本實用新型專利技術公開了一種機械零件生產尺寸測量裝置，屬于測量裝置技術領域，包括底座，底座的頂部水平滑動連接有若干支撐架，支撐架的頂部設置有V形槽，底座的頂部一側固定連接有止推板，底座的頂部還水平滑動連接有測量板，底座的側面設置有刻度值，測量板的側面固定連接有對應于刻度值的指針。本實用新型專利技術通過將待測零件放置在支撐架的頂部即可保持零件的水平，推動測量板使零件的一端與止推板相接觸后，指針所指向的刻度即為零件的長度，可直接進行讀數，操作簡單方便，止推板和測量板內均設置有玻璃板，測量時零件不容易在玻璃板上留下刻痕，提高了測量的精準度的同時提高了止推板和測量板的使用壽命。板和測量板的使用壽命。板和測量板的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
一種機械零件生產尺寸測量裝置
[0001]本技術涉及測量裝置
，具體是一種機械零件生產尺寸測量裝置。
技術介紹
[0002]目前市場上有許多精密零件，各種精密零件在生產出來后要對其尺寸進行測量，確保零件尺寸在誤差范圍內。
[0003]公告號為CN215338077U的專利公開了一種精密機械零件尺寸快速測量裝置，包括底座、固定箱、夾緊機構、測量系統，所述夾緊機構包括卡盤、設置于所述卡盤內的卡爪，所述卡盤與所述卡爪滑動配合；所述測量系統包括滑桿、套設于所述滑桿的滑塊、與所述滑塊連接的固定板，所述滑桿與所述滑塊滑動配合，所述滑桿設有兩組，所述滑桿水平設置在所述底座上，且所述滑桿設有測量尺，所述測量尺的零刻度線與所述卡盤設置在同豎直一平面內，所述固定板設置在兩個所述滑塊之間，且所述固定板呈豎直設置。
[0004]針對上述技術方案，將待測量精密零件為平面的一端放入夾緊機構，轉動盤使驅動盤轉動，從而使夾板將零件夾緊，實際操作的過程中，由于僅對零件的一端進行夾持，夾板將零件夾緊后，需要保持轉盤角度不變的同時移動固定板與精密零件接觸，若此過程中轉盤出現松弛，被夾板夾持的零件也會出現松弛的情況，零件遠離夾緊端的一端會受重力作用下降，使得零件傾斜，影響測量的準確性，進而該測量裝置的測量操作難度較大，并且測量精度容易受到影響。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種機械零件生產尺寸測量裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種機械零件生產尺寸測量裝置，包括底座，所述底座的頂部水平滑動連接有若干支撐架，所述支撐架的頂部設置有V形槽，所述底座的頂部一側固定連接有止推板，所述底座的頂部還水平滑動連接有測量板，所述底座的側面設置有刻度值，所述測量板的側面固定連接有對應于刻度值的指針。
[0007]作為本技術再進一步的方案，所述底座的頂部固定連接有一對耳板，一對所述耳板之間固定連接有導向桿，所述支撐架和測量板的底部均套設在導向桿的外表面并與導向桿滑動連接。
[0008]作為本技術再進一步的方案，所述刻度值的“O”刻度正對于止推板靠近測量板的一側表面，所述指針正對于測量板靠近止推板的一側表面。
[0009]作為本技術再進一步的方案，所述止推板和測量板相對的側壁內均固定連接有玻璃板。
[0010]作為本技術再進一步的方案，所述導向桿的外表面還套設并滑動連接有擠壓環和彈簧，所述擠壓環設置在測量板遠離止推板的一側，所述彈簧設置在測量板和擠壓環之間。
[0011]作為本技術再進一步的方案，所述底座的底部固定連接有若干橡膠墊。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、該機械零件生產尺寸測量裝置采用了支撐架、止推板、測量板、刻度值和指針之間的相互配合，將待測零件放置在支撐架的頂部即可保持零件的水平，推動測量板使零件的一端與止推板相接觸后，指針所指向的刻度即為零件的長度，可直接進行讀數，操作簡單方便，有效解決了一些測量裝置測量操作難度較大，并且測量精度容易受到影響的問題。
[0014]2、該機械零件生產尺寸測量裝置設置有玻璃板，由于玻璃板的硬度高，尖銳部分不容易嵌入至玻璃板的內部，也不容易在玻璃板的表面產生壓痕，提高了測量的精準度的同時提高了止推板和測量板的使用壽命。
[0015]3、該機械零件生產尺寸測量裝置設置有擠壓環和彈簧，推動擠壓環使得彈簧對測量板進行擠壓，使零件壓緊在止推板上，零件的兩端能夠與止推板和測量板充分接觸，同時能夠防止推動測量板的壓力過大，對尖銳零件進行測量時可對玻璃板進行保護，有效減少了玻璃板破損的情況。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的支撐架的結構側視圖；
[0018]圖3為本技術的圖1中A處放大圖；
[0019]圖4為本技術的擠壓環與止推板和測量板的結構示意圖。
[0020]圖中各附圖標注與部件名稱之間的對應關系如下：
[0021]1、底座；11、橡膠墊；2、支撐架；21、V形槽；3、止推板；4、測量板；5、刻度值；6、指針；7、導向桿；71、耳板；8、擠壓環；81、彈簧；9、玻璃板。
具體實施方式
[0022]實施例一
[0023]請參閱圖1
?
2，本實施例的一種機械零件生產尺寸測量裝置，包括底座1，底座1的頂部水平滑動連接有若干支撐架2，支撐架2的頂部設置有用于放置精密零件的V形槽21，滑動支撐架2至合適位置，將待測零件放置在支撐架2的頂部，設置的V形槽21使得支撐架2能夠對待測的零件進行穩定支撐。底座1的頂部一側固定連接有止推板3，底座1的頂部還水平滑動連接有測量板4，推動測量板4使得測量板4推動零件的一端與止推板3相接觸，止推板3和測量板4之間的距離即為零件的長度尺寸。本測量裝置適用于中部為柱狀的零件，對兩端形狀可不做要求，適用范圍更加廣泛。
[0024]同時，底座1的側面設置有刻度值5，測量板4的側面固定連接有對應于刻度值5的指針6。刻度值5的“O”刻度正對于止推板3靠近測量板4的一側表面，指針6正對于測量板4靠近止推板3的一側表面，進而測量板4推動零件的一端與止推板3相接觸后，指針6所指向的刻度即為零件的長度，可直接進行讀數，操作簡單方便。
[0025]另外，底座1的頂部固定連接有一對耳板71，一對耳板71之間固定連接有導向桿7，支撐架2和測量板4的底部均套設在導向桿7的外表面并通過滑動軸承與導向桿7滑動連接，使得支撐架2和測量板4能夠穩定滑動，并且設置的滑動軸承可用于減小摩擦力，便于測量
人員調節支撐架2和測量板4的位置。
[0026]其中，底座1的底部固定連接有若干橡膠墊11，將本測量裝置置于臺面上時，橡膠墊11可提高本測量裝置與臺面的摩擦力，測量作業時能夠底座1更加穩定，不容易出現滑移的情況，提高了使用的穩定性。
[0027]實施例二
[0028]請參閱圖1
?
2，本實施例的一種機械零件生產尺寸測量裝置，止推板3和測量板4相對的側壁內均固定連接有玻璃板9，止推板3上玻璃板9的外表面與止推板3的側面位于同一水平面，測量板4上玻璃板9的外表面與測量板4的側面位于同一水平面。若待測量零件的端部為尖銳結構，由于玻璃板9的硬度高，尖銳部分不容易嵌入至玻璃板9的內部，也不容易在玻璃板9的表面產生壓痕，提高了測量的精準度的同時提高了止推板3和測量板4的使用壽命。
[0029]同時，導向桿7的外表面還套設并滑動連接有擠壓環8和彈簧81，擠壓環8設置在測量板4遠離止推板3的一側，彈簧81設置在測量板4和擠壓環8之間。推動擠壓環8使得彈簧81對測量板4進行擠壓，能夠將零件壓緊在止推板3上，使得零件的兩端能夠與止推板3和測量板4充分接觸，進一步提高了測量的精確度。由于通過擠壓環8和彈簧81對測量板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種機械零件生產尺寸測量裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部水平滑動連接有若干支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂部設置有V形槽(21)，所述底座(1)的頂部一側固定連接有止推板(3)，所述底座(1)的頂部還水平滑動連接有測量板(4)，所述底座(1)的側面設置有刻度值(5)，所述測量板(4)的側面固定連接有對應于刻度值(5)的指針(6)。2.根據權利要求1所述的一種機械零件生產尺寸測量裝置，其特征在于，所述底座(1)的頂部固定連接有一對耳板(71)，一對所述耳板(71)之間固定連接有導向桿(7)，所述支撐架(2)和測量板(4)的底部均套設在導向桿(7)的外表面并與導向桿(7)滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種機械零件生產尺寸測量裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡懷瑞，
申請(專利權)人：唐山瑞桓科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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