高PIN臺變壓器骨架及變壓器制造技術

本實用新型專利技術涉及變壓器制造技術領域，具體是一種高P I N臺變壓器骨架，包括繞線部、高P I N臺及若干個P I N腳，若干個P I N腳分別設于高P I N臺的下端，高P I N臺的上端與分別繞線部的兩端連接，使繞線部處于架空狀態(tài)，繞線部的下方架空部分可以用于其它電子元器件的安裝，應用該骨架的變壓器通過利用縱向空間，縮小電路板的平面面積，該適用于需要壓縮電路板橫向空間的電子產(chǎn)品。板橫向空間的電子產(chǎn)品。板橫向空間的電子產(chǎn)品。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
高PIN臺變壓器骨架及變壓器


[0001]本技術涉及變壓器制造
，具體是高PIN臺變壓器骨架及變壓器。

技術介紹

[0002]當前使用最多的常規(guī)骨架，基本都是貼合PCB板的。但是隨著小型化的趨勢，一些產(chǎn)品在設計時會要求盡可能的壓縮體積。如何在有限的空間內(nèi)容納更多的零件，使更小的體積實現(xiàn)同樣的功能，也成為設計者不能不考慮的一個問題。
[0003]當前橫向空間的利用率，已經(jīng)相當?shù)娘柡?，那么如何在高度允許的情況下最大的可能的利用縱向空間，也就成為當前一種解決問題的思路。

技術實現(xiàn)思路

[0004]為了解決上述問題，本技術提供高PIN臺變壓器骨架，使變壓器的繞線部分呈架空的結構，繞線部分下方的架空的位置用于安裝其他電子元器件，節(jié)省了電路板的平面面積。
[0005]為了達到上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0006]一種高PIN臺變壓器骨架，包括：繞線部、高PIN臺及若干個PIN腳，若干個所述PIN腳分別設于所述高PIN臺的下端，所述繞線部的兩端分別與一所述高PIN臺的上端連接，所述繞線部呈架空設置。
[0007]可選的，在本技術一實施例中，所述高PIN臺的上端內(nèi)側與繞線部連接，高PIN臺的上端面為承托面，用于承托磁芯。
[0008]可選的，在本技術一實施例中，所述高PIN臺的內(nèi)側開設有若干個線槽，若干個所述線槽等距排布于所述高PIN臺內(nèi)側，且每一所述線槽的下端延伸至所述高PIN臺的下端面，若干個所述線槽與若干個所述PIN腳為一一對應配置。
[0009]可選的，在本技術一實施例中，所述線槽的槽深從上往下由淺至深。
[0010]可選的，在本技術一實施例中，若干個所述PIN腳設置于所述高PIN臺的下端外側，每一所述PIN腳呈彎折型結構，所述PIN腳靠外的一端高度與所述高PIN臺下端面的高度齊平。
[0011]可選的，在本技術一實施例中，所述繞線部開設有貫穿的安裝孔，用于磁芯的安裝，安裝孔兩端分別位于兩側的所述高PIN臺的頂部。
[0012]可選的，在本技術一實施例中，所述繞線部的兩端設有向外延展的限位部，用于對線圈進行限位。
[0013]一種變壓器，包括線圈、磁芯及變壓器骨架，變壓器骨架為上述的高PIN臺變壓器骨架，線圈繞制于變壓器骨架的繞線部，線圈的每一線頭沿線槽與PIN腳連接，磁芯包括兩個相同E字型結構的半磁芯，兩個磁芯通過繞線部的安裝孔拼接構成完整的磁芯。
[0014]本技術有益效果
[0015]本技術的高PIN臺變壓器骨架，利用縱向空間，采用增高的PIN臺，使繞線部呈
架空設置，繞線部下方的架空空間可用于安裝其他電子元器件，變壓器在電路板上所占用的面積僅為PIN腳和PIN臺的底面面積，節(jié)省了變壓器安裝所需的面積，設計師可以在節(jié)省出的面積上可以進行更完善的設計或者縮小電路板的平面尺寸，在一定程度上可以使電子產(chǎn)品的體積縮小。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0017]圖1本技術實施例1變壓器骨架結構示意圖；
[0018]附圖標記說明：繞線部1、安裝孔101、限位部102、高PIN臺2、線槽201、PIN腳3。
具體實施方式
[0019]為更進一步闡述本技術為實現(xiàn)預定技術目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本技術的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，一種高PIN臺2變壓器骨架，包括：繞線部1、高PIN臺2及若干個PIN腳3，高PIN臺2為增高的PIN臺結構，若干個PIN腳3分別設于高PIN臺2的下端，繞線部1的兩端分別與一高PIN臺2的上端連接，繞線部1呈架空設置。
[0022]兩個高PIN臺2呈塊狀結構分別位于繞線部1兩端，起到對繞線部1支撐的作用。
[0023]高PIN臺2的上端內(nèi)側與繞線部1連接，高PIN臺2的上端面為承托面，用于承托磁芯。
[0024]在本實施例中，兩側的高PIN臺2的長度與繞線部1兩端的寬度相同。
[0025]在一實施例中，兩側的高PIN臺2的長度大于繞線部1兩端的寬度，高PIN臺2的長度多出的部分與磁芯的側壁厚度相同，用于支撐磁芯的側壁，磁芯安裝后，磁芯的外壁與高PIN臺2的外壁更貼合，形狀更規(guī)整。
[0026]高PIN臺2與繞線部1為一體式結構，采用注塑加工成型。
[0027]在本實施例中，高PIN臺2的內(nèi)側開設有若干個線槽201，若干個線槽201等距排布于高PIN臺2內(nèi)側，且每一線槽201的下端延伸至高PIN臺2的下端面，若干個線槽201與若干個PIN腳3為一一對應設置，在該實施例中，每一高PIN臺2的內(nèi)側開設有五個線槽201，兩側的高PIN臺2共開設有十個線槽201，相鄰的兩個PIN腳3之間設有一個線槽201。
[0028]在一實施例中，高PIN臺2同樣開設有若干個線槽201，線槽201開設于高PIN臺2的外側，線槽201由高PIN臺2的上端面延伸至PIN腳3位置，在該實施例中，繞線部1與高PIN臺2連接部位對應開設有貫穿的圓孔，圓孔與線槽201一一對應設置，用于線圈的線頭從圓孔內(nèi)引出至線槽201。
[0029]在本實施例中，線槽201的槽深從上往下由淺至深，在另一實施例中，線槽201的槽深從上往下由深至淺。
[0030]線槽201的設置主要用于對線圈的線頭進行限位，避免線圈的線頭雜亂，另一方面，線槽201的設置方便識別各個線圈的線頭。
[0031]若干個PIN腳3設置于高PIN臺2的下端外側，每一PIN腳3呈彎折型結構，PIN腳3靠外的一端高度與高PIN臺2下端面的高度齊平。
[0032]PIN交的最低位置與高PIN臺2下端面的高度齊平，使變壓器的安裝可以更加平穩(wěn)，不容易脫落。
[0033]在本實施例中，兩側的高PIN臺2的下端共設有十二個PIN腳3，彎折型的PIN腳3由高PIN臺2外側平直向外延展，而后向下彎折，再向水平方向彎折，
[0034]繞線部1開設有貫穿的安裝孔101，用于磁芯的安裝，安裝孔101兩端分別位于兩側的高PIN臺2的頂部，在本實施例中，繞線部1的橫截面為方形，安裝孔101同樣為方形，以匹配E字型的磁芯，在本實施例中，磁芯的頂部為封蓋，兩個相同的E字型磁芯拼接后，磁芯的封蓋和磁芯的側面可以將繞線部1的側面四周及頂部遮蓋。
[0035]繞線部1的兩端設有向外延展的限位部102，用于對線圈進行限位，限位部102可以防止對線圈的沿繞線部1長度方向滑動，在本實施例中，限位部102的內(nèi)側面與高PIN臺2的內(nèi)側面齊平。
[0036]本方案的高PIN臺2變壓器骨架，利用縱向空間，采用增高的PIN臺，縮小變壓器橫向的占用面積，使變壓器的繞線部1呈架空設置，變壓本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高PIN臺變壓器骨架，其特征在于，包括繞線部、高PIN臺及若干個PIN腳，若干個所述PIN腳分別設于高PIN臺的下端，所述繞線部的兩端分別與一所述高PIN臺的上端連接，所述繞線部呈架空設置。2.根據(jù)權利要求1所述的高PIN臺變壓器骨架，其特征在于：所述高PIN臺的上端內(nèi)側與繞線部連接，所述高PIN臺的上端面為承托面，用于承托磁芯。3.根據(jù)權利要求1所述的高PIN臺變壓器骨架，其特征在于：所述高PIN臺的內(nèi)側開設有若干個線槽，若干個所述線槽等距排布于所述高PIN臺內(nèi)側，且每一所述線槽的下端延伸至所述高PIN臺的下端面，若干個所述線槽與若干個所述PIN腳為一一對應配置。4.根據(jù)權利要求3所述的高PIN臺變壓器骨架，其特征在于：所述線槽的槽深從上往下由淺至深。5.根據(jù)權利要求1所述的高PIN臺變壓器...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王洪友，馬國強，姜家寶，張金鎖，程浩，汪濤，林思超，
申請(專利權)人：惠州攸特電子股份有限公司，
類型：新型
國別省市：