本實用新型專利技術(shù)公開了一種鈑金件的打磨設(shè)備，涉及到鈑金加工領(lǐng)域，包括加工臺，加工臺的頂部連接有電動滑軌，電動滑軌的頂部連接有移動板，移動板的頂部連接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的底部連接有兩個支撐桿，移動板的頂部開設(shè)有與支撐桿相對應(yīng)的環(huán)形槽，轉(zhuǎn)板的頂部連接有支撐塊，支撐塊的頂部設(shè)置有打磨清理組件，加工臺的頂部設(shè)置有兩組固定組件。本實用新型專利技術(shù)通過使用第一電機帶動打磨盤和清理板轉(zhuǎn)動，對兩塊鈑金件進行打磨和清理，清理過后，通過使用第二電機帶動支撐塊轉(zhuǎn)動，支撐塊帶動打磨盤和清理板轉(zhuǎn)動，將清理板轉(zhuǎn)動至打磨好的鈑金件的位置，并對清理好的鈑金件進行更換，即可在打磨的同時對另一塊鈑金件進行清理，從而提高了對鈑金件的打磨效率。磨效率。磨效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鈑金件的打磨設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及鈑金加工領(lǐng)域，特別涉及一種鈑金件的打磨設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]鈑金是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。
[0003]目前，在對鈑金件進行打磨時，多是通過使用打磨盤接觸鈑金件進行打磨，而在打磨過后，鈑金件的表面容易殘留較多的碎屑，現(xiàn)有技術(shù)中在對碎屑進行清理時，還需將鈑金件取下過后再對其單獨進行清理，過于不便，且會對鈑金件的打磨效率造成影響。
[0004]因此，專利技術(shù)一種鈑金件的打磨設(shè)備來解決上述問題很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種鈑金件的打磨設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鈑金件的打磨設(shè)備，包括加工臺，所述加工臺的頂部連接有電動滑軌，所述電動滑軌的頂部連接有移動板，所述移動板的頂部連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的底部連接有兩個支撐桿，所述移動板的頂部開設(shè)有與支撐桿相對應(yīng)的環(huán)形槽，所述轉(zhuǎn)板的頂部連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部設(shè)置有打磨清理組件，所述加工臺的頂部設(shè)置有兩組固定組件。
[0007]優(yōu)選的，所述打磨清理組件包括矩形框，所述矩形框的頂部連接有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有第一錐齒輪，所述矩形框的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸的外壁均連接有第二錐齒輪，兩個所述第二錐齒輪均與第一錐齒輪相嚙合，兩個所述轉(zhuǎn)軸的另一端分別連接有打磨盤和清理板，所述清理板的側(cè)壁設(shè)置有刷毛，所述移動板的頂部連接有第二電機，所述第二電機的輸出端與轉(zhuǎn)板的底部連接，所述支撐塊的頂部開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)連接有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端與矩形框的底部連接。
[0008]優(yōu)選的，兩個所述轉(zhuǎn)軸的外壁均轉(zhuǎn)動設(shè)置有L型固定架，所述支撐塊的左右兩側(cè)均開設(shè)有與L型固定架相對應(yīng)的限位槽。
[0009]優(yōu)選的，所述固定組件包括與加工臺頂部連接的第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端連接有移動塊，所述移動塊的頂部連接有兩個第三氣缸，兩個所述第三氣缸相對的一側(cè)均連接有夾板。
[0010]優(yōu)選的，所述夾板的側(cè)壁連接有防護墊，且防護墊的具體材質(zhì)為橡膠。
[0011]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點：
[0012]通過使用第一電機帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪帶動兩個第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，兩個第二錐齒輪帶動兩個轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，兩個轉(zhuǎn)軸分別帶動打磨盤和清理板轉(zhuǎn)動，對兩塊鈑金件進行打磨和清理，清理過后，通過使用第二電機帶動支撐塊轉(zhuǎn)動，支撐塊帶動打磨盤和清
理板轉(zhuǎn)動，將清理板轉(zhuǎn)動至打磨好的鈑金件的位置，并對清理好的鈑金件進行更換，即可在打磨的同時對另一塊鈑金件進行清理，從而提高了對鈑金件的打磨效率。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)圖1的A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)固定組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中：1、加工臺；2、電動滑軌；3、移動板；4、轉(zhuǎn)板；5、支撐桿；6、支撐塊；7、打磨清理組件；71、矩形框；72、第一電機；73、第一錐齒輪；74、轉(zhuǎn)軸；75、第二錐齒輪；76、打磨盤；77、清理板；78、第二電機；79、第一氣缸；8、固定組件；81、第二氣缸；82、移動塊；83、第三氣缸；84、夾板；9、L型固定架。
具體實施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0018]本技術(shù)提供了如圖1
?
3所示的一種鈑金件的打磨設(shè)備，包括加工臺1，加工臺1的頂部連接有電動滑軌2，電動滑軌2的頂部連接有移動板3，移動板3的頂部連接有轉(zhuǎn)板4，轉(zhuǎn)板4的底部連接有兩個支撐桿5，移動板3的頂部開設(shè)有與支撐桿5相對應(yīng)的環(huán)形槽，轉(zhuǎn)板4的頂部連接有支撐塊6，支撐塊6的頂部設(shè)置有打磨清理組件7，加工臺1的頂部設(shè)置有兩組固定組件8。
[0019]打磨清理組件7包括矩形框71，矩形框71的頂部連接有第一電機72，第一電機72的輸出端連接有第一錐齒輪73，矩形框71的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸74，兩個轉(zhuǎn)軸74的外壁均連接有第二錐齒輪75，兩個第二錐齒輪75均與第一錐齒輪73相嚙合，兩個轉(zhuǎn)軸74的另一端分別連接有打磨盤76和清理板77，清理板77的側(cè)壁設(shè)置有刷毛，移動板3的頂部連接有第二電機78，第二電機78的輸出端與轉(zhuǎn)板4的底部連接，支撐塊6的頂部開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)連接有第一氣缸79，第一氣缸79的輸出端與矩形框71的底部連接，通過使用第一電機72帶動第一錐齒輪73轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪73帶動兩個第二錐齒輪75轉(zhuǎn)動，兩個第二錐齒輪75帶動兩個轉(zhuǎn)軸74轉(zhuǎn)動，兩個轉(zhuǎn)軸74分別帶動打磨盤76和清理板77轉(zhuǎn)動，對兩塊鈑金件進行打磨和清理，清理過后，通過使用第二電機78帶動支撐塊6轉(zhuǎn)動，支撐塊6帶動打磨盤76和清理板77轉(zhuǎn)動，將清理板77轉(zhuǎn)動至打磨好的鈑金件的位置，并對清理好的鈑金件進行更換，即可在打磨的同時對另一塊鈑金件進行清理，從而提高了對鈑金件的打磨效率。
[0020]兩個轉(zhuǎn)軸74的外壁均轉(zhuǎn)動設(shè)置有L型固定架9，支撐塊6的左右兩側(cè)均開設(shè)有與L型固定架9相對應(yīng)的限位槽，轉(zhuǎn)軸74在移動時拉動L型固定架9，L型固定架9在限位槽內(nèi)滑動，能夠方便對轉(zhuǎn)軸74進行支撐，從而提高轉(zhuǎn)軸74轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。
[0021]固定組件8包括與加工臺1頂部連接的第二氣缸81，第二氣缸81的輸出端連接有移動塊82，移動塊82的頂部連接有兩個第三氣缸83，兩個第三氣缸83相對的一側(cè)均連接有夾板84，通過使用第三氣缸83推動夾板84，使用夾板84對鈑金件進行夾持，通過使用第二氣缸
81推動移動塊82，移動塊82拉動其上的鈑金件進行移動，即可使得鈑金件與打磨盤76或是清理板77相抵。
[0022]夾板84的側(cè)壁連接有防護墊，且防護墊的具體材質(zhì)為橡膠，能夠方便對鈑金件進行防護。
[0023]本技術(shù)工作原理：
[0024]將需要打磨的鈑金件置于移動塊82上，通過使用第三氣缸83推動夾板84，使用夾板84對鈑金件進行夾持，通過使用第二氣缸81推動移動塊82，移動塊82拉動其上的鈑金件進行移動，即可使得鈑金件與打磨盤76或是清理板77相抵，通過使用第一電機72帶動第一錐齒輪73轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪73帶動兩個第二錐齒輪75轉(zhuǎn)動，兩個第二錐齒輪75帶動兩個轉(zhuǎn)軸74轉(zhuǎn)動，兩個轉(zhuǎn)軸74分別帶動打磨盤76和清理板77轉(zhuǎn)動，對兩塊鈑金件進行打磨和清理，清理過后，通過使用第二電機78帶動支撐塊6轉(zhuǎn)動，支撐塊6帶動打磨盤76和清理板77轉(zhuǎn)動，將清理板77轉(zhuǎn)動至打磨好的鈑金件的位置，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鈑金件的打磨設(shè)備，包括加工臺，其特征在于：所述加工臺的頂部連接有電動滑軌，所述電動滑軌的頂部連接有移動板，所述移動板的頂部連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的底部連接有兩個支撐桿，所述移動板的頂部開設(shè)有與支撐桿相對應(yīng)的環(huán)形槽，所述轉(zhuǎn)板的頂部連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部設(shè)置有打磨清理組件，所述加工臺的頂部設(shè)置有兩組固定組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件的打磨設(shè)備，其特征在于：所述打磨清理組件包括矩形框，所述矩形框的頂部連接有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有第一錐齒輪，所述矩形框的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸的外壁均連接有第二錐齒輪，兩個所述第二錐齒輪均與第一錐齒輪相嚙合，兩個所述轉(zhuǎn)軸的另一端分別連接有打磨盤和清理板，所述清理板的側(cè)壁設(shè)置有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈永彬，
申請(專利權(quán))人：杭州元濱科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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