本申請(qǐng)公開(kāi)了一種電容模組和電機(jī)控制器，電容模組包括電容、軟銅排以及第一緊固件；所述電容的殼體上設(shè)有定位槽；所述軟銅排與所述電容電連接，并具有第一連接孔；所述第一緊固件與所述第一連接孔相配合，且所述第一緊固件的自由端被限制于所述定位槽內(nèi)。本申請(qǐng)技術(shù)方案可簡(jiǎn)化裝配工序，并可提升裝配效率。并可提升裝配效率。并可提升裝配效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
電容模組和電機(jī)控制器
[0001]本申請(qǐng)涉及汽車(chē)零件
，特別涉及一種電容模組和電機(jī)控制器。
技術(shù)介紹
[0002]在新能源汽車(chē)電機(jī)控制機(jī)器系統(tǒng)中，由于尺寸公差及較大的連接應(yīng)力，部分器件的銅排采用軟銅排以消除連接處的尺寸公差和連接應(yīng)力，如母線電容銅排與IGBT模塊銅排的連接處。
[0003]由于使用軟銅排后，軟銅排上的壓鉚螺母的自由度無(wú)法約束，目前利用專(zhuān)用工裝將軟銅排上的壓鉚螺母約束固定，然后再鎖附固定緊固件，緊固件鎖附完成后拆除工裝。比如：在進(jìn)行母線電容與IGBT模塊的裝配時(shí)，將專(zhuān)用工裝固定在母線電容的殼體上，并將軟銅排上的壓鉚螺母固定在專(zhuān)用工裝上，以通過(guò)專(zhuān)用工裝將軟銅排約束固定，然后將緊固件鎖附在壓鉚螺母上，以通過(guò)緊固件鎖附的夾緊力將母線電容上的軟銅排和IGBT模塊上的硬銅排進(jìn)行壓緊固定。
[0004]然而，采用專(zhuān)用工裝的裝配方式，在緊固件鎖附完成后還需要拆除專(zhuān)用工裝，裝配工序復(fù)雜，且裝配效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本申請(qǐng)的主要目的是提出一種電容模組和電機(jī)控制器，旨在簡(jiǎn)化裝配工序，并提升裝配效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)岢龅囊环N電容模組，包括：
[0007]電容，所述電容的殼體上設(shè)有定位槽；
[0008]軟銅排，所述軟銅排與所述電容電連接，并具有第一連接孔；
[0009]第一緊固件，所述第一緊固件與所述第一連接孔相配合，且所述第一緊固件的自由端被限制于所述定位槽內(nèi)。
[0010]在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述定位槽的槽底設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的高度與所述第一緊固件的自由端的長(zhǎng)度之和不小于所述定位槽的深度。
[0011]在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述第一緊固件的頂部具有翻邊，所述翻邊的外徑大于所述定位槽的開(kāi)口尺寸。
[0012]在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述定位槽的頂部外側(cè)凸設(shè)有支撐臺(tái)。
[0013]在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述支撐臺(tái)設(shè)有兩個(gè)，兩所述支撐臺(tái)分設(shè)在所述定位槽相對(duì)的兩側(cè)。
[0014]在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述定位槽的內(nèi)壁與所述第一緊固件的外壁形成配合部，所述配合部限制所述第一緊固件進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)。
[0015]在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述配合部包括第一配合面和第二配合面，所述第一配合面位于所述定位槽的內(nèi)壁且靠近所述定位槽的底部，所述第二配合面位于所述第一緊固件的外壁且靠近所述第一緊固件的底部。
[0016]在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述電容還包括導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，所述電容的殼體與所述導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)為一體成型的結(jié)構(gòu)，所述定位槽設(shè)置于所述導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)。
[0017]在本申請(qǐng)的一實(shí)施例中，所述定位槽設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述定位槽沿所述電容的殼體的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述軟銅排具有多個(gè)間隔設(shè)置的所述第一連接孔，所述第一緊固件設(shè)有多個(gè)，每一所述第一緊固件與一所述第一連接孔相配合，且每一所述第一緊固件的自由端被限制于一所述定位槽內(nèi)。
[0018]本申請(qǐng)還提出一種電機(jī)控制器，包括：
[0019]電容模組；
[0020]功率模塊，所述功率模塊具有硬銅排，所述硬銅排具有第二連接孔；
[0021]第二緊固件，所述第二緊固件穿設(shè)于所述第二連接孔，并與所述第一緊固件相配合；
[0022]其中，所述電容模組包括：
[0023]電容，所述電容的殼體上設(shè)有定位槽；
[0024]軟銅排，所述軟銅排與所述電容電連接，并具有第一連接孔；
[0025]第一緊固件，所述第一緊固件與所述第一連接孔相配合，且所述第一緊固件的自由端被限制于所述定位槽內(nèi)。
[0026]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電容模組，在用于與功率模塊進(jìn)行裝配時(shí)，使用緊固件進(jìn)行鎖附的過(guò)程中，第一緊固件受到壓力將會(huì)沿著定位槽向下移動(dòng)，便可以利用定位槽作為導(dǎo)向，以使第一緊固件順利插入定位槽內(nèi)，直至軟銅排和第一緊固件不可繼續(xù)向下移動(dòng)，第一緊固件的自由端將被限制在定位槽內(nèi)，以對(duì)第一緊固件進(jìn)行定位，進(jìn)而對(duì)軟銅排進(jìn)行定位，從而可以對(duì)軟銅排進(jìn)行約束固定；之后，第二緊固件開(kāi)始鎖緊，便可以通過(guò)第二緊固件鎖附的夾緊力將電容模組上的軟銅排和功率模塊上的硬銅排進(jìn)行壓緊固定。因此，在進(jìn)行電容模組與功率模塊的裝配時(shí)，便不需要使用專(zhuān)用工裝將軟銅排約束固定，不僅減少了專(zhuān)用工裝所帶來(lái)的成本，還節(jié)省了固定和拆除專(zhuān)用工裝的工序，從而可以有效簡(jiǎn)化裝配工序，并有效提升裝配效率。
附圖說(shuō)明
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種電容模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種電容模組的剖視圖；
[0030]圖3為圖2中A處的局部放大圖；
[0031]圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種電機(jī)控制器的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0032]圖5為圖4中B處的局部放大圖；
[0033]圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種電機(jī)控制器的部分分解圖。
[0034]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0035][0036][0037]本申請(qǐng)目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
[0038]下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0039]需要說(shuō)明，若本申請(qǐng)實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
……
)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0040]另外，若本申請(qǐng)實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0041]本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N電容模組10和電機(jī)控制器100，旨在簡(jiǎn)化裝配工序，并提升裝配效率。
[0042]以下將就本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾娙菽＝M10和電機(jī)控制器100的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明：
[0043]結(jié)合參閱圖1至圖6，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電容模組10包括電容11、軟銅排13以及第一緊固件14；電容11的殼體上設(shè)有定位槽121；軟本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電容模組，其特征在于，包括：電容，所述電容的殼體上設(shè)有定位槽；軟銅排，所述軟銅排與所述電容電連接，并具有第一連接孔；第一緊固件，所述第一緊固件與所述第一連接孔相配合，且所述第一緊固件的自由端被限制于所述定位槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的電容模組，其特征在于，所述定位槽的槽底設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的高度與所述第一緊固件的自由端的長(zhǎng)度之和不小于所述定位槽的深度。3.如權(quán)利要求1所述的電容模組，其特征在于，所述第一緊固件的頂部具有翻邊，所述翻邊的外徑大于所述定位槽的開(kāi)口尺寸。4.如權(quán)利要求1至3任一所述的電容模組，其特征在于，所述定位槽的頂部外側(cè)凸設(shè)有支撐臺(tái)。5.如權(quán)利要求4所述的電容模組，其特征在于，所述支撐臺(tái)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐臺(tái)分設(shè)在所述定位槽相對(duì)的兩側(cè)。6.如權(quán)利要求1至3任一所述的電容模組，其特征在于，所述定位槽的內(nèi)壁與所述第一緊固件的外壁形成配合部，所述配合部限制所述第一緊固件進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)。7.如權(quán)利要求6所述的電容模組，其特征在...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁咚，王小超，張向向，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：蘇州匯川聯(lián)合動(dòng)力系統(tǒng)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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