一種門式反力架壓樁結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種門式反力架壓樁結構，其特征在于：包括墻體、安裝于墻體上的反力框、反力架、千斤頂及鋼管樁，所述墻體上設有開槽，所述反力框安裝于所述開槽內；所述鋼管樁的底部抵于所述開槽的底面上，所述反力架經連接組件與所述反力框可拆卸連接；所述千斤頂的底部放置于所述鋼管樁的頂面上，所述千斤頂頂部的輸出軸抵于所述反力架的底面上；所述千斤頂輸出軸伸出時，經所述反力架推動所述鋼管樁朝下移動。本實用新型專利技術提高了壓樁的便利性，減少了空間的占用，提高了適用范圍。提高了適用范圍。提高了適用范圍。

【技術實現步驟摘要】
一種門式反力架壓樁結構


[0001]本技術涉及一種地基基礎工程領域，尤其涉及一種門式反力架壓樁結構。

技術介紹

[0002]墻體開裂之后(墻體開裂原因，很大一部分是因為地基的沉降而導致的)，具有多種加固方法，用以防止墻體繼續開裂或者裂縫擴大，其中，在墻體底部加樁基進行加固是其中一種方法(用于對墻體底部的地面進行加固，防止后續該處地面沉降導致墻體繼續開裂，或者裂縫擴大，原有裂縫會采用其他方式進行修補)。但是，這種方式所受到的局限性較大，而且，所需要將鋼管樁壓入墻體下方需要專用的工具，不僅成本較為高昂，同時，空間占用也比較大，對于一些小空間的地方難以處理，只能夠在室外進行處理。因此，如何解決上述技術問題，是本領域技術人員需要努力的方向。

技術實現思路

[0003]本技術目的是提供一種門式反力架壓樁結構，通過使用該結構，便于小空間施工的墻體加固，提高加固施工的便利性，也提高適用范圍。
[0004]為達到上述目的，本技術采用的技術方案是：一種門式反力架壓樁結構，包括墻體、安裝于墻體上的反力框、反力架、千斤頂及鋼管樁，所述墻體上設有開槽，所述反力框安裝于所述開槽內；
[0005]所述鋼管樁的底部抵于所述開槽的底面上，所述反力架經連接組件與所述反力框可拆卸連接；
[0006]所述千斤頂的底部放置于所述鋼管樁的頂面上，所述千斤頂頂部的輸出軸抵于所述反力架的底面上；
[0007]所述千斤頂輸出軸伸出時，經所述反力架推動所述鋼管樁朝下移動。
[0008]上述技術方案中，所述反力框經鋼筋釘與所述墻體固定相連。
[0009]上述技術方案中，所述反力框為朝下開口的U型結構，所述反力框的底部設有U型槽，所述反力架、千斤頂及鋼管樁的頂部放置于所述U型槽內。
[0010]上述技術方案中，所述反力框包括頂梁及兩組側梁；兩組所述側梁的頂部與所述頂梁的兩端垂直相連，所述頂梁及側梁與所述墻體固定相連。
[0011]上述技術方案中，所述側梁的內側面上設有多組卡槽，多組所述卡槽由上至下間隔設置，且左側所述側梁上的卡槽正對右側所述側梁上的卡槽設置。
[0012]上述技術方案中，所述反力架的兩側分別設有一延伸板，所述反力架設置于兩組所述側梁之間的U型槽內，每側所述延伸板分別放置于一側所述側梁的一組所述卡槽內，所述反力架經所述延伸板可拆卸的卡設于所述卡槽內。
[0013]上述技術方案中，所述反力架的底面上設有網狀加強筋；所述千斤頂的輸出軸的頂部設有橫板，所述橫板的頂面抵于所述網狀加強筋的底面上。
[0014]上述技術方案中，所述鋼管樁的頂部可拆卸的放置有加強板，所述千斤頂的底面
放置于所述加強板的頂面上。
[0015]上述技術方案中，所述加強板的底面中部設有連接桿，所述連接桿外表面上設有外螺紋；所述連接桿的外部螺接有一定位柱，所述定位柱的頂部設有一螺孔，所述螺孔與所述連接桿的外螺紋螺接相連，所述定位柱的頂面抵于所述加強板的底面上，所述定位柱的底部插設于所述鋼管樁內，且所述定位柱的外表面與所述鋼管樁的內壁相接觸。
[0016]由于上述技術方案運用，本技術與現有技術相比具有下列優點：
[0017]1.本技術中直接在墻體上面開槽，將反力框安裝在墻體的開槽內，然后將反力架以及千斤頂可拆卸的于反力框連接，將鋼管樁壓入到地底，這樣能夠適用于小空間的墻體加固施工，能夠提高加工施工的便利性，提高適用范圍，同時也能夠降低成本。
附圖說明
[0018]圖1是本技術實施例一中的結構示意圖；
[0019]圖2是本技術實施例一中反力架的仰視圖。
[0020]其中：1、墻體；2、反力框；3、反力架；4、千斤頂；5、鋼管樁；6、開槽；7、鋼筋釘；8、U型槽；9、頂梁；10、側梁；11、卡槽；12、延伸板；13、網狀加強筋；14、橫板；15、加強板；16、連接桿；17、定位柱。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖及實施例對本技術作進一步描述：
[0022]實施例一：參見圖1、2所示，一種門式反力架壓樁結構，包括墻體1、安裝于墻體上的反力框2、反力架3、千斤頂4及鋼管樁5，所述墻體上設有開槽6，所述反力框安裝于所述開槽內；
[0023]所述鋼管樁的底部抵于所述開槽的底面上，所述反力架經連接組件與所述反力框可拆卸連接；
[0024]所述千斤頂的底部放置于所述鋼管樁的頂面上，所述千斤頂頂部的輸出軸抵于所述反力架的底面上；
[0025]所述千斤頂輸出軸伸出時，經所述反力架推動所述鋼管樁朝下移動。
[0026]在本實施例中，在實際使用時，在需要加注樁基的地方的墻體上面進行開槽，然后將反力框安裝在開槽內，然后將反力架安裝在反力框上面，再將鋼管樁放入到反力框內，底部則抵在地面上，然后將千斤頂放在鋼管樁上面，再將千斤頂的輸出軸伸出，使得千斤頂的輸出軸伸出，先和反力架的底面接觸，接觸之后，由于反力架與反力框連接，反力框又安裝在墻體的開槽內，千斤頂給與其朝上推力的時候，墻體本身的重量以及墻體上面建筑物的重量，使得千斤頂難以將反力架朝上推動，會給予其朝上的反作用力，這樣千斤頂的輸出軸伸出的時候，千斤頂的底部只能夠朝下移動，從而推動鋼管樁朝下移動，壓入到地底下，實現反力壓樁工作，空間占用小，只需要在墻體上面開槽，然后在開槽內安裝反力框、反力架以及千斤頂，即可將鋼管樁壓入到地底，空間占用小，無需租用或者采購大型的設備，降低成本。同時，在鋼管樁壓入到地底之后，可以將反力架以及千斤頂移走，給予鋼管樁進行注漿，后續再將磚填充在開槽內，抹灰即可，反力框無需拆卸，不僅對墻體的破壞小，成本也更加低廉，也更加美觀。
[0027]參見圖1所示，所述反力框經鋼筋釘7與所述墻體固定相連。這樣能夠快速的將反力框與墻體進行連接固定，而且也較為牢固，同時能夠使反力框與墻體為一體結構。
[0028]參見圖1所示，所述反力框為朝下開口的U型結構，所述反力框的底部設有U型槽8，所述反力架、千斤頂及鋼管樁的頂部放置于所述U型槽內。其中，千斤頂可以采用手動千斤頂，也可以采用液壓千斤頂，在環境允許的情況下，采用液壓千斤頂，速度快，省力，在環境不允許的情況下，采用手動千斤頂。
[0029]所述反力框包括頂梁9及兩組側梁10；兩組所述側梁的頂部與所述頂梁的兩端垂直相連，所述頂梁及側梁與所述墻體固定相連。
[0030]所述側梁的內側面上設有多組卡槽11，多組所述卡槽由上至下間隔設置，且左側所述側梁上的卡槽正對右側所述側梁上的卡槽設置。
[0031]所述反力架的兩側分別設有一延伸板12，所述反力架設置于兩組所述側梁之間的U型槽內，每側所述延伸板分別放置于一側所述側梁的一組所述卡槽內，所述反力架經所述延伸板可拆卸的卡設于所述卡槽內。
[0032]在本實施例中，卡槽以及延伸板的設置，在千斤頂輸出軸的行程，難以滿足鋼管樁的下壓深度，因此，在千斤頂輸出軸完全伸出之后，鋼管樁的壓入深入沒有達到預定程度，然本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種門式反力架壓樁結構，其特征在于：包括墻體、安裝于墻體上的反力框、反力架、千斤頂及鋼管樁，所述墻體上設有開槽，所述反力框安裝于所述開槽內；所述鋼管樁的底部抵于所述開槽的底面上，所述反力架經連接組件與所述反力框可拆卸連接；所述千斤頂的底部放置于所述鋼管樁的頂面上，所述千斤頂頂部的輸出軸抵于所述反力架的底面上；所述千斤頂輸出軸伸出時，經所述反力架推動所述鋼管樁朝下移動。2.根據權利要求1所述的門式反力架壓樁結構，其特征在于：所述反力框經鋼筋釘與所述墻體固定相連。3.根據權利要求1所述的門式反力架壓樁結構，其特征在于：所述反力框為朝下開口的U型結構，所述反力框的底部設有U型槽，所述反力架、千斤頂及鋼管樁的頂部放置于所述U型槽內。4.根據權利要求3所述的門式反力架壓樁結構，其特征在于：所述反力框包括頂梁及兩組側梁；兩組所述側梁的頂部與所述頂梁的兩端垂直相連，所述頂梁及側梁與所述墻體固定相連。5.根據權利要求4所述的門式反力架壓樁結構，其特征在于：所述側梁的內側面上設有多組卡槽，多組所述卡槽由上至下間隔設置，且左側所述側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王楓，蔣炯瑋，
申請(專利權)人：蘇州楓石堂工程科技有限公司，
類型：新型
國別省市：