本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。該軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的左側(cè)外壁固定安裝有V型架，所述V型架的上表面固定安裝有十字安裝柱，所述十字安裝柱的水平部右端下表面固定安裝有激光刻印設(shè)備，所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)。該軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置，為了提高裝置的加工效率，方便操作人員的物料擺放，通過(guò)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，配合感應(yīng)支板以及設(shè)置在工作臺(tái)下表面的感應(yīng)模塊，以使得激光刻印設(shè)備可以自動(dòng)為軸類(lèi)部件進(jìn)行刻印作業(yè)，同時(shí)配合夾持座與工作臺(tái)，以使得操作人員可以更加方便的對(duì)軸類(lèi)部件進(jìn)行上料與下料，提高裝置的上料效率和刻印加工的效率。率和刻印加工的效率。率和刻印加工的效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置
[0001]本技術(shù)涉及機(jī)械加工
，具體為一種軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置。
技術(shù)介紹
[0002]在機(jī)械加工的過(guò)程中，刻印設(shè)備一直是一項(xiàng)重要的加工過(guò)程，而現(xiàn)在的軸類(lèi)刻印工作一般會(huì)采用激光刻印的方式進(jìn)行加工，因此，需要使用到一種軸類(lèi)激光刻印裝置。
[0003]現(xiàn)有的軸類(lèi)激光刻印裝置在進(jìn)行工作時(shí)，軸類(lèi)部件的激光刻印需要通過(guò)操作人員實(shí)時(shí)的進(jìn)行調(diào)整以及上料，進(jìn)而保證其在加工時(shí)保持相對(duì)穩(wěn)定，但該方式大大的降低了激光刻印裝置的加工效率，從而降低了裝置整體的加工效率；鑒于此，我們提出了一種軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004](一)解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置，解決了上述
技術(shù)介紹
提到的問(wèn)題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的左側(cè)外壁固定安裝有V型架，所述V型架的上表面固定安裝有十字安裝柱，所述十字安裝柱的水平部右端下表面固定安裝有激光刻印設(shè)備，所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括：
[0008]固定座，所述固定座的頂部固定安裝在機(jī)架的頂部下表面上，所述固定座的底部右側(cè)外壁固定安裝有伺服電機(jī)，所述固定座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸；
[0009]工作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸的頂端面固定安裝有工作臺(tái)，所述機(jī)架的上表面固定安裝有定滑輪，所述工作臺(tái)的上表面固定安裝有夾持座；
[0010]感應(yīng)支板，所述機(jī)架的左側(cè)外壁固定安裝有感應(yīng)支板。
[0011]優(yōu)選的，所述夾持座的頂部開(kāi)設(shè)有V型槽。
[0012]優(yōu)選的，所述夾持座的內(nèi)部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括有旋鈕，所述旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作臺(tái)的下表面，所述旋鈕的上表面固定連接有蝸桿的底端，所述夾持座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿貫穿有蝸輪，所述雙向螺紋桿的外壁螺紋連接有螺紋滑塊，所述螺紋滑塊的右側(cè)外壁固定連接有伸縮桿的左端，所述伸縮桿的右端固定連接有傳動(dòng)滑塊的左側(cè)外壁，所述螺紋滑塊的右側(cè)外壁固定連接有復(fù)位彈簧的左端，所述復(fù)位彈簧的右端固定連接在傳動(dòng)滑塊的左側(cè)外壁上，所述傳動(dòng)滑塊的右側(cè)外壁固定連接有傳動(dòng)桿的左端，所述傳動(dòng)桿的右端固定安裝有抵緊板。
[0013]優(yōu)選的，所述螺紋滑塊的外表面設(shè)置成方形，并且所述夾持座的內(nèi)表面設(shè)置成與螺紋滑塊外表面相適配的方形。
[0014]優(yōu)選的，所述伸縮桿的內(nèi)部呈空心設(shè)置，并且所述伸縮桿內(nèi)部空腔的直徑大于雙
向螺紋桿的外徑。
[0015]優(yōu)選的，所述抵緊板靠近夾持座中心一側(cè)頂部外壁設(shè)置成弧形。
[0016](三)有益效果
[0017]本技術(shù)提供了一種軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置。具備以下有益效果：
[0018](1)、該軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置在使用時(shí)，為了提高裝置的加工效率，方便操作人員的物料擺放，通過(guò)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，配合感應(yīng)支板以及設(shè)置在工作臺(tái)下表面的感應(yīng)模塊，以使得激光刻印設(shè)備可以自動(dòng)為軸類(lèi)部件進(jìn)行刻印作業(yè)，同時(shí)配合夾持座與工作臺(tái)，以使得操作人員可以更加方便的對(duì)軸類(lèi)部件進(jìn)行上料與下料，提高裝置的上料效率和刻印加工的效率。
[0019](2)、該軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置在使用時(shí)，為了避免軸類(lèi)部件在上料時(shí)出現(xiàn)位置上的偏移，進(jìn)而導(dǎo)致軸類(lèi)部件的加工出現(xiàn)較大的誤差，通過(guò)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，配合復(fù)位彈簧與傳動(dòng)滑塊，以使得傳動(dòng)桿帶動(dòng)抵緊板可以對(duì)軸類(lèi)部件的兩端進(jìn)行定位，在保證操作人員拿取效率的同時(shí)，有效的保證軸類(lèi)部件在夾持座上的穩(wěn)定性，避免其在上料和加工的過(guò)程中出現(xiàn)較大的移位現(xiàn)象，進(jìn)而保證裝置的加工效率。
附圖說(shuō)明
[0020]圖1為本技術(shù)整體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本技術(shù)夾持機(jī)構(gòu)剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本技術(shù)俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中：1、機(jī)架；2、V型架；3、十字安裝柱；4、激光刻印設(shè)備；5、上料機(jī)構(gòu)；51、固定座；52、伺服電機(jī)；53、轉(zhuǎn)軸；54、工作臺(tái)；55、感應(yīng)支板；56、定滑輪；57、夾持座；6、夾持機(jī)構(gòu)；61、旋鈕；62、蝸桿；63、雙向螺紋桿；64、蝸輪；65、螺紋滑塊；66、伸縮桿；67、傳動(dòng)滑塊；68、復(fù)位彈簧；69、傳動(dòng)桿；60、抵緊板。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]請(qǐng)參閱圖1
?
圖3，本技術(shù)提供一種軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1的左側(cè)外壁固定安裝有V型架2，V型架2的上表面固定安裝有十字安裝柱3，十字安裝柱3的水平部右端下表面固定安裝有激光刻印設(shè)備4，機(jī)架1的內(nèi)部設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)5，上料機(jī)構(gòu)5包括有固定座51，固定座51的頂部固定安裝在機(jī)架1的頂部下表面上，固定座51的底部右側(cè)外壁固定安裝有伺服電機(jī)52，固定座51的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸53，轉(zhuǎn)軸53的頂端面固定安裝有工作臺(tái)54，機(jī)架1的左側(cè)外壁固定安裝有感應(yīng)支板55，機(jī)架1的上表面固定安裝有定滑輪56，工作臺(tái)54的上表面固定安裝有夾持座57。
[0026]在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，固定座51的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分別與伺服電機(jī)52的輸出軸和轉(zhuǎn)軸53固定連接，從而起到在伺服電機(jī)52的輸出軸與轉(zhuǎn)軸53之間進(jìn)行傳動(dòng)的效果，具體的，在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的配合下，通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī)52，以使得轉(zhuǎn)軸
53進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的，工作臺(tái)54呈圓盤(pán)狀，并且轉(zhuǎn)軸53的頂端面的圓心點(diǎn)與工作臺(tái)54的中心點(diǎn)重合，進(jìn)而使得在轉(zhuǎn)軸53進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)工作臺(tái)54進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，工作臺(tái)54的下表面設(shè)置若干個(gè)感應(yīng)模塊，并且該感應(yīng)模塊與夾持座57一一對(duì)應(yīng)，以使得感應(yīng)支板55與該感應(yīng)模塊處于同一豎直平面內(nèi)時(shí)，感應(yīng)支板55將信息反饋至控制臺(tái)，由控制臺(tái)控制伺服電機(jī)52停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得工作臺(tái)54停止運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得夾持座57在激光刻印設(shè)備4的正下方停止運(yùn)動(dòng)，以完成激光刻印作業(yè)，進(jìn)一步的，夾持座57的頂部開(kāi)設(shè)有V型槽，以使得夾持座57可以更好的對(duì)軸類(lèi)部件進(jìn)行定位，防止其在上料運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)偏移的情況。
[0027]另外，為了避免軸類(lèi)部件在上料時(shí)出現(xiàn)位置上的偏移，進(jìn)而導(dǎo)致軸類(lèi)部件的加工出現(xiàn)較大的誤差，夾持座57的內(nèi)部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)6，夾持機(jī)構(gòu)6包括有旋鈕61，旋鈕61轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作臺(tái)54的下表面，旋鈕61的上表面固定連接有蝸桿62的底端，夾持座57的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺紋桿63，雙向螺紋桿63貫穿有蝸輪64，且蝸輪64與雙向螺紋桿63固定連接，雙向螺紋桿63的外壁螺紋連接有螺紋滑塊65，螺紋滑塊65的右側(cè)外壁固定連接有伸縮桿66的左端，伸縮桿66的右端固定連接有傳動(dòng)滑塊67的左側(cè)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)的左側(cè)外壁固定安裝有V型架(2)，所述V型架(2)的上表面固定安裝有十字安裝柱(3)，所述十字安裝柱(3)的水平部右端下表面固定安裝有激光刻印設(shè)備(4)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的內(nèi)部設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)(5)，所述上料機(jī)構(gòu)(5)包括：固定座(51)，所述固定座(51)的頂部固定安裝在機(jī)架(1)的頂部下表面上，所述固定座(51)的底部右側(cè)外壁固定安裝有伺服電機(jī)(52)，所述固定座(51)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(53)；工作臺(tái)(54)，所述轉(zhuǎn)軸(53)的頂端面固定安裝有工作臺(tái)(54)，所述機(jī)架(1)的上表面固定安裝有定滑輪(56)，所述工作臺(tái)(54)的上表面固定安裝有夾持座(57)；感應(yīng)支板(55)，所述機(jī)架(1)的左側(cè)外壁固定安裝有感應(yīng)支板(55)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置，其特征在于：所述夾持座(57)的頂部開(kāi)設(shè)有V型槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類(lèi)激光自動(dòng)刻印裝置，其特征在于：所述夾持座(57)的內(nèi)部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(6)，所述夾持機(jī)構(gòu)(6)包括有旋鈕(61)，所述旋鈕(61)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作臺(tái)(54)的下表面，所述旋鈕(61)的上...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳文，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣州市匯航機(jī)械設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：新型
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