本發明專利技術公開了一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處理裝置及方法，包含過濾裝置、噴淋反應器、旋風除塵器和垃圾焚燒爐，過濾裝置的進液口通入垃圾滲濾液，過濾裝置的出液口與噴淋反應器的進液口連接，過濾裝置的濾渣出口與垃圾焚燒爐的投料口連接，噴淋反應器的進氣口與垃圾焚燒爐連接，噴淋反應器的出氣口與旋風除塵器的進氣口連接，旋風除塵器的出氣口與垃圾焚燒爐連接。本發明專利技術既能對滲濾液進行無害化處置，又能對其中的有機可燃成分、鹽類和氨氮實現資源化利用，還能在不損害垃圾焚燒過程的前提下，實現對垃圾焚燒溫度的控制。實現對垃圾焚燒溫度的控制。實現對垃圾焚燒溫度的控制。
【技術實現步驟摘要】
一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處置裝置及方法
[0001]本專利技術涉及一種垃圾滲濾液資源化處置裝置及方法，特別是一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處置裝置及方法，屬于垃圾處理
技術介紹
[0002]垃圾滲濾液成分復雜，富含高濃度有機物、氨氮、鹽類、重金屬和固體懸浮物，是生活垃圾處置伴生的常見污染物。目前對垃圾滲濾液的常見處理方法包括生物處理、物化處理、生化處理、膜分離等或其組合，這些方法能夠在一定程度上對垃圾滲濾液進行無害化處置，但是具有處置成本高、處置時間長、處置效果波動性大、可能產生二次污染等問題。滲濾液中含有的有機成分具有一定的熱值，而其中富含的氯鹽是工業鹽的主要成分，上述處置技術也不能對這些有用成分實現有效的資源化利用。
[0003]將垃圾滲濾液向垃圾焚燒爐中直接回噴也是滲濾液處置的手段之一，回噴不但能將滲濾液中的有機成分完全燃燒，而且滲濾液中的氨氮在一定條件下還能起到降低焚燒爐內氮氧化物生成的效果，國內外的垃圾焚燒發電廠都有應用。但是，滲濾液回噴也會帶來一些問題，比如滲濾液中的氯鹽會加劇二噁英的生成，并對爐體、換熱系統造成腐蝕；滲濾液噴灑不均會導致爐膛內的溫度場和速度場分布不均，進而影響燃燒的穩定性，并降低氮氧化物的去除效果；滲濾液蒸發吸熱會降低爐膛內的燃燒溫度，影響發電量并妨礙二噁英的消除；另外由于滲濾液中含有有機懸浮物，滲濾液噴口也容易發生堵塞。以上問題均影響了滲濾液回噴技術的推廣與普及。
[0004]另一方面，我國生活垃圾焚燒爐入爐垃圾的熱值不斷提高，導致爐膛內的燃燒溫度升高，不但增加了燃燒過程中氮氧化物的產量，而且會增強鍋爐的熱負荷，容易造成換熱面和爐壁的高溫腐蝕和結焦風險，影響了系統的安全運行。
技術實現思路
[0005]本專利技術所要解決的技術問題是提供一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處置裝置及方法，既能對滲濾液進行無害化處置，又能對其中的有機可燃成分、鹽類和氨氮實現資源化利用。
[0006]為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是：一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處理裝置，其特征在于：包含過濾裝置、噴淋反應器、旋風除塵器和垃圾焚燒爐，過濾裝置的進液口通入垃圾滲濾液，過濾裝置的出液口與噴淋反應器的進液口連接，過濾裝置的濾渣出口與垃圾焚燒爐的投料口連接，噴淋反應器的進氣口與垃圾焚燒爐連接，噴淋反應器的出氣口與旋風除塵器的進氣口連接，旋風除塵器的出氣口與垃圾焚燒爐連接。
[0007]進一步地，所述噴淋反應器內部上側設置有垃圾滲濾液噴嘴，垃圾滲濾液噴嘴與噴淋反應器的進液口連接，噴淋反應器的進氣口設置在噴淋反應器側面下端，噴淋反應器的進氣口通過管道與垃圾焚燒爐連接且管道上設置有氣泵，噴淋反應器的出氣口設置在噴
淋反應器的上端。
[0008]進一步地，所述噴淋反應器的進氣口通過管道與垃圾焚燒爐的爐排主燃段與燃盡段過渡區域的上方連接。
[0009]進一步地，所述噴淋反應器內的溫度保持在600
±
50℃。
[0010]進一步地，所述旋風除塵器的出氣口通過管道與垃圾焚燒爐的二燃室連接。
[0011]一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處理裝置的處理方法，其特征在于包含以下步驟：S1、將垃圾滲濾液過濾，濾渣投入垃圾焚燒爐焚燒處置，濾液待用；S2、從垃圾焚燒爐的爐排上方抽取高溫煙氣；S3、將步驟S1得到的濾液從噴淋反應器頂部噴入，將步驟S2得到的高溫煙氣從噴淋反應器底部通入，利用濾液和高溫煙氣的逆流換熱，促進濾液中水分蒸發為水蒸氣，濾液中的有機成分在高溫和水蒸氣的作用下發生熱解和氣化反應生成合成氣，濾液中的氨氮也進入氣相，濾液中含有的無機鹽類則析出為夾帶在混合氣體中的固體顆粒物，通過控制噴淋反應器中濾液的流量，可以調節蒸發的吸熱量，從而控制噴淋反應器內溫度；S4、將步驟S3得到的混合氣體通入旋風除塵器，分離并收集混合氣體中夾帶的固體顆粒物；S5、將步驟S4除塵后的氣體噴入垃圾焚燒爐的二燃室，使氣體中含有的可燃成分在二燃室中充分燃燒，氣體中含有的氨氮也進入二燃室，并與二燃室中燃燒生成的氮氧化物反應；S6、將步驟S4得到的固體顆粒物進行提純，得到工業鹽，實現滲濾液中無機鹽的資源化利用。
[0012]進一步地，所述步驟S1中，對垃圾滲濾液進行濃縮，調整垃圾滲濾液的濃度，以控制最終進入二燃室的氨氮供給量，使氨氮供給量與垃圾焚燒爐的二燃室煙氣中的氮氧化物匹配。
[0013]進一步地，所述高溫煙氣的抽氣位置位于垃圾焚燒爐的爐排主燃段與燃盡段過渡區域的上方。
[0014]進一步地，所述高溫煙氣的溫度為800
?
1000℃，混合氣體的溫度為250
?
600℃。
[0015]進一步地，所述步驟S5中除塵后的氣體與二次空氣混合后再通入二燃室。
[0016]本專利技術與現有技術相比，具有以下優點和效果：1、本專利技術抽出的高溫煙氣經過外部循環，由于在噴淋反應器中滲濾液蒸發及反應吸熱，煙氣溫度降低，避免了由于垃圾熱值過高可能導致的燃燒溫度超標問題，煙氣溫度可通過滲濾液給量調節，有利于穩定二燃室內燃燒狀態；2、本專利技術垃圾滲濾液中的氨氮隨循環煙氣進入二燃室，起到降低二燃室中氮氧化物產量的效果。氨氮與循環煙氣在噴淋反應器和除塵裝置中實現了充分混合，避免了直接回噴由于滲濾液噴灑不均導致的氮氧化物消除效果不佳的問題；3、本專利技術通過旋風除塵器回收了滲濾液中含有的鹽類，避免了直接回噴工藝由于氯鹽噴入二燃室引起的換熱面和管壁腐蝕、二噁英生成量增加等問題，且回收的鹽類加工后可制成工業鹽，實現資源化再利用；4、本專利技術的滲濾液中的可燃成分在噴淋反應器中氣化為可燃的合成氣，送入二燃
室后充分燃燒，實現了滲濾液中可燃成分的資源化利用；5、本專利技術反應后的煙氣混入二次空氣，降低了二次空氣的氧濃度，同時也加熱了二次空氣，使二燃室內的燃燒在高溫低氧條件下進行，抑制了氮氧化物從源頭生成。
附圖說明
[0017]圖1是本專利技術的一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處置裝置的示意圖。
具體實施方式
[0018]為了詳細闡述本專利技術為達到預定技術目的而所采取的技術方案，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清晰、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術的部分實施例，而不是全部的實施例，并且，在不付出創造性勞動的前提下，本專利技術的實施例中的技術手段或技術特征可以替換，下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。
[0019]如圖1所示，本專利技術的一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處理裝置，包含過濾裝置1、噴淋反應器2、旋風除塵器3和垃圾焚燒爐4，過濾裝置1的進液口通入垃圾滲濾液，過濾裝置1的出液口與噴淋反應器2的進液口連接，過濾裝置1的濾渣出口與垃圾焚燒爐4的投料口連接，噴淋反應器2的進氣口與垃圾焚燒爐4連接，噴淋反應器2的出氣口與旋風除塵器3的進氣口連接，旋風除塵器3的出氣口與垃圾焚燒爐4連接。
[0020]噴淋反應器2內部上側設置有垃圾滲本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處理裝置，其特征在于：包含過濾裝置、噴淋反應器、旋風除塵器和垃圾焚燒爐，過濾裝置的進液口通入垃圾滲濾液，過濾裝置的出液口與噴淋反應器的進液口連接，過濾裝置的濾渣出口與垃圾焚燒爐的投料口連接，噴淋反應器的進氣口與垃圾焚燒爐連接，噴淋反應器的出氣口與旋風除塵器的進氣口連接，旋風除塵器的出氣口與垃圾焚燒爐連接。2.根據權利要求1所述的一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處理裝置，其特征在于：所述噴淋反應器內部上側設置有垃圾滲濾液噴嘴，垃圾滲濾液噴嘴與噴淋反應器的進液口連接，噴淋反應器的進氣口設置在噴淋反應器側面下端，噴淋反應器的進氣口通過管道與垃圾焚燒爐連接且管道上設置有氣泵，噴淋反應器的出氣口設置在噴淋反應器的上端。3.根據權利要求2所述的一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處理裝置，其特征在于：所述噴淋反應器的進氣口通過管道與垃圾焚燒爐的爐排主燃段與燃盡段過渡區域的上方連接。4.根據權利要求2所述的一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處理裝置，其特征在于：所述噴淋反應器內的溫度保持在600
±
50℃。5.根據權利要求1所述的一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處理裝置，其特征在于：所述旋風除塵器的出氣口通過管道與垃圾焚燒爐的二燃室連接。6.一種權利要求1
?
5任一項所述的基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液資源化處理裝置的處理方法，其特征在于包含以下步驟：S1、將垃圾滲濾液過濾，濾渣投入垃圾焚燒爐焚燒處置，濾液待用；S2、從垃圾焚燒爐的爐排上方抽取高溫...
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴圣軍，張慶麟，李軍，韓飛飛，
申請(專利權)人：加拿大艾浦萊斯有限公司中國天楹股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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