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    一種硬質合金涂層拋光工藝及其帶拋光結構的涂層爐制造技術

    技術編號:36691193 閱讀:28 留言:0更新日期:2023-02-27 19:58
    本發明專利技術提供了一種硬質合金涂層拋光工藝及其帶拋光結構的涂層爐,包括外箱體和底座,底座固定在外箱體的內部底端,外箱體內部的左下方和右下方均安裝有循環泵,且在安裝板內部的左右端均固定有過濾箱,外箱體的內部上方設置有拋光組件,底座的中部設置有對硬質合金進行固定的輔助組件。本發明專利技術在對硬質合金表面進行拋光時可對拋光出的涂層塊快速清除,避免后續拋光過程中涂層塊卡入在拋光盤與硬質合金表面造成硬質表面產生劃痕,同時可自動對硬質合金進行翻面拋光,拋光效率較高。拋光效率較高。拋光效率較高。

    【技術實現步驟摘要】
    一種硬質合金涂層拋光工藝及其帶拋光結構的涂層爐


    [0001]本專利技術涉及冶金輔助設備
    ,尤其涉及一種硬質合金涂層拋光工藝及其帶拋光結構的涂層爐。

    技術介紹

    [0002]在硬質合金深加工行業生產中,由于硬質合金涂層產品具有表面硬度高、耐磨性好、摩擦系數小和熱導率低等特性,因此高端硬質合金產品均需進行涂層工序,涂層是一種材料表面強化技術,是在上千度的高溫環境下,混合氣體與工件表面相互作用,在工件表面形成一種金屬或化合物固態薄膜或鍍層,硬質合金涂層在經涂層工序加工后,涂層易粘接在爐輥表面形成結瘤,這時就會使用到拋光裝置對其表面的瘤進行拋光,使得硬質合金表面平整光滑;如現有技術中專利號為CN201710444863.1的一種用于帶硬質合金涂層球芯的精密高效拋光方法,使用的拋光工裝,其本體內表面粘接多孔聚氨酯材料的拋光層能聚集金剛石拋光劑,再結合在拋光過程中,球芯和拋光工裝的相對運動從而能在短時間內獲得高光潔度的表面且并不影響球體的圓度和密封效果,該拋光方法使用的拋光工裝結構簡單、易于制造,可配合多種機床使用,該方法操作性和可控性強,加工成本低、加工效率高、加工精度好。
    [0003]但上述專利技術在對硬質合金進行拋光時,拋光出硬質合金外的涂層塊容易一直卡在拋光工裝的拋光層與待拋光工件之間,長時間無法下落的涂層塊容易造成硬質合金表面產生較深的劃痕,拋光效果較差。

    技術實現思路

    [0004]為解決上述技術問題,本專利技術提供一種硬質合金涂層拋光工藝及其帶拋光結構的涂層爐,以解決上述
    技術介紹
    中描述問題
    [0005]本專利技術一種硬質合金涂層拋光工藝及其帶拋光結構的涂層爐,由以下具體技術手段達成:一種硬質合金涂層拋光工藝及其帶拋光結構的涂層爐,包括外箱體和底座,所述底座固定在外箱體的內部底端,所述外箱體內部的左下方和右下方均安裝有循環泵,且在安裝板內部的左右端均固定有過濾箱,所述外箱體的內部上方設置有拋光組件,所述底座的中部設置有對硬質合金進行固定的輔助組件。
    [0006]作為本專利技術進一步的方案:所述拋光組件由主液壓缸、安裝板、電機、拋光板、進液管、排液管、外板和排料環組成;其中,兩個所述主液壓缸豎向固定在外箱體頂部的左右端,且在兩個主液壓缸輸出端的推桿底部固定有安裝板,所述安裝板的內部下方固定有電機,且在電機輸出端的傳動軸底部轉動連接有拋光板,所述拋光板的內部豎向嵌入有進液管,且在進液管的外壁下方固定有排液管,所述安裝板的底部固定有外板,所述外板的內部下方嵌入有排料環。
    [0007]作為本專利技術進一步的方案:所述外板的排料環中部與進液管的中部均處在同一豎向水平面上,所述拋光板的頂部與外板的底部相抵觸,所述排料環與外板內部設置的中空通道相導通。
    [0008]作為本專利技術進一步的方案:所述進液管底部的前后左右端均設置有排液管,所述排液管的內部與進液管的內部相導通,所述排液管的底部與拋光板的底部均處在同一橫向水平面上。
    [0009]作為本專利技術進一步的方案:所述排液管與進液管之間的夾角為45
    °

    [0010]作為本專利技術進一步的方案:所述輔助組件由主框架、伺服電機、左側壓板、紅外傳感器、液壓缸、滑塊、右側壓板、電動推桿、安裝板和頂板組成;其中,所述底座的上表面中部固定有主框架,所述主框架的左側固定有伺服電機,所述伺服電機輸出端的傳動軸右側轉動連接有左側壓板,所述主框架的左側上方固定有紅外傳感器,所述主框架的右側上方橫向固定有液壓缸,所述液壓缸輸出端的推桿左側固定有滑塊,且在滑塊的外側嵌套有右側壓板,所述底座內部下方的左右端均豎向固定有電動推桿,兩個所述電動推桿輸出端的推桿頂部固定有安裝板,所述安裝板的頂部固定有頂板。
    [0011]作為本專利技術進一步的方案:所述左側壓板的中部與右側壓板的中部均處在同一橫向水平面上,所述紅外傳感器為對射型紅外傳感器,所述紅外傳感器的接收端設置在主框架的上方,左側壓板的頂部與紅外傳感器之間平行設置,所述紅外傳感器中部與左側壓板頂部之間的平行線線之間的間距為0.3
    ?
    0.5m。
    [0012]作為本專利技術進一步的方案:所述安裝板的頂部設置有四個頂板,且在頂板的上表面設置有橡膠防滑墊,所述頂板頂部設置在左側壓板和右側壓板之間的下方。
    [0013]作為本專利技術進一步的方案:所述外板的橫截面積與主框架內部的中空橫截面積大小一致,所述外板的中部與主框架的中部均處在同一豎向水平面上。
    [0014]作為本專利技術進一步的方案:所述主框架的左下方和右下方均嵌入設置有管道,所述管道的底端與過濾箱的內部上方相導通,所述過濾箱的中部上方嵌入有過濾網,所述循環泵進液端和排液端分別通過管道與外板和過濾箱的內部相導通。
    [0015]作為本專利技術進一步的方案,拋光工藝包括如下步驟具體操作步驟如下:S1:硬質合金塊放置在頂板上表面,紅外傳感器發射出信號,其接收端接收到信號時,電動推桿407會推動頂板409和放置在頂板409上表面的硬質合金上移,而上移的硬質合金對紅外傳感器接收端的信號進行阻攔時,電動推桿407停止工作;S2:液壓缸通過滑塊推動右側壓板左移,使得硬質合金夾緊在右側壓板與左側壓板之間;S3:主液壓缸推動安裝板下移,使得拋光板緊貼在硬質合金表面,電機帶動拋光板旋轉對硬質合金避免進行拋光;S4:拋光板在旋轉時,循環泵會將過濾箱中的拋光液引入至外板的排料環中排出,從排料環中排出的拋光液進入至拋光板上表面的凹槽中后,拋光液會進入至進液管外壁傾斜設置排的液管中再排出,讓拋光液會對硬質合金表面進行沖洗;S5:拋光液掉落在主框架的底部后,會沿著主框架左下方和右下方的管道進入過濾箱中,過濾箱中的過濾網在對拋光液進行過濾;S6:主液壓缸2拉動安裝板上移,電動推桿407拉動安裝板和安裝板上的頂板下移,
    伺服電機帶動左側壓板旋轉,固定在左側壓板與右側壓板之間的硬質合金旋轉180
    °
    ,之后主液壓缸推動安裝板下移,電動推桿拉動安裝板和安裝板上的頂板上移,電機帶動拋光板轉動對完成硬質合金的拋光工藝。
    [0016]本專利技術提供了一種硬質合金涂層拋光工藝及其帶拋光結構的涂層爐,具有以下有益效果:1、硬質合金在拋光過程中,循環泵會將過濾箱中的拋光液引入至外板的排料環中,拋光過程中從排料環中排出的拋光液會進入至進液管的排液管中再排出,使得拋光液會對硬質合金表面進行沖洗,避免拋光出的涂層塊卡入在拋光板與硬質合金表面之間而造成硬質合金表面的涂層產生劃傷。
    [0017]2、硬質合金夾緊在右側壓板與左側壓板之間時,電動推桿可通過安裝板上移讓其上表面的頂板對硬質合金底部進行支撐,而硬質合金的上表面在拋光完成后,電動推桿可通過安裝板拉動頂板下移,讓伺服電機帶動固定在右側壓板與左側壓板之間的硬質合金旋轉180
    °
    實現對硬質合金的翻面操作,更加便于后續硬質合金下表面進行快速拋光,實現自動對硬質合金進行翻面拋光操作,拋光更加方便。
    附圖說明
    [0018]圖1為本專利技術中整體結構正面示意圖;圖2為本專利技術中整體結構正面剖面示意圖本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種硬質合金涂層拋光工藝及其帶拋光結構的涂層爐,其特征在于,包括外箱體(1)和底座(101),所述底座(101)固定在外箱體(1)的內部底端,所述外箱體(1)內部的左下方和右下方均安裝有循環泵(3),且在安裝板(201)內部的左右端均固定有過濾箱(301),所述外箱體(1)的內部上方設置有拋光組件,所述底座(101)的中部設置有對硬質合金進行固定的輔助組件。2.根據權利要求1所述的帶拋光結構的硬質合金涂層爐,其特征在于,所述拋光組件由主液壓缸(2)、安裝板(201)、電機(202)、拋光板(203)、進液管(204)、排液管(205)、外板(206)和排料環(207)組成;兩個所述主液壓缸(2)豎向固定在外箱體(1)頂部的左右端,且在兩個主液壓缸(2)輸出端的推桿底部固定有安裝板(201),所述安裝板(201)的內部下方固定有電機(202),且在電機(202)輸出端的傳動軸底部轉動連接有拋光板(203),所述拋光板(203)的內部豎向嵌入有進液管(204),且在進液管(204)的外壁下方固定有排液管(205),所述安裝板(201)的底部固定有外板(206),所述外板(206)的內部下方嵌入有排料環(207)。3.根據權利要求2所述的帶拋光結構的硬質合金涂層爐,其特征在于,所述外板(206)的排料環(207)中部與進液管(204)的中部均處在同一豎向水平面上,所述拋光板(203)的頂部與外板(206)的底部相抵觸,所述排料環(207)與外板(206)內部設置的中空通道相導通。4.根據權利要求2所述的帶拋光結構的硬質合金涂層爐,其特征在于,所述進液管(204)底部的前后左右端均設置有排液管(205),所述排液管(205)的內部與進液管(204)的內部相導通,所述排液管(205)的底部與拋光板(203)的底部均處在同一橫向水平面上。5.根據權利要求2所述的帶拋光結構的硬質合金涂層爐,其特征在于,所述排液管(205)與進液管(204)之間的夾角為45
    °
    。6.根據權利要求1所述的帶拋光結構的硬質合金涂層爐,其特征在于,所述輔助組件由主框架(4)、伺服電機(401)、左側壓板(402)、紅外傳感器(403)、液壓缸(404)、滑塊(405)、右側壓板(406)、電動推桿(407)、安裝板(408)和頂板(409)組成;所述底座(101)的上表面中部固定有主框架(4),所述主框架(4)的左側固定有伺服電機(401),所述伺服電機(401)輸出端的傳動軸右側轉動連接有左側壓板(402),所述主框架(4)的左側上方固定有紅外傳感器(403),所述主框架(4)的右側上方橫向固定有液壓缸(404),所述液壓缸(404)輸出端的推桿左側固定有滑塊(405),且在滑塊(405)的外側嵌套有右側壓板(406),所述底座(101)內部下方的左右端均豎向固定有電動推桿(407),兩個所述電動推桿(407)輸出端的推桿頂部固定有安裝板(408),所述安裝板(408)的頂部固定有頂板(409)。7.根據權利要求6所述的帶拋光結構的硬質合金涂層爐,其特征在于,所述左側壓板(402)的中部與右側壓板(406)的中部均處在同一橫向水平面上,所述紅外傳感...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:譚征曾添胡斌邱錦明
    申請(專利權)人:贛州海盛硬質合金有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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