本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種工業(yè)控制自動(dòng)化臺(tái)鉆設(shè)備，包括臺(tái)鉆主體、支桿、底座、電源線、鉆夾頭、氣缸和快速排屑裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)在支桿前側(cè)設(shè)置了快速排屑裝置，通過(guò)控制鈕關(guān)閉電磁鎖并啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，來(lái)使加工臺(tái)上下兩面交替，翻轉(zhuǎn)過(guò)程中加工臺(tái)上的碎屑會(huì)向下倒出，廢屑的清除工作更加快捷，只需要加工臺(tái)翻轉(zhuǎn)一個(gè)面就能完成排屑，臺(tái)鉆主體的停機(jī)時(shí)間短，保證了加工效率，通過(guò)在支撐座的底面設(shè)置了掃除機(jī)構(gòu)，通過(guò)控制鈕啟用清理電機(jī)由其驅(qū)使絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使毛刷件對(duì)加工臺(tái)表面進(jìn)行清掃，進(jìn)一步提升了碎屑的清理效果，并且掃除機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐座的底部，不會(huì)占用支撐座上的空間，避免對(duì)使用者的操作造成影響。使用者的操作造成影響。使用者的操作造成影響。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種工業(yè)控制自動(dòng)化臺(tái)鉆設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及自動(dòng)化臺(tái)鉆相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)控制自動(dòng)化臺(tái)鉆設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]臺(tái)式鉆床簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆，指可安放在作業(yè)臺(tái)上，主軸豎直布置的小型鉆床，主要作中小型零件鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、刮平面等工作，在加工車間和模具修配車間使用，與國(guó)內(nèi)外同類型機(jī)床比較，具有馬力小、剛度高、精度高，剛性好，操作方便，易于維護(hù)的特點(diǎn)，為滿足自動(dòng)化控制的需求，通常會(huì)在臺(tái)鉆上安裝氣缸，由氣缸控制臺(tái)鉆的鉆夾頭進(jìn)行升降，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鉆孔作業(yè)。
[0003]中國(guó)專利：CN202023170041.5一種自動(dòng)化加工用臺(tái)鉆，包括作業(yè)臺(tái)以及臺(tái)鉆主體，所述臺(tái)鉆主體設(shè)置于作業(yè)臺(tái)上，所述臺(tái)鉆主體一側(cè)設(shè)置有碎屑收集結(jié)構(gòu)，所述碎屑收集結(jié)構(gòu)的一端位于臺(tái)鉆主體側(cè)壁上，本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備
，對(duì)現(xiàn)有的臺(tái)鉆主體進(jìn)行改進(jìn)，在臺(tái)鉆主體的一側(cè)設(shè)置有碎屑收集結(jié)構(gòu)，碎屑收集結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣端為金屬定型導(dǎo)管，可以根據(jù)實(shí)際的使用需要進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，從而在不同的位置進(jìn)行碎屑的收集作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)在臺(tái)鉆作業(yè)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，臺(tái)鉆作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑，碎屑直接掉落到作業(yè)臺(tái)上，清理工作較為繁瑣的問(wèn)題。
[0004]上述專利中就記載了現(xiàn)有臺(tái)鉆在實(shí)際使用過(guò)程中需要對(duì)碎屑清理的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中有在加工臺(tái)上設(shè)置掃除機(jī)構(gòu)或是采用風(fēng)機(jī)將碎屑吹除的技術(shù)方案，這些技術(shù)方案的確能夠達(dá)到理想的清理效果，但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，掃除機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)都需要一定時(shí)間來(lái)完成清理操作，這段時(shí)間內(nèi)臺(tái)鉆設(shè)備不得不停機(jī)等待，臺(tái)鉆設(shè)備待機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)影響生產(chǎn)加工效率，另外，為保證除屑工作能正常進(jìn)行，掃除機(jī)構(gòu)或是風(fēng)機(jī)需要設(shè)置在加工臺(tái)頂部，這樣會(huì)占用一部分操作空間，在放置工件時(shí)操作更容易受到影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]因此，為了解決上述不足，本技術(shù)提供一種工業(yè)控制自動(dòng)化臺(tái)鉆設(shè)備。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取以下技術(shù)方案：一種工業(yè)控制自動(dòng)化臺(tái)鉆設(shè)備，包括臺(tái)鉆主體、支桿、底座、電源線、鉆夾頭、氣缸和快速排屑裝置，所述臺(tái)鉆主體底部后端安裝有支桿，所述支桿安裝于底座上，所述支桿上固定有電源線，所述臺(tái)鉆主體底部前端設(shè)置有用于安裝鉆具的鉆夾頭，所述臺(tái)鉆主體左右兩側(cè)均安裝有氣缸，所述鉆夾頭由氣缸控制進(jìn)行升降，所述支桿前側(cè)中部設(shè)置有快速排屑裝置，所述快速排屑裝置包括支撐座、通槽、加工臺(tái)、步進(jìn)電機(jī)、控制鈕、導(dǎo)軌、廢料框、連接架和掃除機(jī)構(gòu)，所述支桿前側(cè)中部設(shè)置有支撐座，所述支撐座中部設(shè)置有通槽，所述通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有加工臺(tái)，所述支撐座前端安裝有步進(jìn)電機(jī)，并且加工臺(tái)由步進(jìn)電機(jī)控制進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所述支撐座側(cè)端面設(shè)置有控制鈕，所述支撐座左右兩側(cè)均固定有導(dǎo)軌，所述廢料框位于支撐座下方，所述廢料框左右兩側(cè)均固定有連接架，所述連接架套插至導(dǎo)軌表面，所述支撐座的底面設(shè)置有掃除機(jī)構(gòu)，所述步進(jìn)電機(jī)與控制鈕進(jìn)行電性連接。
[0007]優(yōu)選的，所述加工臺(tái)頂端面與底端面的形態(tài)一致，并且加工臺(tái)與通槽的厚度一致。
[0008]優(yōu)選的，所述加工臺(tái)在通槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)角度不受限制，所述步進(jìn)電機(jī)單次開關(guān)中可控制加工臺(tái)進(jìn)行180度的翻轉(zhuǎn)操作。
[0009]優(yōu)選的，所述連接架完全扣置在導(dǎo)軌表面后，所述廢料框處于通槽正下方的位置。
[0010]優(yōu)選的，所述通槽側(cè)壁面安裝有電磁鎖，所述加工臺(tái)側(cè)壁面上設(shè)置有磁吸部，所述電磁鎖與控制鈕進(jìn)行電性連接。
[0011]優(yōu)選的，所述電磁鎖與磁吸部吸附固定時(shí)，所述加工臺(tái)與支撐座處在同一水平面上。
[0012]優(yōu)選的，所述掃除機(jī)構(gòu)包括絲桿、毛刷件和清理電機(jī)，所述支撐座底部側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿，所述絲桿表面套接設(shè)置有毛刷件，所述支撐座底部安裝有清理電機(jī)，所述絲桿由清理電機(jī)控制進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述清理電機(jī)與控制鈕進(jìn)行電性連接。
[0013]本技術(shù)的有益效果：
[0014]本技術(shù)通過(guò)在支桿前側(cè)設(shè)置了快速排屑裝置，通過(guò)控制鈕關(guān)閉電磁鎖并啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，來(lái)使加工臺(tái)上下兩面交替，翻轉(zhuǎn)過(guò)程中加工臺(tái)上的碎屑會(huì)向下倒出，廢屑的清除工作更加快捷，只需要加工臺(tái)翻轉(zhuǎn)一個(gè)面就能完成排屑，臺(tái)鉆主體的停機(jī)時(shí)間短，保證了加工效率。
[0015]本技術(shù)通過(guò)在支撐座的底面設(shè)置了掃除機(jī)構(gòu)，通過(guò)控制鈕啟用清理電機(jī)由其驅(qū)使絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使毛刷件對(duì)加工臺(tái)表面進(jìn)行清掃，進(jìn)一步提升了碎屑的清理效果，并且掃除機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐座的底部，不會(huì)占用支撐座上的空間，避免對(duì)使用者的操作造成影響。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本技術(shù)快速排屑裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本技術(shù)圖2中廢料框取下后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本技術(shù)圖3中加工臺(tái)翻轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本技術(shù)廢料框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本技術(shù)支撐座仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中：臺(tái)鉆主體
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1、支桿
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2、底座
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3、電源線
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4、鉆夾頭
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5、氣缸
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6、快速排屑裝置
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7、支撐座
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71、通槽
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72、加工臺(tái)
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73、步進(jìn)電機(jī)
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74、控制鈕
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75、導(dǎo)軌
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76、廢料框
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77、連接架
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78、掃除機(jī)構(gòu)
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79、絲桿
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791、毛刷件
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792、清理電機(jī)
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793、電磁鎖
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710、磁吸部
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711。
具體實(shí)施方式
[0023]為了進(jìn)一步解釋本技術(shù)的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0024]請(qǐng)參閱圖1，本技術(shù)提供一種工業(yè)控制自動(dòng)化臺(tái)鉆設(shè)備，包括臺(tái)鉆主體1、支桿2、底座3、電源線4、鉆夾頭5、氣缸6和快速排屑裝置7，臺(tái)鉆主體1底部后端安裝有支桿2，支桿2安裝于底座3上，支桿2上固定有電源線4，臺(tái)鉆主體1底部前端設(shè)置有用于安裝鉆具的鉆夾頭5，臺(tái)鉆主體1左右兩側(cè)均安裝有氣缸6，鉆夾頭5由氣缸6控制進(jìn)行升降，支桿2前側(cè)中部設(shè)置有快速排屑裝置7。
[0025]請(qǐng)參閱圖2
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5，本技術(shù)中快速排屑裝置7包括支撐座71、通槽72、加工臺(tái)73、步
進(jìn)電機(jī)74、控制鈕75、導(dǎo)軌76、廢料框77、連接架78和掃除機(jī)構(gòu)79，支桿2前側(cè)中部設(shè)置有支撐座71，支撐座71中部上下貫通設(shè)置有通槽72，通槽72內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于配合臺(tái)鉆主體1完成鉆孔操作的加工臺(tái)73，支撐座71前端中部安裝有步進(jìn)電機(jī)74，步進(jìn)電機(jī)74與加工臺(tái)73的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)處于同一方向上，并且加工臺(tái)73由步進(jìn)電機(jī)74控制進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，支撐座71側(cè)端面前部設(shè)置有控制鈕75，支撐座71左右兩側(cè)均螺絲固定有導(dǎo)軌76，廢料框77本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)控制自動(dòng)化臺(tái)鉆設(shè)備，包括臺(tái)鉆主體（1）、支桿（2）、底座（3）、電源線（4）、鉆夾頭（5）和氣缸（6），所述臺(tái)鉆主體（1）底部后端安裝有支桿（2），所述支桿（2）安裝于底座（3）上，所述支桿（2）上固定有電源線（4），所述臺(tái)鉆主體（1）底部前端設(shè)置有用于安裝鉆具的鉆夾頭（5），所述臺(tái)鉆主體（1）左右兩側(cè)均安裝有氣缸（6），所述鉆夾頭（5）由氣缸（6）控制進(jìn)行升降；其特征在于：還包括快速排屑裝置（7），所述支桿（2）前側(cè)中部設(shè)置有快速排屑裝置（7），所述快速排屑裝置（7）包括支撐座（71）、通槽（72）、加工臺(tái)（73）、步進(jìn)電機(jī)（74）、控制鈕（75）、導(dǎo)軌（76）、廢料框（77）、連接架（78）和掃除機(jī)構(gòu)（79），所述支桿（2）前側(cè)中部設(shè)置有支撐座（71），所述支撐座（71）中部設(shè)置有通槽（72），所述通槽（72）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有加工臺(tái)（73），所述支撐座（71）前端安裝有步進(jìn)電機(jī)（74），并且加工臺(tái)（73）由步進(jìn)電機(jī)（74）控制進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所述支撐座（71）側(cè)端面設(shè)置有控制鈕（75），所述支撐座（71）左右兩側(cè)均固定有導(dǎo)軌（76），所述廢料框（77）位于支撐座（71）下方，所述廢料框（77）左右兩側(cè)均固定有連接架（78），所述連接架（78）套插至導(dǎo)軌（76）表面，所述支撐座（71）的底面設(shè)置有掃除機(jī)構(gòu)（79），所述步進(jìn)電機(jī)（74）與控制鈕（75）進(jìn)行電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種工業(yè)控制自動(dòng)化臺(tái)鉆設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓超愈，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南澤楷精密機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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