一種脈沖布袋除塵器制造技術

本實用新型專利技術公開一種脈沖布袋除塵器，包括有機箱、進風口、出風口、濾袋、風機、電磁脈沖閥、氣包、集塵斗，在所述濾袋上設置有晃動板，在所述機箱上設置有連接晃動板的彈性回位結構，所述電磁脈沖閥、氣包設置在機箱內，在所述氣包和電磁脈沖閥上設置有搖擺噴吹裝置，本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，通過布袋連接處的機械改動，利用空氣的反吹使其進行晃動，配合能夠擺動活動的脈沖電磁閥，使吹氣時能夠更容易讓布袋產生更強的振幅，使灰塵更容易被揚出，參考人手在晾曬衣物時揚灰的動作，布袋在由風力產生的振動幅度越大，灰塵被揚出的效果更好，且借助額外的電力機械設備僅有數個伺服電機。電機。電機。

【技術實現步驟摘要】
一種脈沖布袋除塵器


[0001]本技術涉及除塵設備領域，特別涉及一種脈沖布袋除塵器。

技術介紹

[0002]脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。具有凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點，而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
[0003]中國專利CN210645561U中有提及到現有的濾袋上雖然經過氣體沖擊，但是，濾袋上殘留的顆粒物仍然較多，清理不夠干凈，其總結原因為空氣反吹時，由于濾袋為固定安裝連接的方式，濾袋僅由風壓產生的振動幅度較低，仍然存在很多微小顆粒未被抖落，導致影響清理功能，進而使濾袋除塵效果不好，過濾量小。
[0004]而現有技術中不乏有各種利用裝置增加濾袋的振動幅度，例如機械捶打、拍打等技術，這些較大型的設備一般需要增加很多購買成本，無法做到用較小的成本完成更優秀的濾袋振動能力，且設備在使用過程中還會產生較大的能耗，無疑對工廠增加不少的成本壓力。
[0005]故此，現有的脈沖布袋除塵器需要進一步改善。

技術實現思路

[0006]針對上述現有技術，本技術要實現的技術是：通過濾袋連接處的機械改動，利用空氣的反吹使其進行晃動，增加濾袋的振幅，使灰塵更容易被揚出。
[0007]本技術進一步要解決的技術問題是：配合能夠擺動活動的脈沖電磁閥，使吹氣時能夠更容易讓濾袋產生更強的振幅。
[0008]為了達到上述目的，本技術采用以下方案：
[0009]一種脈沖布袋除塵器，包括有機箱、進風口、出風口、濾袋、風機、電磁脈沖閥、氣包、集塵斗，在所述濾袋上設置有晃動板，在所述機箱上設置有連接晃動板的彈性回位結構，所述電磁脈沖閥、氣包設置在機箱內，在所述氣包和電磁脈沖閥上設置有搖擺噴吹裝置。
[0010]進一步地，本技術中的機箱分為上箱體、中箱體、下箱體，所述上箱體、中箱體、下箱體之間分別通過隔板一和隔板二進行分隔。
[0011]進一步地，本技術中的晃動板包括有設置在所述濾袋頂部的環形板件，在所述環形板件兩側對稱設置有轉動軸。
[0012]進一步地，本技術中的彈性回位結構包括有設置在隔板二上的若干個濾風口，在所述隔板二底部并正對濾風口處設置有環形限位架，所述環形板件設置在環形限位架內部限位軸向活動，所述濾袋在環形限位架中部向下伸出，在所述環形限位架上設置有U形活動槽，所述轉動軸設置在U形活動槽內部限位活動，在所述環形板件底部兩側和環形限位架內壁兩側之間設置有若干個彈簧。
[0013]進一步地，本技術中的環形板件外徑大于濾風口、內徑小于濾風口，所述環形板件能封閉濾風口。
[0014]進一步地，本技術中的氣包和電磁脈沖閥設置在中箱體內部，在所述氣包上設置有若干個分流管，所述電磁脈沖閥安裝在分流管上，所述電磁脈沖閥設置在正對濾風口上方。
[0015]進一步地，本技術中的分流管由固定段以及活動段相鉸接組成，所述固定段和活動段內部連通。
[0016]進一步地，本技術中的搖擺噴吹裝置包括有設置在活動段上的齒輪一，在所述固定段上設置有伺服電機，在所述伺服電機的轉子上安裝有嚙合齒輪一的齒輪二。
[0017]綜上所述，本技術相對于現有技術其有益效果是：
[0018]本技術結構簡單，使用方便，通過濾袋連接處的機械改動，利用空氣的反吹使其進行晃動，配合能夠擺動活動的脈沖電磁閥，使吹氣時能夠更容易讓濾袋產生更強的振幅，使灰塵更容易被揚出，參考人手在晾曬衣物時揚灰的動作，濾袋在由風力產生的振動幅度越大，灰塵被揚出的效果更好，且借助額外的電力機械設備僅有數個伺服電機，成本耗費非常低即可達到濾袋振動揚灰的功能，除塵效果更優秀，從而對于濾袋濾空氣的過濾量也有一定的增加。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的立體示意圖。
[0020]圖2為本技術的立體分解示意圖之一。
[0021]圖3為本技術的立體分解示意圖之二。
[0022]圖4為本技術中晃動板的立體示意圖。
[0023]圖5為本技術的立體分解示意圖之三。
具體實施方式
[0024]下面結合附圖說明和具體實施方式對本技術作進一步描述：
[0025]如圖1至圖5所示的一種脈沖布袋除塵器，包括有機箱1、進風口11、出風口12、濾袋13、風機14、電磁脈沖閥15、氣包16、集塵斗17。工作時，含塵氣體由進風口進入機箱濾袋腔體，粗塵粒直接落入集塵斗內，細塵粒隨氣流轉折向上進入機箱，通過風機的抽風將空氣從濾袋向上抽，從而空氣被過濾，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入機箱上部的出風口，經出風口排至所需場地。
[0026]在所述濾袋13上設置有晃動板2，在所述機箱1上設置有連接晃動板2的彈性回位結構3，所述電磁脈沖閥15、氣包16設置在機箱1內，在所述氣包16和電磁脈沖閥15上設置有搖擺噴吹裝置4。清灰過程是先切斷機箱的出風口，使濾袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟電磁脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，電磁脈沖閥關閉時間必須足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至集塵斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底?？删幊绦蚩刂苾x對電磁脈沖閥進行全自動控制。
[0027]晃動板為連接在濾袋上側，通過連接彈性回位結構，使電磁脈沖閥在對濾袋進行反吹時，配合氣包和電磁脈沖閥處的搖擺噴吹裝置，能夠帶動濾袋擺動，呈振動揚灰的動
作，由于彈性回位結構的設置，在正常使用濾袋進行除塵的過程中，彈性回位結構促使機箱的濾袋上方與下方隔離，使灰塵不會意外進入機箱的出風口處。
[0028]本技術中所述機箱1分為上箱體、中箱體、下箱體，所述上箱體、中箱體、下箱體之間分別通過隔板一51和隔板二52進行分隔，下箱體為塵氣進入，中箱體為過濾好的空氣，上箱體為風機抽風以及出風口的位置。濾袋反吹的氣包以及電磁脈沖閥設置在中箱體中，彈性回位結構設置在隔板二上。
[0029]本技術中所述晃動板2包括有設置在所述濾袋13頂部的環形板件21，在所述環形板件21兩側對稱設置有轉動軸22。環形板件如名所述呈環形，可通過縫接、粘接等方式與濾袋頂部相連接，轉動軸設置在環形板件兩側，為帶動濾袋擺動的重要組件。
[0030]本技術中所述彈性回位結構3包括有設置在隔板二52上的若干個濾風口31，在所述隔板二52底部并正對濾風口31處設置有環形限位架32，所述環形板件21設置在環形限位架32內部限位軸向活動，所述濾袋13在環形限位架32中部向下伸出，在所述環形限位架32上設置有U形活動槽33，所述轉動軸22設置在U形活動槽33內部限位活動，在所述環形板件21底部兩側和環形限位架32內壁兩側之間設置有若干個彈簧34。通過環形板體設置在環形限位架內部，環形板體利用轉軸在U形活動槽內上下活動，彈簧將環形板體施加向上移動的力。具體工作流程為，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種脈沖布袋除塵器，包括有機箱(1)、進風口(11)、出風口(12)、濾袋(13)、風機(14)、電磁脈沖閥(15)、氣包(16)、集塵斗(17)，其特征在于：在所述濾袋(13)上設置有晃動板(2)，在所述機箱(1)上設置有連接晃動板(2)的彈性回位結構(3)，所述電磁脈沖閥(15)、氣包(16)設置在機箱(1)內，在所述氣包(16)和電磁脈沖閥(15)上設置有搖擺噴吹裝置(4)。2.根據權利要求1所述的一種脈沖布袋除塵器，其特征在于所述機箱(1)分為上箱體、中箱體、下箱體，所述上箱體、中箱體、下箱體之間分別通過隔板一(51)和隔板二(52)進行分隔。3.根據權利要求2所述的一種脈沖布袋除塵器，其特征在于所述晃動板(2)包括有設置在所述濾袋(13)頂部的環形板件(21)，在所述環形板件(21)兩側對稱設置有轉動軸(22)。4.根據權利要求3所述的一種脈沖布袋除塵器，其特征在于所述彈性回位結構(3)包括有設置在隔板二(52)上的若干個濾風口(31)，在所述隔板二(52)底部并正對濾風口(31)處設置有環形限位架(32)，所述環形板件(21)設置在環形限位架(32)內部限位軸向活動，所述濾袋(13)在環形限位架(32)中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊香成，楊廣大，
申請(專利權)人：珠海廣潤環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：