一種Y型三通管管端成型機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種Y型三通管管端成型機，包括底座，所述底座的上側壁固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有電機一，所述電機一的驅動端固定連接有鎖板一，所述鎖板一的后側壁設置有Y型三通管本體，所述Y型三通管本體的后側外壁罩設有與鎖板一相匹配的鎖板二。本實用新型專利技術鎖板二罩設在Y型三通管本體的外壁上，最后通過螺栓進行螺紋固定，從而完成對Y型三通管本體的固定，保證Y型三通管本體加工時的穩定性，從而提高加工的品質，以及打磨頭與Y型三通管本體接觸，在電機二的帶動下，使打磨頭轉動，完成對Y型三通管本體的打磨，操作簡單，易于推廣，有效的降低了工人的勞動量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】
一種Y型三通管管端成型機


[0001]本技術涉及Y型三通管
，尤其涉及一種Y型三通管管端成型機。

技術介紹

[0002]目前，Y型三通管在制冷領域有著廣泛的應用，為了滿足使用需求，成品的Y型三通管在加工完成后，需對其管端進行打磨處理，現有的打磨處理多為人工一手固定Y型三通管一手握持打磨裝置進行操作，此種處理方式較為不便，且長時間手持操作也會增加工作人員的勞動強度。
[0003]為此，提出一種Y型三通管管端成型機。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決
技術介紹
中的問題，而提出的一種Y型三通管管端成型機。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種Y型三通管管端成型機，包括底座，所述底座的上側壁固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有電機一，所述電機一的驅動端固定連接有鎖板一，所述鎖板一的后側壁設置有Y型三通管本體，所述Y型三通管本體的后側外壁罩設有與鎖板一相匹配的鎖板二，所述鎖板一和鎖板二通過三顆螺栓螺紋固定，所述底座的上側壁對稱固定連接有支撐柱，兩個所述支撐柱的頂端共同固定連接有安裝板，所述安裝板的下側壁固定連接有液壓缸，所述液壓缸遠離安裝板的一端固定連接有電機二，所述電機二的驅動端固定連接有傳動桿，所述傳動桿的下端固定連接有與Y型三通管本體相匹配的打磨頭。
[0007]優選地，所述鎖板一的后側壁和鎖板二的前側壁均開設有與Y型三通管本體相匹配的Y型槽。
[0008]優選地，所述鎖板一和鎖板二上均開設有與螺栓相匹配的螺紋孔。
[0009]優選地，所述所述鎖板一和鎖板二均采用硬度高的不銹鋼材質制成。
[0010]優選地，所述電機一和電機二采用的型號為MR
?
J2S
?
10A的伺服電機。
[0011]與現有的技術相比，本一種Y型三通管管端成型機的優點在于：
[0012]設置鎖板一、鎖板二、Y型三通管本體、電機一、電機二和打磨頭，將Y型三通管本體放置在鎖板一上的Y型槽內，再將鎖板二罩設在Y型三通管本體的外壁上，最后通過螺栓進行螺紋固定，從而完成對Y型三通管本體的固定，保證Y型三通管本體加工時的穩定性，從而提高加工的品質，接著啟動電機一，電機一的驅動端帶動鎖板一和Y型三通管本體轉動，使Y型三通管本體的一支管正對準打磨頭，啟動液壓缸，液壓缸的驅動端帶動電機二和打磨頭向下移動，使打磨頭與Y型三通管本體接觸，在電機二的帶動下，使打磨頭轉動，完成對Y型三通管本體的打磨，操作簡單，易于推廣，有效的降低了工人的勞動量，提高了工作效率；
[0013]綜上所述，本技術鎖板二罩設在Y型三通管本體的外壁上，最后通過螺栓進行螺紋固定，從而完成對Y型三通管本體的固定，保證Y型三通管本體加工時的穩定性，從而提
高加工的品質，以及打磨頭與Y型三通管本體接觸，在電機二的帶動下，使打磨頭轉動，完成對Y型三通管本體的打磨，操作簡單，易于推廣，有效的降低了工人的勞動量，提高了工作效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的一種Y型三通管管端成型機的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出的一種Y型三通管管端成型機中鎖板二、Y型槽、Y型三通管本體和螺紋孔之間連接處的剖視圖。
[0016]圖中：1底座、2支撐桿、3電機一、4鎖板一、5鎖板二、6Y型三通管本體、7Y型槽、8螺栓、9螺紋孔、10支撐柱、11安裝板、12液壓缸、13電機二、14傳動桿、15打磨頭。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0018]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0019]參照圖1
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2，一種Y型三通管管端成型機，包括底座1，底座1的上側壁固定連接有支撐桿2，支撐桿2的頂端固定連接有電機一3，電機一3的驅動端固定連接有鎖板一4，鎖板一4的后側壁設置有Y型三通管本體6，Y型三通管本體6的后側外壁罩設有與鎖板一4相匹配的鎖板二5，鎖板一4和鎖板二5均采用硬度高的不銹鋼材質制成，鎖板一4的后側壁和鎖板二5的前側壁均開設有與Y型三通管本體6相匹配的Y型槽7，鎖板一4和鎖板二5通過三顆螺栓8螺紋固定，鎖板一4和鎖板二5上均開設有與螺栓8相匹配的螺紋孔9，底座1的上側壁對稱固定連接有支撐柱10，兩個支撐柱10的頂端共同固定連接有安裝板11，安裝板11的下側壁固定連接有液壓缸12，液壓缸12遠離安裝板11的一端固定連接有電機二13，電機一3和電機二13采用的型號為MR
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J2S
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10A的伺服電機，電機二13的驅動端固定連接有傳動桿14；
[0020]傳動桿14的下端固定連接有與Y型三通管本體6相匹配的打磨頭15，將Y型三通管本體6放置在鎖板一4上的Y型槽7內，再將鎖板二5罩設在Y型三通管本體6的外壁上，最后通過螺栓8進行螺紋固定，從而完成對Y型三通管本體6的固定，保證Y型三通管本體6加工時的穩定性，從而提高加工的品質，接著啟動電機一3，電機一3的驅動端帶動鎖板一4和Y型三通管本體6轉動，使Y型三通管本體6的一支管正對準打磨頭15，啟動液壓缸12，液壓缸12的驅動端帶動電機二13和打磨頭15向下移動，使打磨頭15與Y型三通管本體6接觸，在電機二13的帶動下，使打磨頭15轉動，完成對Y型三通管本體6的打磨，操作簡單，易于推廣，有效的降低了工人的勞動量，提高了工作效率。
[0021]進一步說明，上述固定連接，除非另有明確的規定和限定，否則應做廣義理解，例如，可以是焊接，也可以是膠合，或者一體成型設置等本領域技術人員熟知的慣用手段。
[0022]現對本技術的操作原理作如下闡述：
[0023]使用時，將Y型三通管本體6放置在鎖板一4上的Y型槽7內，再將鎖板二5罩設在Y型三通管本體6的外壁上，最后通過螺栓8進行螺紋固定，從而完成對Y型三通管本體6的固定，保證Y型三通管本體6加工時的穩定性，從而提高加工的品質，接著啟動電機一3，電機一3的驅動端帶動鎖板一4和Y型三通管本體6轉動，使Y型三通管本體6的一支管正對準打磨頭15，啟動液壓缸12，液壓缸12的驅動端帶動電機二13和打磨頭15向下移動，使打磨頭15與Y型三通管本體6接觸，在電機二13的帶動下，使打磨頭15轉動，完成對Y型三通管本體6的打磨，操作簡單，易于推廣，有效的降低了工人的勞動量，提高了工作效率。
[0024]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種Y型三通管管端成型機，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上側壁固定連接有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的頂端固定連接有電機一(3)，所述電機一(3)的驅動端固定連接有鎖板一(4)，所述鎖板一(4)的后側壁設置有Y型三通管本體(6)，所述Y型三通管本體(6)的后側外壁罩設有與鎖板一(4)相匹配的鎖板二(5)，所述鎖板一(4)和鎖板二(5)通過三顆螺栓(8)螺紋固定，所述底座(1)的上側壁對稱固定連接有支撐柱(10)，兩個所述支撐柱(10)的頂端共同固定連接有安裝板(11)，所述安裝板(11)的下側壁固定連接有液壓缸(12)，所述液壓缸(12)遠離安裝板(11)的一端固定連接有電機二(13)，所述電機二(13)的驅動端固定連接有傳動桿(14)，所述傳動桿(14)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊通，
申請(專利權)人：山東特瓏機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：