本發明專利技術公開了一種電機軸承壓接裝置，涉及電機軸承技術領域；而本發明專利技術包括支撐底板，支撐底板的頂端固定安裝有對稱設置的支撐立板，支撐立板的底端兩側均固定安裝有對稱設置的加固楔形塊，且加固楔形塊與支撐底板固定連接，且兩個支撐立板上固定安裝有輸送機構，輸送機構上固定安裝有陣列分布的限位機構，且限位機構的內側可拆卸設有電機轉子本體；通過輸送機構的設置使用，能夠帶動驅動轉桿做九十度的間歇性轉動，從而能夠通過固定套環帶動四個側接轉桿做九十度的間歇性轉動，進而能夠帶動四個限位機構做九十度的間歇性轉動，進一步能夠實現電機轉子本體的上料作業、壓接作業與下料作業的同步開展，從而能夠有效提高加工效率。率。率。
【技術實現步驟摘要】
一種電機軸承壓接裝置
[0001]本專利技術涉及電機軸承
，具體為一種電機軸承壓接裝置。
技術介紹
[0002]電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，其可分為電動機和發電機，而電機在生產過程中需要將軸承壓入電機轉子內，但當前所使用的電機軸承壓接裝置還存在一定的不足：
[0003]1.現有電機軸承壓接裝置無法實現電機轉子上料作業、壓接作業與下料作業的同步開展，從而降低了加工效率；
[0004]2.現有電機軸承壓接裝置在使用時需要使用者持續手動進行軸承的上料，從而浪費了人力。
[0005]針對上述問題，專利技術人提出一種電機軸承壓接裝置用于解決上述問題。
技術實現思路
[0006]為了解決現有電機軸承壓接裝置無法實現電機轉子上料作業、壓接作業與下料作業的同步開展以及需要使用者持續手動進行軸承上料的問題；本專利技術的目的在于提供一種電機軸承壓接裝置。
[0007]為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：一種電機軸承壓接裝置，包括支撐底板，支撐底板的頂端固定安裝有對稱設置的支撐立板，支撐立板的底端兩側均固定安裝有對稱設置的加固楔形塊，且加固楔形塊與支撐底板固定連接，且兩個支撐立板上固定安裝有輸送機構，輸送機構上固定安裝有陣列分布的限位機構，且限位機構的內側可拆卸設有電機轉子本體，支撐立板相背側的上端均固定安裝有與電機轉子本體配合使用的壓接機構，且支撐立板遠離支撐底板的一端固定安裝有與壓接機構以及電機轉子本體配合使用的送料機構，送料機構的內側能夠活動插接有軸承本體。
[0008]優選地，輸送機構包括伺服電機與驅動轉桿，伺服電機固定安裝在一個支撐立板上，靠近伺服電機的支撐立板上固定安裝有對稱分布的L型支桿，且兩個L型支桿遠離支撐立板的一端固定連接有安裝支座，伺服電機固定插設在安裝支座內，且伺服電機輸出端的末端固定套接有驅動轉盤，驅動轉盤遠離支撐底板的一側固定安裝有弧型限位塊，且驅動轉盤上一體成型有V型安裝板，V型安裝板遠離驅動轉盤的一端轉動插接有驅動推桿，支撐立板上貫穿開設有安裝穿孔，且驅動轉桿轉動插設在安裝穿孔內，驅動轉桿靠近伺服電機的一端固定套接有半球形殼體，半球形殼體上開設有陣列分布的弧型限位槽與弧型驅動槽，且弧型限位槽與弧型驅動槽呈交錯分布，弧型限位塊能夠轉動卡設在弧型限位槽內，且驅動推桿能夠活動插設在弧型驅動槽內，驅動轉桿上固定套接有固定套環，且固定套環的外壁上固定連接有陣列分布的側接轉桿。
[0009]優選地，限位機構包括弧型支撐板，弧型支撐板與側接轉桿遠離固定套環的一端固定連接，且弧型支撐板上一體成型有對稱設置的第一側塊，第一側塊遠離驅動轉桿的一
側固定安裝有T型導桿，且T型導桿上滑動套接有第二側塊，第二側塊上貫穿開設有安裝通孔，且T型導桿滑動插設在安裝通孔內，第二側塊靠近第一側塊的一側固定安裝有復位彈簧，復位彈簧活動套設在T型導桿上，且復位彈簧遠離第二側塊的一端與第一側塊固定連接，相鄰第二側塊之間固定連接有弧型限位板，且弧型限位板的內壁上固定安裝有陣列分布的弧形橡膠墊，電機轉子本體能夠活動卡設在弧型支撐板上，且弧形橡膠墊能夠與電機轉子本體的外壁緊密貼合，弧型限位板的外壁上一體成型有U型握桿，且U型握桿的外壁上覆設有一層防滑紋。
[0010]優選地，壓接機構包括側接橫板，側接橫板固定安裝在支撐立板相背側的頂端，且側接橫板遠離支撐底板的一側固定安裝有電動伸縮桿，側接橫板遠離支撐底板的一側固定安裝有對稱設置的弧形夾板，且電動伸縮桿固定安裝在相鄰弧形夾板之間，電動伸縮桿輸出端的末端固定連接有壓接筒罩，且壓接筒罩能夠滑動套接在電機轉子本體的兩端外側，支撐立板遠離支撐底板的一端固定安裝有支撐導座，且電動伸縮桿的輸出端滑動插設在支撐導座內。
[0011]優選地，送料機構包括安裝支桿，安裝支桿固定安裝在支撐立板遠離支撐底板的一側，且安裝支桿呈對稱結構，相鄰安裝支桿之間固定安裝有儲料框體，且儲料框體靠近支撐底板的一側固定安裝有U型限位環，壓接筒罩能夠滑動插設在U型限位環內，軸承本體能夠活動插設在儲料框體的內腔中，且軸承本體能夠與壓接筒罩的外壁活動接觸，儲料框體上開設有與軸承本體配合使用的連接穿槽，且連接穿槽呈對稱分布。
[0012]與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于：
[0013]1、通過輸送機構的設置使用，能夠帶動驅動轉桿做九十度的間歇性轉動，從而能夠通過固定套環帶動四個側接轉桿做九十度的間歇性轉動，進而能夠帶動四個限位機構做九十度的間歇性轉動，進一步能夠實現電機轉子本體的上料作業、壓接作業與下料作業的同步開展，從而能夠有效提高加工效率；
[0014]2、通過限位機構的設置使用，為電機轉子本體的安裝與拆卸提供了便利，從而為電機轉子本體的加工提供了便利，進而為使用者的操作帶來了便利；
[0015]3、在壓接機構與送料機構的協調作用下，能夠使軸承本體進行自動下料并將軸承本體壓接在對應電機轉子本體上，無需使用者手動進行軸承本體的上料，從而節省了人力。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本專利技術結構示意圖。
[0018]圖2為本專利技術中輸送機構安裝示意圖。
[0019]圖3為本專利技術圖2中A處結構放大示意圖。
[0020]圖4為本專利技術圖2中B處結構放大示意圖。
[0021]圖5為本專利技術圖2中C處結構放大示意圖。
[0022]圖6為本專利技術圖5中E處結構放大示意圖。
[0023]圖7為本專利技術圖2中D處結構放大示意圖。
[0024]圖8為本專利技術圖7中F處結構放大示意圖。
[0025]圖中：1、支撐底板；2、支撐立板；21、加固楔形塊；22、安裝穿孔；3、輸送機構；31、伺服電機；32、驅動轉桿；33、驅動轉盤；34、弧型限位塊；35、V型安裝板；36、驅動推桿；37、半球形殼體；38、弧型限位槽；39、弧型驅動槽；310、固定套環；311、側接轉桿；312、L型支桿；313、安裝支座；4、限位機構；41、弧型支撐板；42、第一側塊；43、T型導桿；44、第二側塊；45、安裝通孔；46、復位彈簧；47、弧型限位板；48、弧形橡膠墊；49、U型握桿；5、電機轉子本體；6、壓接機構；61、側接橫板；62、電動伸縮桿；63、壓接筒罩；64、支撐導座；65、弧形夾板；7、送料機構；71、安裝支桿；72、儲料框體；73、U型限位環；74、連接穿槽；8、軸承本體。
具體實施方式
[0026]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電機軸承壓接裝置，包括支撐底板(1)，其特征在于：所述支撐底板(1)的頂端固定安裝有對稱設置的支撐立板(2)，且兩個支撐立板(2)上固定安裝有輸送機構(3)，所述輸送機構(3)上固定安裝有陣列分布的限位機構(4)，且限位機構(4)的內側可拆卸設有電機轉子本體(5)，所述支撐立板(2)相背側的上端均固定安裝有與電機轉子本體(5)配合使用的壓接機構(6)，且支撐立板(2)遠離支撐底板(1)的一端固定安裝有與壓接機構(6)以及電機轉子本體(5)配合使用的送料機構(7)，所述送料機構(7)的內側能夠活動插接有軸承本體(8)。2.如權利要求1所述的一種電機軸承壓接裝置，其特征在于，所述支撐立板(2)的底端兩側均固定安裝有對稱設置的加固楔形塊(21)，且加固楔形塊(21)與支撐底板(1)固定連接。3.如權利要求1所述的一種電機軸承壓接裝置，其特征在于，所述輸送機構(3)包括伺服電機(31)與驅動轉桿(32)，所述伺服電機(31)固定安裝在一個支撐立板(2)上，且伺服電機(31)輸出端的末端固定套接有驅動轉盤(33)，所述驅動轉盤(33)遠離支撐底板(1)的一側固定安裝有弧型限位塊(34)，且驅動轉盤(33)上一體成型有V型安裝板(35)，所述V型安裝板(35)遠離驅動轉盤(33)的一端轉動插接有驅動推桿(36)，所述支撐立板(2)上貫穿開設有安裝穿孔(22)，且驅動轉桿(32)轉動插設在安裝穿孔(22)內，所述驅動轉桿(32)靠近伺服電機(31)的一端固定套接有半球形殼體(37)，所述半球形殼體(37)上開設有陣列分布的弧型限位槽(38)與弧型驅動槽(39)，且弧型限位槽(38)與弧型驅動槽(39)呈交錯分布，所述弧型限位塊(34)能夠轉動卡設在弧型限位槽(38)內，且驅動推桿(36)能夠活動插設在弧型驅動槽(39)內，所述驅動轉桿(32)上固定套接有固定套環(310)，且固定套環(310)的外壁上固定連接有陣列分布的側接轉桿(311)。4.如權利要求3所述的一種電機軸承壓接裝置，其特征在于，靠近所述伺服電機(31)的支撐立板(2)上固定安裝有對稱分布的L型支桿(312)，且兩個L型支桿(312)遠離支撐立板(2)的一端固定連接有安裝支座(313)，所述伺服電機(31)固定插設在安裝支座(313)內。5.如權利要求3所述的一種電機軸承壓接裝置，其特征在于，所述限位機構(4)包括弧型支撐板(41)，所述弧型支撐板(41)與側接轉桿(311)遠離固定套環(310)的一端固定連接，且弧型支撐板(41)上一體成型有對稱設置的第一側塊(42)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王艷，陳麗婷，
申請(專利權)人：徐州博豐軸承有限公司，
類型：發明
國別省市：
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