本實用新型專利技術涉及玻璃工藝技術領域,尤其涉及一種玻璃鋼雕塑生產邊角拋光機。其技術方案包括:箱體、平盤、鏤網和濾筒,所述箱體的內部中間固定有鏤網,鏤網的頂表面固定有液壓缸,液壓缸的輸出端固定有平盤,所述鏤網的底表面固定有聚集斗,聚集斗的底端連接有第一管道,第一管道的底端連接有濾筒,濾筒的內部設有濾網,濾筒的底端連接有第二管道,且濾筒通過框架卡固放置在箱體內部底端。本實用新型專利技術通過設置夾塊,來對不同尺寸的玻璃鋼雕塑進行夾住固定,然后配合液壓缸的升降讓其貼到拋光盤的表面進行拋光加工,提高了拋光打磨效率,并且底端設有濾筒,可對降溫使用后的水中含有的碎屑進行過濾,便于分離處理防止直排導致下水管道堵塞和污染。堵塞和污染。堵塞和污染。
【技術實現步驟摘要】
一種玻璃鋼雕塑生產邊角拋光機
[0001]本技術涉及玻璃工藝
,具體為一種玻璃鋼雕塑生產邊角拋光機。
技術介紹
[0002]玻璃工藝品,也稱玻璃手工藝品,是通過手工將玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有藝術價值的產品。它充分體現了人類的創造性和藝術性,它來源于生活,卻高于生活。拋光機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。打磨時會產生大量的熱,不及時散熱會燒壞打磨裝置,影響打磨效率,所以在打磨時需要時不時給拋光盤上加水,但在齒輪打磨過程中給打磨盤加水需要將打磨過程停下,影響打磨效率。申請號為“CN201810535516.4”所公開的“一種玻璃工藝品用拋光機”,其通過具體的技術結構設置,解決了打磨時過熱需要停機加水進而導致打磨效率降低的問題,但是在實際使用時還存在諸多缺陷,如:打磨玻璃工藝品利用高速轉動的拋光盤對其進行打磨,在打磨時其水管會對打磨處進行噴水降溫,其噴出的水會帶著打磨產生的碎屑一同流走,但是這樣容易造成下水管道的堵塞和水污染。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種玻璃鋼雕塑生產邊角拋光機,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種玻璃鋼雕塑生產邊角拋光機,包括箱體、平盤、鏤網和濾筒,所述箱體的內部中間固定有鏤網,鏤網的頂表面固定有液壓缸,液壓缸的輸出端固定有平盤,所述鏤網的底表面固定有聚集斗,聚集斗的底端連接有第一管道,第一管道的底端連接有濾筒,濾筒的內部設有濾網,濾筒的底端連接有第二管道,且濾筒通過框架卡固放置在箱體的內部底端。
[0005]使用本技術方案中一種玻璃鋼雕塑生產邊角拋光機時,工作人員需先對本技術外接供電,通過控制面板控制本技術運行,工作人員轉動打開第一擋板,打開后工作人員將待拋光加工的玻璃鋼雕塑放置在平盤的表面上,并置于兩個夾塊之間,放置好后工作人員啟動電動滑軌,電動滑軌對向移動兩個夾塊,兩個夾塊縮短之間的距離并對玻璃鋼雕塑進行夾住固定,玻璃鋼雕塑夾住固定后工作人員轉動關閉第一擋板,打開馬達的開關,馬達開始轉動輸出端固定的拋光盤,拋光盤高速轉動后工作人員啟動液壓缸,液壓缸推動升起輸出端固定的平盤,這樣平盤表面夾住固定的玻璃鋼雕塑就能貼到拋光盤的表面上,利用高速轉動的拋光盤對玻璃鋼雕塑的表面進行拋光打磨加工,在拋光打磨加工時工作人員還需要啟動泵體,泵體將水箱內的水通過第三管道輸送至噴頭的內部,由噴頭噴出并對拋光打磨處進行降溫,其降溫的水會帶著拋光打磨產生的碎屑一同流入到聚集斗的內部,通過聚集斗的聚集傳輸至第一管道的內部,由第一管道傳輸至濾筒的內部,被濾筒內安裝的濾網進行過濾,將水中含有的碎屑給留下,過濾后的水通過第二管道排走,當濾網需要清理時,工作人員轉動打開第二擋板,將濾筒頂底端連接的第一管道和第二管道進行轉動分
離,分離后工作人員從框架內取出放置在內的濾筒,轉動打開濾筒并取出內部的濾網進行清理,以便后續使用。
[0006]優選的,所述箱體的內部頂端中間固定有馬達,馬達的輸出端固定有拋光盤。通過馬達和拋光盤的配合,使被夾塊所夾住固定的玻璃鋼雕塑可以被拋光,達到了拋光打磨加工的效果。
[0007]優選的,所述箱體的內部頂端一側固定有支架,支架的一端轉動安裝有噴頭,噴頭的一端連接有第三管道。通過噴頭和第三管道的配合,使拋光盤在對玻璃鋼雕塑進行拋光打磨時其產生的高溫可以被散熱,達到了水冷散熱的效果。
[0008]優選的,所述平盤的內部固定有電動滑軌,電動滑軌的表面滑動安裝有夾塊。通過電動滑軌和夾塊的配合,使不同尺寸的玻璃鋼雕塑可以被夾住固定,達到了夾住固定便于被拋光盤拋光打磨加工的效果。
[0009]優選的,所述箱體的外部前表面中間轉動安裝有第一擋板,第一擋板的中間嵌入安裝有可視窗。第一擋板的安裝使工作人員可以轉動打開此處將玻璃鋼雕塑放置在平盤的表面上,提供了取放的位置,而可視窗的安裝使第一擋板轉動關閉后工作人員也可以直接看到箱體內部的拋光打磨加工情況。
[0010]優選的,所述箱體的外部前表面底端轉動安裝有第二擋板。第二擋板的安裝使工作人員可以轉動打開此處將濾筒取出進行清理內部的碎屑,提供了取放的位置。
[0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0012]1、通過設置夾塊,來對不同尺寸的玻璃鋼雕塑進行夾住固定,然后配合液壓缸的升降讓其貼到拋光盤的表面進行拋光加工,提高了拋光打磨效率,并且底端設有濾筒,可對降溫使用后的水中含有的碎屑進行過濾,便于分離處理防止直排導致下水管道堵塞和污染。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的主視內部結構示意圖;
[0014]圖2為本技術的主視外觀結構示意圖;
[0015]圖3為本技術的濾筒內部結構示意圖;
[0016]圖4為本技術的平盤俯視結構示意圖。
[0017]圖中:1、箱體;2、馬達;3、支架;4、第三管道;5、噴頭;6、夾塊;7、平盤;8、液壓缸;9、鏤網;10、聚集斗;11、第一管道;12、濾筒;13、框架;14、第二管道;15、拋光盤;16、第一擋板;17、第二擋板;18、濾網;19、電動滑軌。
具體實施方式
[0018]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0019]實施例一
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本技術提出的一種玻璃鋼雕塑生產邊角拋光機,包括箱體1、平盤7、鏤網9和濾筒12,箱體1的內部中間固定有鏤網9,鏤網9的頂表面固定有液壓缸8,液壓缸8的輸出端固定有平盤7,鏤網9的底表面固定有聚集斗10,聚集斗10的底端連接有第一管道11,第一管道11的底端連接有濾筒12,濾筒12的內部設有濾網18,濾筒12的
底端連接有第二管道14,且濾筒12通過框架13卡固放置在箱體1的內部底端。
[0021]工作人員需先對本技術外接供電,通過控制面板控制本技術運行,工作人員轉動打開第一擋板16,打開后工作人員將待拋光加工的玻璃鋼雕塑放置在平盤7的表面上,并置于兩個夾塊6之間,放置好后工作人員啟動電動滑軌19,電動滑軌19對向移動兩個夾塊6,兩個夾塊6縮短之間的距離并對玻璃鋼雕塑進行夾住固定,玻璃鋼雕塑夾住固定后工作人員轉動關閉第一擋板16,打開馬達2的開關,馬達2開始轉動輸出端固定的拋光盤15,拋光盤15高速轉動后工作人員啟動液壓缸8,液壓缸8推動升起輸出端固定的平盤7,這樣平盤7表面夾住固定的玻璃鋼雕塑就能貼到拋光盤15的表面上,利用高速轉動的拋光盤15對玻璃鋼雕塑的表面進行拋光打磨加工,在拋光打磨加工時工作人員還需要啟動泵體,泵體將水箱內的水通過第三管道4輸送至噴頭5的內部,由噴頭5噴出并對拋光打磨處進行降溫,其降溫的水會帶著拋光打磨產生的碎屑一同流入到聚集斗10的內部,通過聚集斗10的聚集傳輸至第一管道11的內部,由第一管道11傳輸至濾筒12的內部,被濾筒12內安裝的濾網18進行過濾,將水中含有的碎屑給留下,過濾后的水通過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種玻璃鋼雕塑生產邊角拋光機,包括箱體(1)、平盤(7)、鏤網(9)和濾筒(12),其特征在于:所述箱體(1)的內部中間固定有鏤網(9),鏤網(9)的頂表面固定有液壓缸(8),液壓缸(8)的輸出端固定有平盤(7),所述鏤網(9)的底表面固定有聚集斗(10),聚集斗(10)的底端連接有第一管道(11),第一管道(11)的底端連接有濾筒(12),濾筒(12)的內部設有濾網(18),濾筒(12)的底端連接有第二管道(14),且濾筒(12)通過框架(13)卡固放置在箱體(1)的內部底端。2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼雕塑生產邊角拋光機,其特征在于:所述箱體(1)的內部頂端中間固定有馬達(2),馬達(2)的輸出端固定有拋光盤(15)。3...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉永敬,
申請(專利權)人:濟南俊雅雕塑工藝有限公司,
類型:新型
國別省市:
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