本實用新型專利技術涉及焊接技術領域，且公開了一種用于鋼構件生產的鋼板無縫焊接裝置，包括工作臺、兩個夾持結構和焊接定位結構，所述工作臺頂部的兩側均設有夾持結構，夾持結構包括與工作臺通過螺栓連接的液壓伸縮桿一和與液壓伸縮桿一連接的夾板，所述工作臺頂部的后側放置有底板，所述底板的前側連接有滑桿，所述滑桿兩端的外圈均活動套接有限位板，所述底板頂部的后側活動連接有絲桿。該用于鋼構件生產的鋼板無縫焊接裝置，通過液壓伸縮桿四和錘頭的設置，液壓伸縮桿四的伸縮可以改變與之連接的錘頭的高度，錘頭與鋼板接觸時，錘頭可以敲擊鋼板，把鋼板上多余的焊渣敲掉，提高鋼板焊接的美觀性和效率，便于該裝置的使用。便于該裝置的使用。便于該裝置的使用。
【技術實現步驟摘要】
一種用于鋼構件生產的鋼板無縫焊接裝置
[0001]本技術涉及焊接
，具體為一種用于鋼構件生產的鋼板無縫焊接裝置。
技術介紹
[0002]焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術；現有的焊接方式為將待焊接的兩個工件相互接觸，在二者接觸處通過加熱焊劑使其熔化并覆蓋于上述焊接部位，待熔融的焊劑冷卻后將兩個待焊接工件的接觸部位牢固地連接在一起，在實際焊接操作過程中，焊接工常一手手持待焊接鋼板，另一手持焊接機進行焊接，這種方法不但焊接速度慢，而且當待焊接鋼板體積較大時，焊接工一只手難以支撐住，使得焊接操作難以順利進行，而且焊接完成后還需借助修磨裝置進行大量的修磨作業，導致整個焊接作業時間長，生產效率低
技術實現思路
[0003]針對現有技術的不足，本技術提供了一種用于鋼構件生產的鋼板無縫焊接裝置，具備便于鋼板的固定，且在焊接過程中可以對焊縫進行修磨，提高鋼板焊接的速度等的優點，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]本技術提供如下技術方案：一種用于鋼構件生產的鋼板無縫焊接裝置，包括工作臺、兩個夾持結構和焊接定位結構，所述工作臺頂部的兩側均設有夾持結構，夾持結構包括與工作臺通過螺栓連接的液壓伸縮桿一和與液壓伸縮桿一連接的夾板，所述工作臺頂部的后側放置有底板，所述底板的前側連接有滑桿，所述滑桿兩端的外圈均活動套接有限位板，所述底板頂部的后側活動連接有絲桿，所述絲桿的外圈螺紋連接有支撐架，所述支撐架頂部的中部固定套接有液壓伸縮桿二，所述液壓伸縮桿二的另一端連接有固定塊，所述固定塊的底部連接有液壓伸縮桿三和液壓伸縮桿四，所述液壓伸縮桿三的底部連接有焊槍，所述液壓伸縮桿四的底部連接有錘頭。
[0005]優選的，所述錘頭的形狀為半圓形，所述焊槍位于錘頭和支撐架的內側。
[0006]優選的，所述絲桿兩端的外圈均活動套接有連接套，連接套的底部與底板的頂部接觸，所述絲桿一端的中部連接有齒輪，所述底板頂部的一側連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸末端連接有另一齒輪，兩個所述齒輪嚙合。
[0007]優選的，所述底板后側的中部連接有把手，所述底板前側的兩端均設有螺紋孔。
[0008]優選的，所述限位板的形狀為L型，所述限位板的中部設有與滑桿適配的矩形槽，所述限位板內腔頂部的中部設有定位螺栓。
[0009]優選的，所述夾板和限位板的內側均連接有隔離墊。
[0010]與現有技術對比，本技術具備以下有益效果：
[0011]1、該用于鋼構件生產的鋼板無縫焊接裝置，通過夾持結構的設置，兩個夾持結構的配合使用，可以使與之接觸的鋼構件能夠緊密貼合，便于該裝置對鋼板進行焊接，通過滑
桿和兩個限位板的設置，兩個限位板間的距離能夠根據需求進行調節，該裝置可以適應多種尺寸的鋼板，提高了該裝置的實用性。
[0012]2、該用于鋼構件生產的鋼板無縫焊接裝置，通過液壓伸縮桿四和錘頭的設置，液壓伸縮桿四的伸縮可以改變與之連接的錘頭的高度，錘頭與鋼板接觸時，錘頭可以敲擊鋼板，把鋼板上多余的焊渣敲掉，提高鋼板焊接的美觀性和效率，便于該裝置的使用。
附圖說明
[0013]圖1為本技術結構正面示意圖；
[0014]圖2為本技術結構圖1背面示意圖；
[0015]圖3為本技術結構底板放大示意圖；
[0016]圖4為本技術結構限位板示意圖。
[0017]圖中：1、工作臺；2、液壓伸縮桿一；3、夾板；4、底板；5、限位板；6、絲桿；7、齒輪；9、支撐架；10、液壓伸縮桿二；11、固定塊；12、液壓伸縮桿四；13、錘頭；14、液壓伸縮桿三；15、焊槍；16、轉動電機；17、滑桿；18、螺紋孔；19、矩形槽；20、定位螺栓。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1和2，一種用于鋼構件生產的鋼板無縫焊接裝置，包括工作臺1、兩個夾持結構和焊接定位結構，工作臺1頂部的兩側均設有夾持結構，通過夾持結構的設置，兩個夾持結構的配合使用可以把需要焊接的鋼板的位置固定，使鋼構件上需要焊接的部位緊密貼合，便于鋼板的焊接。夾持結構包括液壓伸縮桿一2，液壓伸縮桿一2的外圈連接有固定套，固定套與工作臺1通過螺栓連接，液壓伸縮桿一2的另一端連接有夾板3，通過液壓伸縮桿一2的設置，液壓伸縮桿一2的伸縮可以改變與之連接的夾板3的位置，便于夾板3與鋼構件接觸或分離，便于鋼板的焊接和取下，夾板3的內側連接有隔離墊，隔離墊的材質為橡膠，通過隔離墊的設置，增加了夾板3與鋼構件間的摩擦力，便于鋼構件位置的固定
[0020]請參閱圖1至4，工作臺1頂部的后側放置有底板4，底板4的前側連接有滑桿17，滑桿17的外圈活動套接有兩個限位板5，限位板5的形狀為L型，限位板5的中部設有與滑桿17適配的矩形槽19，限位板5內腔頂部的中部設有定位螺栓20，通過定位螺栓20的設置，可以把限位板5的位置固定，便于限位板5的使用，兩個限位板5的配合使用可以限制鋼構件的位置，便于鋼構件的放置。
[0021]底板4頂部后側的兩端均連接有連接套，連接套的內腔活動連接有絲桿6，且絲桿6一端的中部連接有齒輪7，底板4頂部的一側連接有轉動電機16，轉動電機16的輸出軸末端連接有另一齒輪7，兩個齒輪7嚙合，通過轉動電機16的設置，轉動電機16的轉動可以帶動與之連接的齒輪7轉動，轉動的齒輪7通過與之嚙合的齒輪7帶動絲桿6轉動，絲桿6的外圈螺紋連接有支撐架9，通過絲桿6的設置，絲桿6的轉動可以改變支撐架9的位置，支撐架9能夠沿著絲桿6所在的方向移動，便于對鋼構件上不同位置處的焊縫進行焊接。
[0022]支撐架9頂端的中部固定套接有液壓伸縮桿二10，液壓伸縮桿二10的另一端連接有固定塊11，通過液壓伸縮桿二10的設置，液壓伸縮桿二10的伸縮可以改變固定塊11的位置，固定塊11能夠在工作臺1的前后方向移動，固定塊11底部的后側連接有液壓伸縮桿三14，液壓伸縮桿三14的底部連接有焊槍15，通過液壓伸縮桿三14的設置，焊槍15能夠對焊縫進行焊接，固定塊11底部的前側連接有液壓伸縮桿四12，液壓伸縮桿四12的底部連接有錘頭13，錘頭13的形狀為半圓形，且錘頭13的底部為弧形，通過液壓伸縮桿四12的設置，液壓伸縮桿四12的伸縮可以改變與之連接的錘頭13的高度，錘頭13可以敲擊焊縫，把焊縫上多余的焊渣敲掉，提高鋼板焊接的美觀性。
[0023]液壓伸縮桿二10收縮至最短時，錘頭13位于滑桿17的后側，便于錘頭13敲擊焊渣，限位板5的內側連接有隔離墊，便于限位板5限制鋼板的移動。
[0024]工作原理：使用時，使用者把需要焊接在一起的鋼構件放在工作臺1上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于鋼構件生產的鋼板無縫焊接裝置，包括工作臺(1)、兩個夾持結構和焊接定位結構，其特征在于：所述工作臺(1)頂部的兩側均設有夾持結構，夾持結構包括與工作臺(1)通過螺栓連接的液壓伸縮桿一(2)和與液壓伸縮桿一(2)連接的夾板(3)，所述工作臺(1)頂部的后側放置有底板(4)，所述底板(4)的前側連接有滑桿(17)，所述滑桿(17)兩端的外圈均活動套接有限位板(5)，所述底板(4)頂部的后側活動連接有絲桿(6)，所述絲桿(6)的外圈螺紋連接有支撐架(9)，所述支撐架(9)頂部的中部固定套接有液壓伸縮桿二(10)，所述液壓伸縮桿二(10)的另一端連接有固定塊(11)，所述固定塊(11)的底部連接有液壓伸縮桿三(14)和液壓伸縮桿四(12)，所述液壓伸縮桿三(14)的底部連接有焊槍(15)，所述液壓伸縮桿四(12)的底部連接有錘頭(13)。2.根據權利要求1所述的一種用于鋼構件生產的鋼板無縫焊接裝置，其特征在于：所述錘頭(13)的形狀為半圓形，所述焊槍(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李傳武，
申請(專利權)人：汕頭市新華生鋼構有限公司，
類型：新型
國別省市：
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