自動印染退漿機制造技術

本實用新型專利技術公開了自動印染退漿機，包括自動送料架和自動收料架，所述自動送料架的外表面固定安裝有初洗池，所述初洗池的外表面固定連接有浸軋池，所述初洗池、所述浸軋池和所述水洗池的內壁均轉動連接有輸送輥，所述浸軋池的外表面固定連接有水洗池，所述初洗池、所述浸軋池和所述水洗池的上表面均設置有脫水裝置，所述脫水裝置包括用于脫水的刮齒，所述刮齒對移動的布料進行擠壓脫動作。本申請具有能夠自動對布料進行拍打，加快布料與退漿溶液之間的融合，通過硅膠拍板的擺動，能夠對位于浸軋池內的布料進行拍打工作，使得布料產生震動，加快與退漿溶液之間的融合，從而達到加快退漿的速度的效果。退漿的速度的效果。退漿的速度的效果。

【技術實現步驟摘要】
自動印染退漿機


[0001]本申請涉及印染設備
，尤其是涉及自動印染退漿機。

技術介紹

[0002]退漿機是將織好的棉布去漿的機器，棉紗做經線時，與及其摩擦較多，而棉紗之間的摩擦又容易產生靜電，故在織前應上漿，織好后漿就發硬，時間久了還會泛黃，發霉，所以應去漿，保證以后印染程序的順利進行及手感柔軟。
[0003]現有的退漿機在當較厚的織物進行退漿時，布料往往會吸附大量的退漿液或者清洗水，布料在輸送處理時為經過脫水，容易造成漿液和清洗水之間進行混合，影響退漿效果，同時使得在布料高速輸送時，布料中的退漿液和清洗水容易發生飛濺，造成退漿機被污染，而且現有的退漿機在面對較厚的布料時，退漿用的化學試劑滲透到織物內部的速度較慢，進而降低了織物的退漿效率。

技術實現思路

[0004]為了解決現有的退漿機的容易造成漿液和清洗水之間進行混合，影響退漿效果，布料中的退漿液和清洗水容易發生飛濺，造成退漿機被污染，退漿效率低的技術問題，本申請提供自動印染退漿機。
[0005]本申請提供自動印染退漿機，采用如下的技術方案：
[0006]自動印染退漿機，包括自動送料架和自動收料架，所述自動送料架的外表面固定安裝有初洗池，所述初洗池的外表面固定連接有浸軋池，所述初洗池、所述浸軋池和所述水洗池的內壁均轉動連接有輸送輥，所述浸軋池的外表面固定連接有水洗池，所述初洗池、所述浸軋池和所述水洗池的上表面均設置有脫水裝置，所述脫水裝置包括用于脫水的刮齒，所述刮齒對移動的布料進行擠壓脫動作；
[0007]所述浸軋池的外表面設置有拍打裝置，所述拍打裝置包括用于拍打的硅膠拍板，所述硅膠拍板的擺動對所述浸軋池內的布料進行拍打動作。
[0008]可選的，所述脫水裝置還包括支撐架，多個所述支撐架的一端分別與所述初洗池、所述浸軋池和所述水洗池的上表面固定安裝，所述支撐架的外表面轉動連接有擠壓輥，所述擠壓輥的外表面開設有呈環形陣列分布的安裝槽，所述安裝槽的內壁通過銷軸與所述刮齒的一端鉸接。
[0009]可選的，所述安裝槽的內壁固定安裝有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的一端與所述刮齒的下表面固定安裝。
[0010]可選的，所述支撐架的外表面固定安裝有連接板，所述連接板的外表面固定安裝有連接彈簧，所述連接彈簧的一端固定安裝有刮架，所述刮架的兩端均固定安裝有硅膠刮塊，一個所述刮架的外表面開設有出水孔。
[0011]可選的，所述拍打裝置還包括控制外殼，所述控制外殼的外表面與所述浸軋池的外表面固定安裝，所述控制外殼的外表面固定安裝有驅動電機，所述控制外殼的內壁兩側
均通過軸承安裝有轉動齒輪，所述控制外殼的內壁通過軸承安裝有傳遞齒輪，所述傳遞齒輪的外表面與所述轉動齒輪的外表面嚙合，所述驅動電機的輸出軸一端貫穿所述控制外殼的內壁后與一個所述轉動齒輪的外表面固定安裝。
[0012]可選的，所述轉動齒輪的外表面固定安裝有凸輪，所述控制外殼的外表面通過通孔固定安裝有限位環，所述限位環的內壁與所述硅膠拍板的一端轉動連接，所述硅膠拍板的外表面與所述凸輪的外表面滑動連接，所述硅膠拍板的一端固定安裝有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的一端與所述控制外殼的內底壁固定安裝。
[0013]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0014]1.通過設置脫水裝置，達到對布料的在輸送過程中進行脫水工作，防止輸送過程中布料含有的溶液進入下一個池內，造成池內的溶液受到污染，影響退漿的效果，通過擠壓輥的隨著布料運輸的轉動，刮齒能夠對布料進行擠壓，同時刮架能夠再次對刮齒擠壓后的布料再次進行擠壓，減少水分的殘留，從而能夠有效的防止布料中的水分飛濺，解決了現有的退漿機的容易造成漿液和清洗水之間進行混合，影響退漿效果，布料中的退漿液和清洗水容易發生飛濺，造成退漿機被污染的技術問題。
[0015]2.通過設置拍打裝置，能夠自動對布料進行拍打，加快布料與退漿溶液之間的融合，通過硅膠拍板的擺動，能夠對位于浸軋池內的布料進行拍打工作，使得布料產生震動，加快與退漿溶液之間的融合，從而達到加快退漿的速度與效果，解決了現有的退漿機退漿效率低的技術問題。
附圖說明
[0016]圖1是本技術提出的自動印染退漿機的示意圖；
[0017]圖2是本技術提出的自動印染退漿機的輸送輥結構的立體圖；
[0018]圖3是本技術提出的自動印染退漿機的擠壓輥結構的立體圖；
[0019]圖4是本技術提出的自動印染退漿機的連接彈簧結構的立體圖；
[0020]圖5是本技術提出的自動印染退漿機的刮齒結構的立體圖；
[0021]圖6是本技術提出的自動印染退漿機的驅動電機結構的立體圖；
[0022]圖7是本技術提出的自動印染退漿機的硅膠拍板結構的立體圖。
[0023]圖中：1、自動送料架；11、自動收料架；2、初洗池；21、浸軋池；22、水洗池；23、輸送輥；3、支撐架；31、擠壓輥；32、安裝槽；33、刮齒；34、擠壓彈簧；4、連接板；41、連接彈簧；42、刮架；43、硅膠刮塊；44、出水孔；5、控制外殼；51、驅動電機；52、轉動齒輪；53、傳遞齒輪；54、限位環；55、硅膠拍板；56、凸輪；57、拉伸彈簧。
具體實施方式
[0024]以下結合附圖1
?
7對本申請作進一步詳細說明。
[0025]參照圖1
?
7，自動印染退漿機，包括自動送料架1和自動收料架11，自動送料架1的外表面固定安裝有初洗池2，初洗池2的外表面固定連接有浸軋池21，浸軋池21的外表面固定連接有水洗池22，水洗池22內設置加溫裝置，可為加熱塊，對水洗池22內的溶液進行加熱，實現對布料的高溫水洗工作，初洗池2、浸軋池21和水洗池22的內壁均轉動連接有輸送輥23，自動送料架1和自動收料架11結構相同，自動收料架11是由架體、固定安裝在架體上
的電機以及與電機固定安裝的輥體構成，通過電機驅動輥體在架體上轉動實現對布料進行釋放和收卷工作，通過輸送輥23之間的配合，能夠使得布料分別進入初洗池2進行預水洗，預水洗完成后進入浸軋池21內與退漿溶液接觸后進行浸軋工作，浸軋完成后進入水洗池22內進行高溫水洗工作。
[0026]初洗池2、浸軋池21和水洗池22的上表面均設置有脫水裝置，脫水裝置包括用于脫水的刮齒33，刮齒33對移動的布料進行擠壓脫動作。
[0027]脫水裝置還包括支撐架3，多個支撐架3的一端分別與初洗池2、浸軋池21和水洗池22的上表面固定安裝，支撐架3的外表面轉動連接有擠壓輥31，擠壓輥31轉動能夠對環形陣列的刮齒33進行轉動切換，擠壓輥31的外表面開設有呈環形陣列分布的安裝槽32，安裝槽32的內壁通過銷軸與刮齒33的一端鉸接，刮齒33能夠根據布料的厚度進行相應的偏轉，實現對布料的擠壓；通過上下兩個擠壓輥31在布料移動時進行轉動，刮齒33對布料進行擠壓后實現布料的脫水工作，便于布料進行后續的退漿操作。
[0028]安裝槽32的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自動印染退漿機，其特征在于：包括自動送料架(1)和自動收料架(11)，所述自動送料架(1)的外表面固定安裝有初洗池(2)，所述初洗池(2)的外表面固定連接有浸軋池(21)，所述浸軋池(21)的外表面固定連接有水洗池(22)，所述初洗池(2)、所述浸軋池(21)和所述水洗池(22)的內壁均轉動連接有輸送輥(23)，所述初洗池(2)、所述浸軋池(21)和所述水洗池(22)的上表面均設置有脫水裝置，所述脫水裝置包括用于脫水的刮齒(33)，所述刮齒(33)對移動的布料進行擠壓脫動作；所述浸軋池(21)的外表面設置有拍打裝置，所述拍打裝置包括用于拍打的硅膠拍板(55)，所述硅膠拍板(55)的擺動對所述浸軋池(21)內的布料進行拍打動作。2.根據權利要求1所述的自動印染退漿機，其特征在于：所述脫水裝置還包括支撐架(3)，多個所述支撐架(3)的一端分別與所述初洗池(2)、所述浸軋池(21)和所述水洗池(22)的上表面固定安裝，所述支撐架(3)的外表面轉動連接有擠壓輥(31)，所述擠壓輥(31)的外表面開設有呈環形陣列分布的安裝槽(32)，所述安裝槽(32)的內壁通過銷軸與所述刮齒(33)的一端鉸接。3.根據權利要求2所述的自動印染退漿機，其特征在于：所述安裝槽(32)的內壁固定安裝有擠壓彈簧(34)，所述擠壓彈簧(34)的一端與所述刮齒(33)的下表面固定安裝。4.根據權利要求2所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周立夫，陸新良，
申請(專利權)人：浙江新益印染有限公司，
類型：新型
國別省市：