一種工件組裝用焊接工件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種工件組裝用焊接工件，包括底板、邊角限位板、型鋼定位板、三角定位塊和圓筒定位件，所述邊角限位板固定連接在底板表面外側的四角，所述型鋼定位板固定連接在靠近邊角限位板的一側。本實用新型專利技術通過設置邊角限位板，可以在使用時通過邊角限位板對工件的筒身進行限位，可以在使用時避免工件移動，然后通過型鋼定位板可以對工件的轉角處抵緊，然后三角定位塊可以抵緊工件內部的轉角抵緊，可以在焊接工件時更加方便，解決了現有的工件在直接焊接時，工件容易移位、焊接溫度不均勻則會導致工件變形，導致實際產品和圖紙不符的問題，具備了便于工件定位的優點。具備了便于工件定位的優點。具備了便于工件定位的優點。

【技術實現步驟摘要】
一種工件組裝用焊接工件


[0001]本技術涉及焊接工件
，具體為一種工件組裝用焊接工件。

技術介紹

[0002]焊接工件是一套柔性的焊接固定、壓緊、定位的夾具，主要用于焊接各種可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
[0003]現有的工件在直接焊接時，工件容易移位、焊接溫度不均勻則會導致工件變形，導致實際產品和圖紙不符。

技術實現思路

[0004]為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種工件組裝用焊接工件，具備了便于工件定位的優點，解決了現有的工件在直接焊接時，工件容易移位、焊接溫度不均勻則會導致工件變形，導致實際產品和圖紙不符的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種工件組裝用焊接工件，包括底板、邊角限位板、型鋼定位板、三角定位塊和圓筒定位件，所述邊角限位板固定連接在底板表面外側的四角，所述型鋼定位板固定連接在靠近邊角限位板的一側，所述型鋼定位板設置有若干個，且若干個型鋼定位板呈等距離分布，所述三角定位塊固定連接在靠近型鋼定位板的一側，所述三角定位塊設置有若干個，且若干個三角定位塊呈等距離分布，所述圓筒定位件設置在底板頂部的四角，所述邊角限位板的頂部固定連接有固定機構。
[0006]作為本技術優選的，所述固定機構包括固定板一，所述固定板一焊接在邊角限位板表面的外側，所述角限位板表面靠近固定板一的一側固定連接有固定板二，所述型鋼定位板的表面固定連接有固定板三。
[0007]作為本技術優選的，所述靠近型鋼定位板的一側固定連接有凸塊，所述凸塊的表面焊接有固定板四。
[0008]作為本技術優選的，所述靠近三角定位塊的一側焊接有固定板五，所述固定板五設置有四個，且四個固定板五呈等距離分布。
[0009]作為本技術優選的，所述靠近凸塊的一側固定連接有抵緊塊，所述抵緊塊的表面焊接有固定板六。
[0010]作為本技術優選的，所述型鋼定位板的一側呈三角設置，所述圓筒定位件的一側開設有凹槽。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]1、本技術通過設置邊角限位板，可以在使用時通過邊角限位板對工件的筒身進行限位，可以在使用時避免工件移動，然后通過型鋼定位板可以對工件的轉角處抵緊，然后三角定位塊可以抵緊工件內部的轉角抵緊，可以在焊接工件時更加方便，解決了現有的工件在直接焊接時，工件容易移位、焊接溫度不均勻則會導致工件變形，導致實際產品和圖紙不符的問題，具備了便于工件定位的優點；
[0013]2、本技術通過設置固定機構，在將工件放在底板的頂部后通過邊角限位板、型鋼定位板、三角定位塊和圓筒定位件對工件的位置進行限位，避免在焊接時工件的部件出現位移，然后通過將固定板一焊接在邊角限位板上，對工件的圓筒部位進行限位，然后將固定板二焊接在邊角限位板頂部對工件圓筒的連接處進行固定，然后通過將固定板三對工件的架體進行固定；
[0014]3、本技術通過設置凸塊和固定板四，可以在使用時通過凸塊對裝的橫梁進行限位，然后通過固定板四焊接在凸塊的頂部，將工件固定，可以在使用時更加方便。
附圖說明
[0015]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術主視結構示意圖；
[0017]圖3為本技術為圖1中A處放大結構示意圖。
[0018]圖中：1、底板；2、邊角限位板；3、型鋼定位板；4、三角定位塊；5、圓筒定位件；6、固定機構；61、固定板一；62、固定板二；63、固定板三；7、凸塊；8、定位板四；9、固定板五；10、抵緊塊；11、固定板六；12、凹槽。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]如圖1至圖3所示，本技術提供的一種工件組裝用焊接工件，包括底板1、邊角限位板2、型鋼定位板3、三角定位塊4和圓筒定位件5，邊角限位板2固定連接在底板1表面外側的四角，型鋼定位板3固定連接在靠近邊角限位板2的一側，型鋼定位板3設置有若干個，且若干個型鋼定位板3呈等距離分布，三角定位塊4固定連接在靠近型鋼定位板3的一側，三角定位塊4設置有若干個，且若干個三角定位塊4呈等距離分布，圓筒定位件5設置在底板1頂部的四角，邊角限位板2的頂部固定連接有固定機構6。
[0021]參考圖1，固定機構6包括固定板一61，固定板一61焊接在邊角限位板2表面的外側，角限位板2表面靠近固定板一61的一側固定連接有固定板二62，型鋼定位板3的表面固定連接有固定板三63。
[0022]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置固定機構6，在將工件放在底板1的頂部后通過邊角限位板2、型鋼定位板3、三角定位塊4和圓筒定位件5對工件的位置進行限位，避免在焊接時工件的部件出現位移，然后通過將固定板一61焊接在邊角限位板2上，對工件的圓筒部位進行限位，然后將固定板二62焊接在邊角限位板2頂部對工件圓筒的連接處進行固定，然后通過將固定板三63對工件的架體進行固定。
[0023]參考圖1，靠近型鋼定位板3的一側固定連接有凸塊7，凸塊7的表面焊接有固定板四8。
[0024]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置凸塊7和固定板四8，可以在使用時通過凸塊7對裝的橫梁進行限位，然后通過固定板四8焊接在凸塊7的頂部，將工件固定，
可以在使用時更加方便。
[0025]參考圖1，靠近三角定位塊4的一側焊接有固定板五9，固定板五9設置有四個，且四個固定板五9呈等距離分布。
[0026]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置固定板五9，可以在使用時通過固定板五9對工件的內側進行固定避免，在焊接工件時縫隙較大，影響工件的精度，可以在使用時更加便捷。
[0027]參考圖1，靠近凸塊7的一側固定連接有抵緊塊10，抵緊塊10的表面焊接有固定板六11。
[0028]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置抵緊塊10和固定板六11，可以在使用時通過抵緊塊10對工件橫梁的中間限位，然后通過固定板六11將工件橫梁固定，可以在使用時更加穩定。
[0029]參考圖1，型鋼定位板3的一側呈三角設置，圓筒定位件5的一側開設有凹槽12。
[0030]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置型鋼定位板3和凹槽12，可以在使用時通過凹槽12對工件的主體圓環進行限位，然后型鋼定位板3的一側呈三角，可以在對工件限位時將連接處的轉角抵緊。
[0031]本技術的工作原理及使用流程：在使用時通過邊角限位板2對工件的筒身進行限位，可以在使用時避免工件移動，然后通過型鋼定位板3可以對工件的轉角處抵緊，然后三角定位塊本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種工件組裝用焊接工件，包括底板（1）、邊角限位板（2）、型鋼定位板（3）、三角定位塊（4）和圓筒定位件（5），其特征在于：所述邊角限位板（2）固定連接在底板（1）表面外側的四角，所述型鋼定位板（3）固定連接在靠近邊角限位板（2）的一側，所述型鋼定位板（3）設置有若干個，且若干個型鋼定位板（3）呈等距離分布，所述三角定位塊（4）固定連接在靠近型鋼定位板（3）的一側，所述三角定位塊（4）設置有若干個，且若干個三角定位塊（4）呈等距離分布，所述圓筒定位件（5）設置在底板（1）頂部的四角，所述邊角限位板（2）的頂部固定連接有固定機構（6）。2.根據權利要求1所述的一種工件組裝用焊接工件，其特征在于：所述固定機構（6）包括固定板一（61），所述固定板一（61）焊接在邊角限位板（2）表面的外側，所述邊角限位板（2）表面靠近固定板一（6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃文偉，馮建偉，
申請(專利權)人：江蘇文匯鋼業工程有限公司，
類型：新型
國別省市：