征在于：所述存放箱(1)的左端設(shè)置有通口，存放箱(1)的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)支板(4)，兩個(gè)支板(4)的中間和存放箱(1)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥(5)，存放箱(1)的前端固定連接有第一電機(jī)(6)，第一電機(jī)(6)的輸出端與位于存放箱(1)內(nèi)部的轉(zhuǎn)輥(5)的前端固定連接，存放箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)的外部固定連接有多個(gè)撥瓶板(8)，存放箱(1)的前端固定連接有第二電機(jī)(9)，第二電機(jī)(9)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(7)的前端固定連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)輥(5)上傳動(dòng)連接有傳送帶(10)，傳送帶(10)位于通口的內(nèi)部，傳送帶(10)上均勻固定連接有多個(gè)輸料板(11)，理瓶箱(3)的內(nèi)部右側(cè)固定連接有第一導(dǎo)料板(12)，通口的底端頂端固定連接有擋料板(13)，擋料板(13)與傳送帶(10)平行設(shè)置，第一導(dǎo)料板(12)與擋料板(13)之間設(shè)置有進(jìn)瓶槽，擋料板(13)的左端固定連接有導(dǎo)料箱(14)，導(dǎo)料箱(14)的內(nèi)部底端固定連接有導(dǎo)料塊(15)，導(dǎo)料箱(14)的底端前側(cè)設(shè)置有落料口，落料口的底端連通有落料管(16)，所述理瓶箱(3)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄶明玉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東雨澤銀豐動(dòng)物藥業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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