多級粉碎生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了多級粉碎生產裝置，包括機架，所述機架頂部固定連接有進料斗，所述進料斗內壁頂部位置固定連接有固定架，所述固定架頂部中間位置固定連接有第一粉碎電機，所述第一粉碎電機輸出端固定連接有第一粉碎轉軸，所述第一粉碎轉軸外壁底部位置固定連接有兩個粉碎刀片，所述進料斗底部貫穿并固定連接有第一粉碎倉，所述第一粉碎轉軸底部固定連接有第一研磨盤，所述第一粉碎倉底部中間位置貫穿并固定連接有第一導料管。本實用新型專利技術中，防止金屬鉿礦石原料將進料斗底部進料口堵塞，提高對金屬鉿礦石原料研磨粉碎的效果，提高裝置的粉碎效率，同時提高金屬的生產效率，降低成品金屬鉿內的雜質。金屬鉿內的雜質。金屬鉿內的雜質。

【技術實現步驟摘要】
多級粉碎生產裝置


[0001]本技術涉及金屬粉碎領域，尤其涉及多級粉碎生產裝置。

技術介紹

[0002]在金屬加工過程中，多級粉碎裝置被用來對金屬鉿礦石進行粉碎篩選處理，鉿為銀灰色的金屬，有金屬光澤。金屬鉿在高溫下有同素異形變體存在。金屬鉿有較高的中子吸收截面，可用作反應堆的控制材料。金屬鉿在生產時需要對金屬鉿礦石進行粉碎處理，粉碎裝置是常用到的粉末制作設備，而在金屬鉿的生產過程中需要多次的對金屬鉿礦石進行多次粉碎，提高金屬鉿的生產效率。
[0003]多級粉碎裝置由破碎缽和攪拌葉組成，利用攪拌葉的快速旋轉將金屬鉿打碎成粉末狀，再將金屬鉿破碎后的粉料全部倒入成品罐或直接使用，而目前現有的多級粉碎裝置容易導致進料斗堵塞，降低金屬鉿的生產效率，同時不能對金屬鉿礦石原料進行充分的研磨粉碎，同時由于粉碎不充分使生產的金屬鉿的雜質含量較高。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的多級粉碎生產裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：多級粉碎生產裝置，包括機架，所述機架頂部固定連接有進料斗，所述進料斗內壁頂部位置固定連接有固定架，所述固定架頂部中間位置固定連接有第一粉碎電機，所述第一粉碎電機輸出端固定連接有第一粉碎轉軸，所述第一粉碎轉軸外壁底部位置固定連接有兩個粉碎刀片，所述進料斗底部貫穿并固定連接有第一粉碎倉，所述第一粉碎轉軸底部固定連接有第一研磨盤，所述第一粉碎倉底部中間位置貫穿并固定連接有第一導料管，所述第一導料管底部貫穿并固定連接有儲料倉，所述儲料倉底部中間位置貫穿并固定連接有第二導料管，所述第二導料管底部貫穿并固定連接有輸送管，所述輸送管左側中間位置固定連接有輸送電機，所述輸送電機輸出端固定連接有輸送轉軸，所述輸送轉軸外壁固定連接有螺旋葉，所述輸送管底部右側中間位置貫穿并固定連接有第三導料管，所述第三導料管底部貫穿并固定連接有第二粉碎倉，所述第二粉碎倉頂部中間位置固定連接有第二粉碎電機，所述第二粉碎電機輸出端固定連接有第二粉碎轉軸，所述第二粉碎轉軸底部固定連接有第二研磨盤，所述第二粉碎倉底部中間位置貫穿并固定連接有出料管。
[0006]作為上述技術方案的進一步描述：
[0007]所述第一粉碎轉軸貫穿固定架并與固定架轉動連接。
[0008]作為上述技術方案的進一步描述：
[0009]所述第一粉碎轉軸伸入進料斗與第一粉碎倉內部。
[0010]作為上述技術方案的進一步描述：
[0011]所述第一研磨盤位于第一粉碎倉內部。
[0012]作為上述技術方案的進一步描述：
[0013]所述輸送電機貫穿輸送管并與輸送管轉動連接，且輸送電機右側伸入輸送管內部。
[0014]作為上述技術方案的進一步描述：
[0015]所述螺旋葉位于輸送管內部。
[0016]作為上述技術方案的進一步描述：
[0017]所述第二粉碎轉軸貫穿第二粉碎倉并與第二粉碎倉轉動連接，且第二粉碎轉軸底部伸入第二粉碎倉內部。
[0018]作為上述技術方案的進一步描述：
[0019]所述第二研磨盤位于第二粉碎倉內部
[0020]本技術具有如下有益效果：
[0021]本技術中，通過第一粉碎電機帶動固定在第一粉碎轉軸上的粉碎刀片轉動，粉碎刀片轉動將進料斗底部進料口處較大的金屬鉿礦石原料進行粉碎，使金屬鉿礦石原料可以落入第一粉碎倉中，防止金屬鉿礦石原料將進料斗底部進料口堵塞，通過第一研磨盤與第二研磨盤對第一粉碎倉與第二粉碎倉內的金屬鉿礦石原料進行多次粉碎，提高對金屬鉿礦石原料研磨粉碎的效果，提高裝置的粉碎效率，同時提高金屬的生產效率，降低成品金屬鉿內的雜質。
附圖說明
[0022]圖1為本技術提出的多級粉碎生產裝置的立體圖；
[0023]圖2為本技術提出的多級粉碎生產裝置的正視圖；
[0024]圖3為本技術提出的多級粉碎生產裝置的俯視圖；
[0025]圖4為本技術提出的多級粉碎生產裝置的側視圖。
[0026]圖例說明：
[0027]1、機架；2、進料斗；3、固定架；4、第一粉碎電機；5、第一粉碎轉軸；6、粉碎刀片；7、第一粉碎倉；8、第一研磨盤；9、第一導料管；10、儲料倉；11、第二導料管；12、輸送管；13、輸送電機；14、輸送轉軸；15、螺旋葉；16、第三導料管；17、第二粉碎倉；18、第二粉碎電機；19、第二粉碎轉軸；20、第二研磨盤；21、出料管。
具體實施方式
[0028]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0029]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的
規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0030]參照圖1
?
4，本技術提供的一種實施例：多級粉碎生產裝置，包括機架1，機架1頂部固定連接有進料斗2，將金屬鉿礦石原料倒入進料斗2，通過進料斗2將金屬鉿礦石原料導入第一粉碎倉7中，進料斗2內壁頂部位置固定連接有固定架3，固定架3頂部中間位置固定連接有第一粉碎電機4，啟動固定架3頂部第一粉碎電機4，通過第一粉碎電機4帶動固定在第一粉碎轉軸5上的粉碎刀片6轉動，第一粉碎電機4輸出端固定連接有第一粉碎轉軸5，第一粉碎轉軸5外壁底部位置固定連接有兩個粉碎刀片6，粉碎刀片6轉動將進料斗2底部進料口處較大的金屬鉿礦石原料進行粉碎，使金屬鉿礦石原料可以落入第一粉碎倉7中，防止金屬鉿礦石原料將進料斗2底部進料口堵塞，進料斗2底部貫穿并固定連接有第一粉碎倉7，第一粉碎轉軸5底部固定連接有第一研磨盤8，通過第一粉碎電機4帶動固定在第一粉碎轉軸5底部的第一研磨盤8轉動，將落入第一粉碎倉7中的金屬鉿礦石原料進行第一次的研磨粉碎，第一粉碎倉7底部中間位置貫穿并固定連接有第一導料管9，第一導料管9底部貫穿并固定連接有儲料倉10，儲料倉10底部中間位置貫穿并固定連接有第二導料管11，初本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.多級粉碎生產裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)頂部固定連接有進料斗(2)，所述進料斗(2)內壁頂部位置固定連接有固定架(3)，所述固定架(3)頂部中間位置固定連接有第一粉碎電機(4)，所述第一粉碎電機(4)輸出端固定連接有第一粉碎轉軸(5)，所述第一粉碎轉軸(5)外壁底部位置固定連接有兩個粉碎刀片(6)，所述進料斗(2)底部貫穿并固定連接有第一粉碎倉(7)，所述第一粉碎轉軸(5)底部固定連接有第一研磨盤(8)，所述第一粉碎倉(7)底部中間位置貫穿并固定連接有第一導料管(9)，所述第一導料管(9)底部貫穿并固定連接有儲料倉(10)，所述儲料倉(10)底部中間位置貫穿并固定連接有第二導料管(11)，所述第二導料管(11)底部貫穿并固定連接有輸送管(12)，所述輸送管(12)左側中間位置固定連接有輸送電機(13)，所述輸送電機(13)輸出端固定連接有輸送轉軸(14)，所述輸送轉軸(14)外壁固定連接有螺旋葉(15)，所述輸送管(12)底部右側中間位置貫穿并固定連接有第三導料管(16)，所述第三導料管(16)底部貫穿并固定連接有第二粉碎倉(17)，所述第二粉碎倉(17)頂部中間位置固定連接有第二粉碎電機(18)，所述第二粉碎電機(18)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁錦明，成瑞清，
申請(專利權)人：南通晶朋新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：