一種傾斜式高效廢鋼剪切機制造技術

本發明專利技術涉及一種傾斜式高效廢鋼剪切機，包括傳送箱及設置在傳送箱一側的龍門架，且龍門架上設置有切割刀，所述傳送箱內設置有支撐板，其中支撐板側壁向下凹陷有錐形凹陷部，且支撐板上方兩側的傳送箱側壁上分別設置有進料口與出料口；所述支撐板上方的傳送箱內傾斜設置有篩板，其中篩板最頂端延伸至進料口外側處，且篩板最底端通過合頁與支撐板鉸接，所述篩板底部通過彈簧I與支撐板連接，其中篩板底部還設置有圓筒，且圓筒內設置有振動電機，所述圓筒外側的凹陷部側壁上設置有出料管，所述傳送箱內設置有位于篩板上方的導料機構，其中傳送箱內頂部還設置有吸塵罩，且吸塵罩通過管道與傳送箱頂部的抽風機連接。本發明專利技術結構簡單，使用方便。使用方便。使用方便。

【技術實現步驟摘要】
一種傾斜式高效廢鋼剪切機


[0001]本專利技術涉及廢鋼回收
，特別涉及一種傾斜式高效廢鋼剪切機。

技術介紹

[0002]廢鋼，指的是鋼鐵廠生產過程中不成為產品的鋼鐵廢料(如切邊、切頭等)以及使用后報廢的設備、構件中的鋼鐵材料，成分為鋼的叫廢鋼；成分為生鐵的叫廢鐵，統稱廢鋼。目前世界每年產生的廢鋼總量為3～4億噸，約占鋼總產量的45～50％，其中85～90％用作煉鋼原料，10～15％用于鑄造、煉鐵和再生鋼材。在回收鋼鐵材料時，需要使用到廢鋼剪切機，來進行處理，方便回收運輸。
[0003]現有的傾斜式剪切機，多利用斜板使廢料滑動到切割刀處，進行處理，具體如專利號為CN214392579U的一種傾斜式高效廢鋼剪切機，但是該設備在加工之前不能有效對廢鋼中夾雜的粉塵或碎屑進行處理，進而導致廢鋼在被切割時受振動力影響而導致粉塵彌漫或碎屑四濺，進而影響加工時的環境衛生。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的就是提供一種傾斜式高效廢鋼剪切機。
[0005]本專利技術的技術問題主要通過下述技術方案得以解決：
[0006]一種傾斜式高效廢鋼剪切機，包括傳送箱及設置在傳送箱一側的龍門架，且龍門架上設置有切割刀：
[0007]所述傳送箱內設置有支撐板，其中支撐板側壁向下凹陷有錐形凹陷部，且支撐板上方兩側的傳送箱側壁上分別設置有進料口與出料口；
[0008]所述支撐板上方的傳送箱內傾斜設置有篩板，其中篩板最頂端延伸至進料口外側處，且篩板最底端通過合頁與支撐板鉸接，所述篩板底部通過彈簧I與支撐板連接，其中篩板底部還設置有貫穿凹陷部的圓筒，且圓筒內設置有振動電機，所述圓筒外側的凹陷部側壁上設置有出料管，其中出料管正下方設置有收集箱；
[0009]所述傳送箱內設置有位于篩板上方的導料機構，其中傳送箱內頂部還設置有吸塵罩，且吸塵罩通過管道與傳送箱頂部的抽風機連接，所述傳送箱外側壁上設置有位于出料口正上方處的氣缸I，其中氣缸I的導柱連接有J型板；
[0010]所述龍門架開口內底部設置有頂端與篩板最底端平齊的支撐臺，其中支撐臺頂部外側棱角處設置有缺口，且切割刀位于缺口正上方處，所述缺口內設置有支撐條，其中支撐條頂部外側設置有擋條，且傳送箱內設置有通過導柱與支撐條連接的氣缸II。
[0011]優選地，任意相鄰兩組導料機構中靠近于進料口處的導料機構位于另一組導料機構的上方處，所述導料機構包括縱向設置的安裝板，其中安裝板下方設置有與篩板平行的斜板，且斜板與安裝板之間通過彈簧II連接，所述斜板頂端向上彎折有位于安裝板外側的引導板，其中引導板頂部一端設置有與安裝板一側相貼的L型彈性片。
[0012]優選地，所述缺口底端面傾斜設置，其中缺口底端面最底端處與其外側空間連通，
且支撐條懸空設置在缺口內，所述缺口一側的支撐臺上設置有用于氣缸II中導柱穿過的滑動通道，其中支撐條一側設置有外套在氣缸II中導柱上并延伸至滑動通道內的套管，所述套管設置在切割刀兩側的支撐條上。
[0013]優選地，所述J型板水平端位于缺口與傳送箱之間的支撐臺正上方處，且其水平端底端面上設置有錐形凸起，其中J型板豎直端穿過出料口并緊貼在傳送箱內壁上，所述J型板豎直端長度大于出料口高度。
[0014]優選地，所述進料口下方的傳送箱側壁上設置有用于收集箱進出的進出口，其中傳送箱內底壁上還并列設置有兩組穿過進出口的滑軌，所述收集箱底部設置有位于滑軌上的滑輪組。
[0015]優選地，所述出料口兩側的篩板最底端頂部均設置有弧形板，其中兩組弧形板之間構成一個八字型結構。
[0016]本專利技術的有益效果是：本專利技術可對加工之前的廢鋼起到振動除塵篩選工作，防止粉塵彌漫或碎屑四濺而影響加工環境的問題。
附圖說明
[0017]圖1是本專利技術的結構示意圖；
[0018]圖2是本專利技術的局部放大圖；
[0019]圖3是本專利技術中篩板的局部俯視圖。
[0020]圖中：1、龍門架，2、切割刀，3、傳送箱，4、支撐板，5、凹陷部，6、進料口，7、出料口，8、篩板，9、合頁，10、彈簧I，11、圓筒，12、振動電機，13、出料管，14、收集箱，15、導流機構，151、安裝板，152、斜板，153、彈簧II，154、引導板，155、彈性片，16、吸塵罩，17、抽風機，18、氣缸I，19、J型板，20、支撐臺，21、缺口，22、支撐條，23、擋條，24、氣缸II，25、滑動通道，26、套管，27、進出口，28、滑軌，29、滑輪組，30、弧形板。
具體實施方式
[0021]下面通過實施例，并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。
[0022]一種傾斜式高效廢鋼剪切機，包括傳送箱3及設置在傳送箱3一側的龍門架1，且龍門架1上設置有切割刀2：
[0023]所述傳送箱3內設置有支撐板4，其中支撐板4側壁向下凹陷有錐形凹陷部5，且支撐板4上方兩側的傳送箱3側壁上分別設置有進料口6與出料口7；
[0024]所述支撐板4上方的傳送箱3內傾斜設置有篩板8，其中篩板8最頂端延伸至進料口6外側處，且篩板8最底端通過合頁與9支撐板4鉸接，所述篩板8底部通過彈簧I與10支撐板4連接，其中篩板8底部還設置有貫穿凹陷部5的圓筒11，且圓筒11內設置有振動電機12，所述圓筒11外側的凹陷部5側壁上設置有出料管13，其中出料管13正下方設置有收集箱14；
[0025]所述傳送箱3內設置有位于篩板8上方的導料機構15，其中傳送箱3內頂部還設置有吸塵罩16，且吸塵罩16通過管道與傳送箱3頂部的抽風機17連接；
[0026]本實施例中任意相鄰兩組導料機構15中靠近于進料口6處的導料機構15位于另一組導料機構15的上方處，所述導料機構15包括縱向設置的安裝板151，其中安裝板151下方設置有與篩板8平行的斜板152，且斜板152與安裝151板之間通過彈簧II153連接，所述斜板
152頂端向上彎折有位于安裝板151外側的引導板154，其中引導板154頂部一端設置有與安裝板151一側相貼的L型彈性片155。
[0027]所述進料口6下方的傳送箱3側壁上設置有用于收集箱14進出的進出口27，其中傳送箱內3底壁上還并列設置有兩組穿過進出口27的滑軌28，所述收集箱14底部設置有位于滑軌28上的滑輪組29。
[0028]所述出料口7兩側的篩板8最底端頂部均設置有弧形板30，其中兩組弧形板30之間構成一個八字型結構。
[0029]如圖1所示，那么在使用時通過將廢鋼置于篩板8最頂端處，那么受重力影響廢鋼會沿篩板8頂部斜面進行流動，進而流向出料口7處由其排出后被切割刀2進行剪切，其中為了加速廢鋼的流動以防止其在篩板8上造成淤積，此時振動電機12工作可帶動篩板8以合頁9為圓心進行順逆時針擺動，進而對彈簧I10進行壓縮舒展，那么此時抖動的篩板8可使其頂部廢鋼快速進行流動，其中受篩板8抖動力影響下，位于篩板8上方廢鋼中的粉塵會被揚起，而碎屑雜質則會與其分離并由篩板8孔徑篩本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種傾斜式高效廢鋼剪切機，包括傳送箱及設置在傳送箱一側的龍門架，且龍門架上設置有切割刀，其特征在于：所述傳送箱內設置有支撐板，其中支撐板側壁向下凹陷有錐形凹陷部，且支撐板上方兩側的傳送箱側壁上分別設置有進料口與出料口；所述支撐板上方的傳送箱內傾斜設置有篩板，其中篩板最頂端延伸至進料口外側處，且篩板最底端通過合頁與支撐板鉸接，所述篩板底部通過彈簧I與支撐板連接，其中篩板底部還設置有貫穿凹陷部的圓筒，且圓筒內設置有振動電機，所述圓筒外側的凹陷部側壁上設置有出料管，其中出料管正下方設置有收集箱；所述傳送箱內設置有位于篩板上方的導料機構，其中傳送箱內頂部還設置有吸塵罩，且吸塵罩通過管道與傳送箱頂部的抽風機連接，所述傳送箱外側壁上設置有位于出料口正上方處的氣缸I，其中氣缸I的導柱連接有J型板；所述龍門架開口內底部設置有頂端與篩板最底端平齊的支撐臺，其中支撐臺頂部外側棱角處設置有缺口，且切割刀位于缺口正上方處，所述缺口內設置有支撐條，其中支撐條頂部外側設置有擋條，且傳送箱內設置有通過導柱與支撐條連接的氣缸II。2.根據權利要求1所述的一種傾斜式高效廢鋼剪切機，其特征在于：任意相鄰兩組導料機構中靠近于進料口處的導料機構位于另一組導料機構的上方處，所述導料機構包括縱向設置的安裝板，其中安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李新橋，李新明，劉德軍，李紅軍，
申請(專利權)人：廣西橋哥再生資源利用有限公司，
類型：新型
國別省市：