本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及橡膠履帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種橡膠履帶生產(chǎn)用硫化裝置，包括底板和移動(dòng)架，底板的頂部設(shè)置有支撐板，支撐板的一側(cè)壁上安裝有第一液壓缸，第一液壓缸的輸出端連接有上層蓋膜，底板的頂部安裝有第二液壓缸，第二液壓缸的輸出端連接有下層蓋膜，支撐板的一側(cè)壁上設(shè)置有上層底膜和下層底膜，上層底膜與下層底膜的中間、下層蓋膜的底部和上層蓋膜的頂部均安裝有加熱板，底板的頂部滑動(dòng)卡接有支撐架，支撐架的一側(cè)壁上通過(guò)軸承連接有第一傳動(dòng)輥，可以使履帶進(jìn)行硫化時(shí)與該裝置保持水平，使履帶硫化更加均勻，可以有效提高硫化效果，其次履帶硫化完成后可以自動(dòng)將履帶移出該裝置進(jìn)行冷卻，方便后續(xù)履帶進(jìn)行轉(zhuǎn)移，實(shí)用性較強(qiáng)。用性較強(qiáng)。用性較強(qiáng)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種橡膠履帶生產(chǎn)用硫化裝置
[0001]本技術(shù)涉及橡膠履帶生產(chǎn)
，特別涉及一種橡膠履帶生產(chǎn)用硫化裝置。
技術(shù)介紹
[0002]經(jīng)檢索中國(guó)專(zhuān)利號(hào)CN216230316U公開(kāi)了一種生產(chǎn)橡膠履帶的硫化裝置，涉及硫化裝置領(lǐng)域，包括裝置主體，裝置主體的內(nèi)部安裝有加熱板，加熱板的頂部安裝有上層底模，加熱板的底部安裝有下層底模，裝置主體的內(nèi)部上方安裝有第一氣缸。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、出氣管、處理箱、排氣管和過(guò)濾網(wǎng)，先通過(guò)向處理箱內(nèi)注入反應(yīng)溶液，隨后便可通過(guò)操作面板啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，使得抽風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管對(duì)硫化時(shí)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行抽取，再通過(guò)出氣管將氣體排入至處理箱內(nèi)，通過(guò)處理箱內(nèi)的反應(yīng)液與硫化時(shí)的氣體進(jìn)行初步的反應(yīng)吸收，隨后氣體再通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行二級(jí)處理，以避免氣體未反應(yīng)完全，有效的避免了工作人員在長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作后吸入一定的氣體而對(duì)身體造成影響。
[0003]現(xiàn)有的橡膠履帶的硫化裝置在使用時(shí)大多難以使履帶與硫化模板保持水平，在硫化過(guò)程中容易導(dǎo)致履帶硫化不均勻，降低硫化效果，其次硫化過(guò)程前后履帶不易進(jìn)行放置和取出，且人工搬運(yùn)過(guò)程中容易燙傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種橡膠履帶生產(chǎn)用硫化裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的橡膠履帶的硫化裝置在使用時(shí)大多難以使履帶與硫化模板保持水平，在硫化過(guò)程中容易導(dǎo)致履帶硫化不均勻，降低硫化效果，其次硫化過(guò)程前后履帶不易進(jìn)行放置和取出，且人工搬運(yùn)過(guò)程中容易燙傷的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種橡膠履帶生產(chǎn)用硫化裝置，包括底板和移動(dòng)架，所述底板的頂部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的一側(cè)壁上安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端連接有上層蓋膜，所述底板的頂部安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端連接有下層蓋膜，所述支撐板的一側(cè)壁上設(shè)置有上層底膜和下層底膜，所述上層底膜與所述下層底膜的中間、所述下層蓋膜的底部和所述上層蓋膜的頂部均安裝有加熱板，所述底板的頂部滑動(dòng)卡接有支撐架，所述支撐架的一側(cè)壁上通過(guò)軸承連接有第一傳動(dòng)輥，所述支撐架的一側(cè)壁上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與所述第一傳動(dòng)輥相連接，所述支撐架的一側(cè)壁上安裝有第一電動(dòng)推桿，所述支撐架的一側(cè)壁上設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)壁上通過(guò)軸承連接有第二傳動(dòng)輥，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端與所述滑塊相連接，所述底板的頂部安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的輸出端與所述支撐架相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述移動(dòng)架的底部安裝有萬(wàn)向輪，所述移動(dòng)架的一側(cè)壁上設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有升降板，所述升降板的一側(cè)壁上設(shè)置有支撐桿，所述移動(dòng)架的頂部安裝有第三電動(dòng)推桿，所述第三電動(dòng)推桿與所述升降板相連接。
[0007]優(yōu)選的，所述移動(dòng)架的一側(cè)壁上安裝有把手。
[0008]優(yōu)選的，所述第一傳動(dòng)輥位于所述第二傳動(dòng)輥的上方，所述第一傳動(dòng)輥與所述第二傳動(dòng)輥均位于所述上層底膜的一側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述第一傳動(dòng)輥與所述第二傳動(dòng)輥的側(cè)壁上均設(shè)置有防滑層。
[0010]優(yōu)選的，所述移動(dòng)架的一側(cè)壁上設(shè)置有觀察槽。
[0011]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
[0012]1、通過(guò)設(shè)置的底板、支撐板、第一液壓缸、上層蓋膜、加熱板、第二液壓缸、下層蓋膜、上層底膜、支撐架、第一傳動(dòng)輥、電機(jī)、第一電動(dòng)推桿、滑塊、第二傳動(dòng)輥、第二電動(dòng)推桿和下層底膜，可以使履帶進(jìn)行硫化時(shí)與該裝置保持水平，使履帶硫化更加均勻，可以有效提高硫化效果，其次履帶硫化完成后可以自動(dòng)將履帶移出該裝置進(jìn)行冷卻，方便后續(xù)履帶進(jìn)行轉(zhuǎn)移，實(shí)用性較強(qiáng)。
[0013]2、通過(guò)設(shè)置的移動(dòng)架、第三電動(dòng)推桿、升降板、支撐桿和萬(wàn)向輪，可以對(duì)硫化完成后的履帶進(jìn)行轉(zhuǎn)移，能夠有效避免工人接觸硫化后的履帶，降低了工人被履帶燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，便于推廣使用。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0015]圖2為本技術(shù)支撐板結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖3為本技術(shù)移動(dòng)架結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0017]圖中：1、底板；2、支撐板；3、第一液壓缸；4、上層蓋膜；5、加熱板；6、第二液壓缸；7、下層蓋膜；8、上層底膜；9、支撐架；10、第一傳動(dòng)輥；11、電機(jī)；12、第一電動(dòng)推桿；13、滑塊；14、第二傳動(dòng)輥；15、第二電動(dòng)推桿；16、移動(dòng)架；17、第三電動(dòng)推桿；18、升降板；19、支撐桿；20、萬(wàn)向輪；21、把手；22、下層底膜。
具體實(shí)施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0019]本技術(shù)提供了如圖1
?
3所示的一種橡膠履帶生產(chǎn)用硫化裝置，包括底板1和移動(dòng)架16，且移動(dòng)架16位于底板1的一側(cè)，底板1的頂部設(shè)置有支撐板2，支撐板2的一側(cè)壁上安裝有第一液壓缸3，第一液壓缸3的輸出端連接有上層蓋膜4，底板1的頂部安裝有第二液壓缸6，第二液壓缸6的輸出端連接有下層蓋膜7，支撐板2的一側(cè)壁上設(shè)置有上層底膜8和下層底膜22，且下層底膜22位于上層底膜8的下方，上層底膜8與下層底膜22的中間、下層蓋膜7的底部和上層蓋膜4的頂部均安裝有加熱板5，底板1的頂部滑動(dòng)卡接有支撐架9，支撐架9的一側(cè)壁上通過(guò)軸承連接有第一傳動(dòng)輥10，支撐架9的一側(cè)壁上安裝有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出端與第一傳動(dòng)輥10相連接，支撐架9的一側(cè)壁上安裝有第一電動(dòng)推桿12，支撐架9的一側(cè)壁上設(shè)置有第一滑槽，第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有滑塊13，滑塊13的一側(cè)壁上通過(guò)軸承連接有第二傳動(dòng)輥14，第一電動(dòng)推桿12的輸出端與滑塊13相連接，底板1的頂部安裝有第二電動(dòng)
推桿15，第二電動(dòng)推桿15的輸出端與支撐架9相連接；
[0020]移動(dòng)架16的一側(cè)壁上安裝有把手21，第一傳動(dòng)輥10位于第二傳動(dòng)輥14的上方，第一傳動(dòng)輥10與第二傳動(dòng)輥14均位于上層底膜8的一側(cè)，第一傳動(dòng)輥10與第二傳動(dòng)輥14的側(cè)壁上均設(shè)置有防滑層，第一傳動(dòng)輥10在支撐著履帶，然后啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿12進(jìn)行收縮帶動(dòng)滑塊13和第二傳動(dòng)輥14向兩側(cè)移動(dòng)，使履帶的上下層與上層底膜8和下層底膜22保持水平，使第二電動(dòng)推桿15進(jìn)行收縮，使上層底膜8和下層底膜22進(jìn)入到履帶的內(nèi)圈，最后啟動(dòng)第一液壓缸3帶動(dòng)上層蓋膜4向下運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)第二液壓缸6帶動(dòng)下層蓋膜7向上運(yùn)動(dòng)，使上層蓋膜4和下層蓋膜7運(yùn)動(dòng)到履帶附近后停止移動(dòng)，再啟動(dòng)加熱板5開(kāi)始對(duì)履帶進(jìn)行硫化，履帶部分硫化完成后，啟動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)第一傳動(dòng)輥10和第二傳動(dòng)輥14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將未硫化部分履帶轉(zhuǎn)入該裝置內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行硫化，可以使履帶進(jìn)行硫化時(shí)與該裝置保持水平，使履帶硫化更加均勻，可以有效提高硫化效果，其次履帶硫化完成后可以自動(dòng)將履帶移出該裝置進(jìn)行冷卻，方便后續(xù)履帶進(jìn)行轉(zhuǎn)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種橡膠履帶生產(chǎn)用硫化裝置，包括底板(1)和移動(dòng)架(16)，其特征在于：所述底板(1)的頂部設(shè)置有支撐板(2)，所述支撐板(2)的一側(cè)壁上安裝有第一液壓缸(3)，所述第一液壓缸(3)的輸出端連接有上層蓋膜(4)，所述底板(1)的頂部安裝有第二液壓缸(6)，所述第二液壓缸(6)的輸出端連接有下層蓋膜(7)，所述支撐板(2)的一側(cè)壁上設(shè)置有上層底膜(8)和下層底膜(22)，所述上層底膜(8)與所述下層底膜(22)的中間、所述下層蓋膜(7)的底部和所述上層蓋膜(4)的頂部均安裝有加熱板(5)，所述底板(1)的頂部滑動(dòng)卡接有支撐架(9)，所述支撐架(9)的一側(cè)壁上通過(guò)軸承連接有第一傳動(dòng)輥(10)，所述支撐架(9)的一側(cè)壁上安裝有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)的輸出端與所述第一傳動(dòng)輥(10)相連接，所述支撐架(9)的一側(cè)壁上安裝有第一電動(dòng)推桿(12)，所述支撐架(9)的一側(cè)壁上設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有滑塊(13)，所述滑塊(13)的一側(cè)壁上通過(guò)軸承連接有第二傳動(dòng)輥(14)，所述第一電動(dòng)推桿(12)的輸出端與所述滑塊(13)相連接，所述底板(1)的頂部安裝有第二電...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李嬌，鄭文偉，王濤，張琳，李二嬌，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：安徽萬(wàn)尚金屬材料有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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