本實用新型專利技術(shù)涉及履帶板加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種履帶板加工用打磨機(jī)構(gòu)，包括箱體，箱體的頂部外壁上安裝有電動滑軌，電動滑軌的頂部滑動連接有第一活動架，第一活動架的一側(cè)壁上安裝有電動推桿，電動推桿的輸出端連接有第二活動架，第二活動架的一側(cè)壁上安裝有第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)，第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接有第一螺紋桿，且第一螺紋桿與第二活動架之間通過軸承相連接，通過設(shè)置的電動滑軌、第一活動架、電動推桿、第二活動架、第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)、第一螺紋桿、滑塊、伺服電機(jī)、打磨砂輪與夾持組件，可以對履帶板進(jìn)行全方位打磨，使得其打磨起來會更加的方便，且不需要人工調(diào)整履帶板位置，有效的減少了工作量，實用性較強(qiáng)。實用性較強(qiáng)。實用性較強(qiáng)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種履帶板加工用打磨機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及履帶板加工
，特別涉及一種履帶板加工用打磨機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]經(jīng)檢索技術(shù)專利CN216179112U公開了一種履帶板加工用打磨裝置，包括裝置本體，包括固定底座，所述固定底座的頂端固定安裝有打磨架，所述打磨架的一側(cè)固定安裝有開關(guān)，所述打磨架的內(nèi)側(cè)固定安裝有橫板，所述打磨架的頂端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動軸。本技術(shù)通過使用時，將履帶板放置于一側(cè)移動板的頂端，此時通過握住旋鈕旋轉(zhuǎn)，使得絲桿處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，進(jìn)而帶動兩個移動板做相互靠近的運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動至一定位置后，兩個固定墊相互靠近，直至兩個固定墊的內(nèi)側(cè)與履帶板的兩側(cè)貼合，進(jìn)而對履帶板固定，此時可開始通過第一打磨輪和第二打磨輪對履帶板進(jìn)行打磨，通過這種方式，可快速的將履帶板定位，從而方便對其進(jìn)行打磨。
[0003]履帶加工需要用到打磨結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的打磨結(jié)構(gòu)沒有全方位打磨功能，需要人工頻繁的調(diào)整履帶板的位置，使用起來較為麻煩，且沒有很好的防飛濺功能，打磨過程中火花四濺存在危險性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種履帶板加工用打磨機(jī)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的打磨結(jié)構(gòu)沒有全方位打磨功能的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種履帶板加工用打磨機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的頂部外壁上安裝有電動滑軌，所述電動滑軌的頂部滑動連接有第一活動架，所述第一活動架的一側(cè)壁上安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端連接有第二活動架，所述第二活動架的一側(cè)壁上安裝有第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接有第一螺紋桿，且所述第一螺紋桿與所述第二活動架之間通過軸承相連接，所述第一螺紋桿的側(cè)壁上通過螺紋連接有滑塊，且所述滑塊與所述第二活動架之間滑動卡接，所述滑塊的底部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端連接有打磨砂輪，所述箱體的頂部外壁上安裝有夾持組件。
[0006]優(yōu)選的，所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿的側(cè)壁上焊接有第一皮帶輪，所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁上通過軸承安裝有第四螺紋桿，所述第四螺紋桿的側(cè)壁上固定安裝有第二皮帶輪，且所述第二皮帶輪與所述第一皮帶輪之間通過皮帶相連接，所述第三螺紋桿與所述第四螺紋桿的側(cè)壁上分別通過螺紋連接有連接架，所述連接架的一側(cè)壁上安裝有矩形框。
[0007]優(yōu)選的，所述夾持組件包括固定板、第二螺紋桿、擰動板、夾板與滑槽，所述固定板安裝在所述箱體的頂部外壁上，所述第二螺紋桿通過螺紋連接在所述固定板的一側(cè)壁上，所述擰動板固定安裝在所述第二螺紋桿的一端，所述夾板通過軸承安裝在所述第二螺紋桿的另一端，所述滑槽開設(shè)在所述箱體的頂部外壁上，且所述夾板與所述滑槽之間滑動卡接。
[0008]優(yōu)選的，所述夾板的一側(cè)壁上設(shè)置有防滑墊。
[0009]優(yōu)選的，所述防滑墊的材質(zhì)為橡膠。
[0010]優(yōu)選的，所述箱體的底部外壁上安裝有支腿。
[0011]優(yōu)選的，所述支腿的底部安裝有防滑板。
[0012]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
[0013]1、通過設(shè)置的電動滑軌、第一活動架、電動推桿、第二活動架、第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)、第一螺紋桿、滑塊、伺服電機(jī)、打磨砂輪與夾持組件，可以對履帶板進(jìn)行全方位打磨，使得其打磨起來會更加的方便，且不需要人工調(diào)整履帶板位置，有效的減少了工作量，實用性較強(qiáng)。
[0014]2、通過設(shè)置的第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)、第一皮帶輪、第三螺紋桿、連接架、矩形框、第四螺紋桿與第二皮帶輪，可以防止履帶板打磨過程中出現(xiàn)火花四濺的情況，使得打磨過程會更加的安全，且碎屑不會到處飛散，清理起來也會更加的便捷，便于推廣使用。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖2為本技術(shù)圖1中A處結(jié)構(gòu)的放大圖。
[0017]圖3為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0018]圖4為本技術(shù)圖3中B處結(jié)構(gòu)的放大圖。
[0019]圖中：1、箱體；2、電動滑軌；3、第一活動架；4、電動推桿；5、第二活動架；6、第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)；7、第一螺紋桿；8、滑塊；9、伺服電機(jī)；10、打磨砂輪；11、夾持組件；111、固定板；112、第二螺紋桿；113、擰動板；114、夾板；115、滑槽；12、防滑墊；13、第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)；14、第一皮帶輪；15、第三螺紋桿；16、連接架；17、矩形框；18、第四螺紋桿；19、第二皮帶輪。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]本技術(shù)提供了如圖1
?
4所示的一種履帶板加工用打磨機(jī)構(gòu)，包括箱體1，箱體1的頂部外壁上安裝有電動滑軌2，電動滑軌2的頂部滑動連接有第一活動架3，第一活動架3的一側(cè)壁上安裝有電動推桿4，電動推桿4的輸出端連接有第二活動架5，第二活動架5的一側(cè)壁上安裝有第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)6，第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)6的輸出端連接有第一螺紋桿7，且第一螺紋桿7與第二活動架5之間通過軸承相連接，第一螺紋桿7的側(cè)壁上通過螺紋連接有滑塊8，且滑塊8與第二活動架5之間滑動卡接，滑塊8的底部安裝有伺服電機(jī)9，伺服電機(jī)9的輸出端連接有打磨砂輪10，箱體1的頂部外壁上安裝有夾持組件11，首先啟動電動推桿4可以帶動第二活動架5向下滑動，從而讓打磨砂輪10可以貼緊履帶板，然后開啟伺服電機(jī)9可以帶動打磨砂輪10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得打磨砂輪10可以對履帶板進(jìn)行打磨，開啟第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)6可以帶動第一螺紋桿7轉(zhuǎn)動，使得第一螺紋桿7可以利用螺紋來帶動滑塊8進(jìn)行滑動，使得打磨砂輪10可以對履帶板進(jìn)行全方位打磨；
[0022]然后開啟電動滑軌2可以帶動第一活動架3橫向滑動，從而讓第一活動架3可以調(diào)
整位置，也讓打磨砂輪10的打磨范圍更加的全面，打磨過程中不會存在死角，且不需要人工進(jìn)行調(diào)整位置，使用起來也會更加的方便，夾持組件11包括固定板111、第二螺紋桿112、擰動板113、夾板114與滑槽115，固定板111安裝在箱體1的頂部外壁上，第二螺紋桿112通過螺紋連接在固定板111的一側(cè)壁上，擰動板113固定安裝在第二螺紋桿112的一端，夾板114通過軸承安裝在第二螺紋桿112的另一端，滑槽115開設(shè)在箱體1的頂部外壁上，且夾板114與滑槽115之間滑動卡接，轉(zhuǎn)動擰動板113可以帶動第二螺紋桿112進(jìn)行旋進(jìn)，使得第二螺紋桿112可以帶動夾板114在滑槽115的內(nèi)部進(jìn)行滑動，使得滑槽115可以對履帶板進(jìn)行固定。
[0023]在本實施例中，箱體1的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)13，第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)13的輸出端連接有第三螺紋桿15，第三螺紋桿15的側(cè)壁上焊接有第一皮帶輪本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種履帶板加工用打磨機(jī)構(gòu)，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂部外壁上安裝有電動滑軌(2)，所述電動滑軌(2)的頂部滑動連接有第一活動架(3)，所述第一活動架(3)的一側(cè)壁上安裝有電動推桿(4)，所述電動推桿(4)的輸出端連接有第二活動架(5)，所述第二活動架(5)的一側(cè)壁上安裝有第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)(6)，所述第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)(6)的輸出端連接有第一螺紋桿(7)，且所述第一螺紋桿(7)與所述第二活動架(5)之間通過軸承相連接，所述第一螺紋桿(7)的側(cè)壁上通過螺紋連接有滑塊(8)，且所述滑塊(8)與所述第二活動架(5)之間滑動卡接，所述滑塊(8)的底部安裝有伺服電機(jī)(9)，所述伺服電機(jī)(9)的輸出端連接有打磨砂輪(10)，所述箱體(1)的頂部外壁上安裝有夾持組件(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶板加工用打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述箱體(1)的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)(13)，所述第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)(13)的輸出端連接有第三螺紋桿(15)，所述第三螺紋桿(15)的側(cè)壁上焊接有第一皮帶輪(14)，所述箱體(1)的一側(cè)內(nèi)壁上通過軸承安裝有第四螺紋桿(18)，所述第四螺紋桿(18)的側(cè)壁上固定安裝有第二皮帶輪(19)，且所述第二皮帶輪(19)與所述第一皮帶輪(14)之間通...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李嬌，鄭文偉，王濤，張琳，李二嬌，
申請(專利權(quán))人：安徽萬尚金屬材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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